فیلم کپسول‌کننده PV: EVA، EVA سفید، POE، EPE و فراتر از آن

پاسخ سریع: هر فیلم کپسوله‌کننده‌ای که در کاربرد تجاری استفاده می‌شود، یکی از دو پایه رزینی است، EVA یا POE، به‌علاوه چیزی که به آن افزوده شده است. EPE همان دو پایه است که به‌صورت هم‌اکستروژن در یک ورق ترکیب شده‌اند، EVA سفید همان EVA با یک رنگدانه سفید است، و فیلم تبدیلی هر یک از این دو پایه با یک فسفر است. پایه و افزودنی را بشناسید، و هر نام محصول جدیدی به فیلمی تبدیل می‌شود که از قبل آن را می‌شناسید.

مطلب قبلی در این مجموعه، پنج وظیفه‌ای را که کپسوله‌سازی باید انجام دهد، شرح داد. این مطلب نیمه دیگر نقشه است: موادی که آن وظایف را انجام می‌دهند، هر کدام در چه چیزی خوب هستند، و هر یک برای کدام معماری ماژول ساخته شده است.

نام‌گذاری همان چیزی است که این خانواده را بزرگ‌تر از آنچه هست نشان می‌دهد. یک کاتالوگ EVA شفاف، EVA سفید، EPE، POE، EVA با عبوردهی بالا، EVA با قطع UV و فیلم تبدیلی را طوری فهرست می‌کند که گویی هفت ماده هستند. آن‌ها دو پلیمر هستند که به روش‌های مختلف آرایش یافته‌اند، و وقتی این روشن شود، گفت‌وگوی انتخاب بسیار کوتاه‌تر می‌شود.

دو محور: یک پایه و یک افزودنی

هر فیلم یک پایه رزینی دارد، و پایه ویژگی آن را تعیین می‌کند. تنها دو مورد در تولید انبوه وجود دارد. EVA، اتیلن-وینیل استات، در گرید فتوولتائیک حدود ۲۸ تا ۳۳ درصد وینیل استات دارد؛ گروه استری قطبی است، به همین دلیل EVA به‌راحتی به شیشه می‌چسبد و به همین دلیل می‌تواند هیدرولیز شود. POE، یک الاستومر پلی‌اولفینی که معمولاً بر پایه اتیلن و اکتان است، اصلاً گروه استری ندارد، به همین دلیل سد رطوبتی بسیار بهتری است و به همین دلیل فرمول‌بندی آن دشوارتر است.

محور دوم چیزی است که به پایه افزوده می‌شود. یک رنگدانه سفید فیلم پشتی بازتابنده می‌سازد. جاذب UV بیشتر فیلم با قطع بالا می‌سازد. یک فسفر فیلم تبدیلی می‌سازد. افزودن هیچ چیز، گرید استاندارد شفاف را به شما می‌دهد.

EPE تنها ترکیبی است که هم‌زمان در هر دو محور کار می‌کند: یک لایه رویی EVA، یک هسته POE و یک لایه رویی دوم EVA، که با هم اکسترود شده‌اند نه مخلوط. همین ساختار واحد دلیل آن است که سهم زیادی از کسب‌وکار TOPCon را به دست آورده، و دلیل آن است که یک فیلم اکنون می‌تواند به‌عنوان داشتن یک رویه جلو و یک رویه پشت با وظایف متفاوت توصیف شود.

نامی را از یک برگه داده در برابر آن درخت بخوانید و هیچ ابهامی باقی نمی‌ماند. EPE سفید یک فیلم هم‌اکستروژن با رنگدانه در لایه رویی پشتی است. POE تبدیلی یک پایه غیرقطبی با یک فسفر است. هر دو پاسخ یک خط طول کشیدند، و هر دو درباره عملکرد بیشتر از نام تجاری می‌گویند.

EVA شفاف: همه‌کاره‌ای که بهایش را با اسید می‌پردازد

EVA جای خود را با آسان بودن به دست آورد. گروه استری قطبی بدون کار فرمول‌بندی قهرمانانه به شیشه و به ورق پشتی می‌چسبد، با عوامل شبکه‌ای‌کننده، سیلان‌ها و پایدارکننده‌ها سازگار است، به‌اندازه کافی جاری می‌شود تا پنجره لمینت بخشنده‌ای بدهد، و ارزان‌ترین گزینه است. برای دو دهه، این ترکیب آن را تقریباً مترادف با کپسوله‌سازی کرد.

ضعف از همان گروه عاملی می‌آید. تحت گرمای مرطوب، گروه جانبی استات هیدرولیز می‌شود، و اسید استیک تشکیل‌شده به خطوط شبکه و نوار حمله می‌کند. نرخ انتقال بخار آب بالا است — معمولاً حدود ۲۵ g/m² در هر ۲۴ ساعت در ۳۸ °C و رطوبت نسبی ۹۰٪، تقریباً هشت برابر مقدار POE — و مقاومت حجمی پایین‌تر است، بنابراین مقاومت PID باید از طریق فرمول‌بندی بازیابی شود نه اینکه از خود پلیمر بیاید.

به همین دلیل EVA شفاف را بهتر است فیلم ماژول تک‌رویه با شیشه-ورق پشتی دانست. آن بازار در حال کوچک شدن است: شیشه-ورق پشتی در سال ۲۰۲۳ حدود ۶۰ درصد سهم داشت، در سال ۲۰۲۴ به زیر نصف افتاد، و نقشه راه ITRPV آن را یک دهه بعد حدود ۲۳ درصد پیش‌بینی می‌کند. فیلم شکست نمی‌خورد؛ قالب ماژولی که برای آن طراحی شده بود در حال از دست دادن موقعیت است.

هنوز کاربرد بزرگ و معقولی برای آن وجود دارد. چند سازنده ماژول EVA را در جلو و یک فیلم بر پایه POE را در پشت به کار می‌برند، با این استدلال که جلو جایی است که نور و اهرم هزینه-عملکرد در آن قرار دارد، و پشت جایی است که سد بیشترین اهمیت را دارد. دو روی یک ماژول وظایف متفاوتی دارند، و هیچ چیزی ایجاب نمی‌کند که از فیلم یکسانی استفاده کنند.

همچنین مسیر سومی وجود دارد که پایه را حفظ می‌کند و ضعف را برطرف می‌کند: گریدهای بهینه‌شده EVA با تشکیل اسید کمتر و بسته PID قوی‌تر. آن‌ها بیشتر از EVA استاندارد و کمتر از POE هزینه دارند، و به یک خط اجازه می‌دهند روی همان دستور لمینت بماند. اینکه کافی باشند بستگی دارد به اینکه ماژول باید چه مدت در اقلیم شما دوام بیاورد، که پرسشی درباره گارانتی است نه پرسشی درباره مواد.

EVA سفید: بازیابی نوری که بین سلول‌ها نشت کرده است

یک ماژول تک‌رویه شکاف‌هایی بین سلول‌ها دارد، و شکاف‌هایی بین رشته سلول و قاب. نوری که با یک فیلم پشتی شفاف به آنجا می‌رسد به داخل ورق پشتی ادامه می‌یابد و از دست می‌رود. EVA سفید، که همان EVA بارگذاری‌شده با یک رنگدانه سفید است، پشت سلول‌ها قرار می‌گیرد و آن نور را به بالا پراکنده می‌کند؛ بخشی از آن از سطح داخلی شیشه بازتاب می‌یابد و به سلول بازمی‌گردد. سازوکار ساده است و اثر واقعی است، به همین دلیل فیلم سفید در پشت ماژول‌های تک‌رویه استاندارد شد.

همچنین ماده‌ای فقط برای پشت است با دو محدودیت سخت. عبور نمی‌دهد، بنابراین یک ماژول دوطرفه نمی‌تواند از آن استفاده کند — بهره صرف مسدود کردن تابش پشتی می‌شود که محصول بر پایه آن فروخته می‌شود. و جاری می‌شود: در طول لمینت، لایه سفید می‌تواند روی لبه سلول بخزد و در موارد بد، روی رویه جلو، که همان عیبی است که صنعت آن را سرریز سفید می‌نامد. اقدام متقابل استاندارد یک فیلم سفید پیش‌شبکه‌ای‌شده است، که پیش از ارسال به‌طور جزئی پخت شده تا هنوز بچسبد اما دیگر جابه‌جا نشود.

EVA سفید در سال ۲۰۲۴ حدود ۱۶ درصد بازار چین را در اختیار داشت، و CPIA انتظار دارد سهم‌ها نزدیک همان سطح بماند چون حجم تک‌رویه کاهش می‌یابد. دقیقاً به همان دلیل بالا، در سمت بازنده گذار شیشه-ورق پشتی قرار دارد. اگر تک‌رویه کار می‌کنید، تقریباً عملکرد رایگان است. اگر دوطرفه کار می‌کنید، گزینه‌ای نیست، و هیچ مقدار آزمون صلاحیت این را تغییر نمی‌دهد.

POE: فیلمی که نمی‌تواند اسید استیک بسازد

POE یک کوپلیمر اتیلن-اکتان با زنجیره اصلی اشباع‌شده و بدون استر برای هیدرولیز است. هر چیزی که از آن نتیجه می‌شود سود مستقیم است: اسید استیکی برای خوردگی متالیزاسیون وجود ندارد، نرخ انتقال بخار آب نزدیک ۳ g/m² در هر ۲۴ ساعت بر همان مبنا که EVA نزدیک ۲۵ است، مقاومت حجمی به‌اندازه کافی بالا که مقاومت PID را به ویژگی خود ماده تبدیل می‌کند نه بسته افزودنی، و کشسانی که در دمای پایین دوام می‌آورد، جایی که EVA حدود منفی بیست به‌طور محسوسی سخت می‌شود.

سطح غیرقطبی نیز مشکل‌ساز است. افزودنی‌ها در POE سازگاری کمتری دارند، بنابراین راحت‌تر مهاجرت کرده و شکوفه می‌زنند؛ چسبندگی به شیشه بیش‌تر به فرمولاسیون وابسته است؛ مذاب با اکراه بیشتری جریان می‌یابد، بنابراین لمینیشن طولانی‌تر می‌شود و پنجره فرآیند باریک‌تر است. پنجره باریک‌تر در پرس لمینیشن به‌صورت جابه‌جایی سلول و لغزش رشته (string slip) ظاهر می‌شود، نه به‌صورت شکست در آزمون الکتریکی، و همین دلیل آن است که خطوط POE معمولاً به انضباط فرآیندی بیشتر نیاز دارند تا بازرسی بیشتر.

هزینه نیمه دیگر ماجراست. رزین POE از نظر تاریخی از فهرست کوتاهی از تأمین‌کنندگان می‌آمده است — از جمله Dow، ExxonMobil، Mitsui و LG Chem — بنابراین قیمت و تخصیص با افزوده‌شدن ظرفیت حرکت می‌کند، نه فقط با تقاضا. همین ترکیب، یعنی عملکرد بهتر و قیمت ساختاری بالاتر، فرصتی را برای EPE ایجاد کرد.

EPE: EVA و POE روی‌هم‌چیده‌شده در یک ورق

اگر EVA خوب می‌چسبد و POE خوب آب را مسدود می‌کند، حرکت بدیهی این است که از انتخاب‌کردن دست برداریم. EPE، EVA و POE و EVA را به‌صورت هم‌اکستروژن در یک ورق واحد تولید می‌کند: لایه‌های رویی چسبندگی و جریان را فراهم می‌کنند، هسته سد و عایق را. چون هسته وظیفه رطوبت را بر عهده دارد، مقدار POE در ماژول به‌شدت کاهش می‌یابد، که همان استدلال هزینه است، و عملکرد الکتریکی نزدیک به POE خالص باقی می‌ماند، که همان استدلال قابلیت اطمینان است.

این ناهار مجانی نیست. اکنون دو فصل مشترک باید پایدار بمانند، نسبت ضخامت بین هسته و لایه‌های رویی باید از یک اجرا به اجرای بعد کنترل شود، و افزودنی‌ها می‌توانند از یک لایه به لایه دیگر مهاجرت کنند. EVA بیرونی هنوز مقداری اسید استیک تولید می‌کند، بنابراین ماژول EPE به‌شکلی که ماژول POE خالص بدون اسید است، بدون اسید نیست. و وقتی لمینیت EPE واقعاً دچار خرابی می‌شود، معمولاً در یک فصل مشترک خراب می‌شود، و همین دلیل آن است که نقص مشخصه آن یک خط حباب در امتداد ریبون است، نه یک کدری عمومی.

بازار رأی داده است: EPE همان جایی است که رشد در آن رخ می‌دهد، به‌ویژه در TOPCon، و اکنون بزرگ‌ترین محصول تک‌گانه در رده POE در چین است. برای یک سازنده ماژول، پرسش عملی این نیست که آیا EPE کار می‌کند، بلکه این است که کدام EPE — نسبت هسته، ضخامت کل، و کدام لایه رویی رو به شیشه قرار می‌گیرد. این سه خط باید در مشخصات خرید باشند، نه در پانویس برگه داده.

فیلم تبدیل UV کجا جا می‌گیرد

فیلم تبدیل یک پایه نیست؛ یک افزودنی است که روی یکی از پایه‌های بالا می‌نشیند. منطق آن زمانی سرراست می‌شود که بپذیرید سلول‌های نوع N، به‌ویژه HJT، به فرابنفش حساس هستند. پاسخ متعارف یک فیلم جلویی با جاذب UV کافی است تا طول‌موج‌های کوتاه را از سلول دور نگه دارد. پاسخ تبدیل این است که همان فوتون‌ها را جذب کند و آن‌ها را در ناحیه آبی دوباره منتشر کند، جایی که سلول هنوز بازده کوانتومی خوبی دارد.

بنابراین یک فیلم تبدیل و یک فیلم با قطع بالا در نیت متضاد یکدیگرند، هرچند هر دو نوعی جاذب UV دارند. یکی انرژی فرابنفش را دور می‌ریزد تا پلیمر و سلول را محافظت کند؛ دیگری می‌کوشد بخشی از آن را بازیابی کند. اینکه کدام درست است بستگی دارد به اینکه سلول شما واقعاً چقدر UVID متحمل می‌شود و فسفر چقدر هزینه دارد، و آن مقایسه خودش یک محاسبه مستقل است.

پرسش باز در این مسیر، سازوکار نیست، بلکه دوام خود عامل تبدیل است. تأمین‌کنندگان از تلفات بسیار کوچک پس از مواجهه تسریع‌شده معادل دهه‌ها در میدان گزارش می‌دهند، و این اعداد باید تا زمانی که یک توالی مستقل رطوبت-گرما و UV آن‌ها را روی لمینیت نهایی بازتولید نکند، به‌عنوان ادعای تأمین‌کننده خوانده شوند. باند انتشار، جابه‌جایی و بازده تبدیل با جزئیات بیشتر در یادداشت ما درباره فیلم تبدیل نور UV.

پوشش داده شده است

PVB، TPO و سیلیکون: مسیرهایی که بیرون از جریان اصلی برنده می‌شوند

سه شیمی بیرون از درخت EVA و POE قرار دارند، و هر یک پاسخ درست به پرسشی است که فیلم‌های جریان اصلی نمی‌توانند پاسخ دهند.

PVB دهه‌هاست لایه میانی شیشه لمینیت معماری بوده است. به‌شدت به شیشه می‌چسبد، ضربه را جذب می‌کند و قطعات را نگه می‌دارد، که دقیقاً همان چیزی است که یک نمای یکپارچه با ساختمان یا یک شیشه ایمنی نیاز دارد. ضعف آن رطوبت است: PVB آب‌دوست است و به درزبندی لبه نیاز دارد، و از EVA گران‌تر است. در دیوارهای پرده‌ای BIPV این بده‌بستان‌ها پذیرفتنی هستند زیرا محصول پیش از هر چیز یک عنصر ساختمانی است.

هنگام فرآوری PVB برای مجموعه‌های شیشه معماری، مرحله خلأ اولیه را پیش از اعمال فشار دیافراگم طولانی‌تر می‌کنیم تا هوا به‌طور کامل از محیط و شکاف‌های سلول تخلیه شود.

TPO به هیچ عامل شبکه‌ای‌کننده نیاز ندارد. ذوب می‌شود، می‌چسبد و با سردشدن سخت می‌شود، بنابراین چرخه لمینیشن کوتاه است و لمینیت در پایان عمر راحت‌تر بازیافت می‌شود. چالش آن خزش در دمای کارکرد است، و همین دلیل آن است که TPO برای پروسکایت و سایر فرآیندهای دمای پایین که پخت 150 °C در آن‌ها ناخوشایند است، به‌دقت زیر نظر گرفته می‌شود، نه برای سیلیکون جریان اصلی.

سیلیکون بهترین هوازدگی و پایداری UV را در این گروه دارد و بدترین تناسب را با یک خط متعارف: شیمی پخت متفاوت، جابه‌جایی متفاوت، هزینه بالاتر. در کارهای تخصصی و پژوهشی دوام می‌آورد، و نقطه مرجعی است که نشان می‌دهد چه مقدار از انتخاب جریان اصلی توسط سازگاری خط تعیین می‌شود، نه توسط عملکرد مواد.

هر سه آن‌ها به حاشیه رانده شدند زیرا نمی‌توانستند در هزینه برای یک ماژول استاندارد بر EVA پیروز شوند. BIPV، ماژول‌های انعطاف‌پذیر و سبک‌وزن، و تاندم‌های پروسکایت کاربردهایی هستند که در آن‌ها فرض‌های ماژول استاندارد دیگر برقرار نمی‌مانند، و همان‌جاست که این مسیرها دوباره شنیده می‌شوند.

تطبیق فیلم با معماری ماژول

یک سلول در آن جدول عمداً خالی است: جلو و عقب نیازی به تطابق ندارند. تقسیم فیلم‌ها روشی مشروع برای خرج کردن پول در جایی است که تنش وجود دارد، و این همان کاری است که چند سازنده انجام می‌دهند وقتی جلو باید شفاف بماند و عقب وظیفه رطوبت را بر عهده دارد.

چگونه ترکیب واقعاً تغییر کرد

فیلم‌های کلاس POE، یعنی POE خالص به‌علاوه EPE، از حدود ۲۳ درصد بازار چین در سال ۲۰۲۱ به حدود ۳۵ درصد در سال ۲۰۲۲ و ۴۱ درصد در سال ۲۰۲۴ رسیدند. در آمار سال ۲۰۲۴، EPE به‌تنهایی ۲۷.۸ درصد و POE خالص ۱۳.۲ درصد بود، که واضح‌ترین شاخص واحد است که نشان می‌دهد سازش هم‌اکستروژن اکنون محصول جریان اصلی است نه جایگزین هوشمندانه.

دلیل آن ماژول است، نه فیلم. با تبدیل شیشه-شیشه به پیش‌فرض و تبدیل سلول‌های نوع N به فناوری فروخته‌شده، نفوذ رطوبت و PID از دغدغه‌های ثانویه به بالای فهرست خرابی منتقل شدند، و فیلم‌هایی که به آن‌ها می‌پردازند از پرمیوم به استاندارد تغییر یافتند. در آزمایش‌های تأمین‌کننده و سازنده ماژول، ترتیب قابلیت اطمینان به‌صورت POE اول، EPE دوم، EVA آخر است، و ترتیب هزینه نیز همین‌گونه است — که روشی مرتب برای گفتن این است که صنعت در حال خرید محافظتی است که تقریباً توان پرداخت آن را دارد.

مؤسسات تحقیقاتی مختلف EPE را متفاوت می‌شمارند، بنابراین اعداد مطلق بین گزارش‌ها تغییر می‌کند در حالی که جهت تغییر نمی‌کند. روند را محکم و رقم اعشار را تقریبی در نظر بگیرید، و اگر به رقم فعلی برای یک مورد تجاری نیاز دارید، آن را از نسخه نقشه راه CPIA که مشتری شما نیز استفاده می‌کند بگیرید.

چه چیزی را باید قبل از تغییر دوباره احراز صلاحیت کنید

تغییر فیلم جایگزینی قطعه نیست، و خرابی‌هایی که پس از تغییر رخ می‌دهد معمولاً از فرآیند ناشی می‌شود نه از مواد. پنج چیز باید قبل از ورود تغییر به تولید، روی خط خودتان دوباره تثبیت شود.

دستور لمیناسیون. POE و EPE کمتر از EVA جریان می‌یابند، بنابراین زمان ماند و دما دوباره تنظیم می‌شوند. دستوری که بدون تغییر منتقل شود، مدت‌ها قبل از اینکه هر خاصیت مادی مقصر باشد، حباب و پر شدن ناقص تولید می‌کند.

هنگام تنظیم دستورها برای POE و EPE، ما گرمایش و پرس را در دو محفظه تقسیم می‌کنیم تا هوا قبل از ذوب شدن هسته حذف شود و از تشکیل حفره در امتداد ریبون‌ها جلوگیری شود.

هدف پخت. محتوای ژل به همان روش اندازه‌گیری می‌شود اما باند هدف با شیمی تغییر می‌کند، و روش استخراج اهمیت دارد. استاندارد و زمان استخراج را در مشخصات تثبیت کنید، زیرا دو آزمایشگاه که دو روش مختلف را دنبال می‌کنند درباره همان رول اختلاف نظر خواهند داشت.

لایه‌برداری در برابر بک‌شیت واقعی. چسبندگی خاصیت اتصال است، نه فیلم. آزمایش با یک لمینت مرجع به شما می‌گوید که فیلم سازگار است؛ آزمایش با بک‌شیتی که واقعاً می‌خرید به شما می‌گوید که آیا ماژول لایه‌لایه می‌شود یا خیر.

توالی‌های تسریع‌شده. گرمای مرطوب، PID و پیش‌شرطی UV روی لمینت تمام‌شده، به ترتیبی که نهاد صدور گواهی شما استفاده می‌کند. یک فیلم می‌تواند سه مورد از این‌ها را پاس کند و در چهارمی شکست بخورد، و چهارمی معمولاً همان چیزی است که اقلیم شما را در معرض آن قرار می‌دهد.

خط پایه توان و بازرسی. تغییر از سفید به شفاف در عقب، دوطرفه‌بودن و در نتیجه پلاک نام را تغییر می‌دهد؛ تغییر از EVA به EPE نقص مشخصه را از کدری به حباب‌های سطح مشترک تغییر می‌دهد، بنابراین معیارهای بازرسی بصری باید همراه آن تغییر کنند. هر دو آسان فراموش می‌شوند و هر دو بعداً به‌صورت شکایت مشتری ظاهر می‌شوند.

سپس جفت را اجرا کنید، نه فیلم را. جلو و عقب با هم لمینت می‌شوند و در همان چرخه حرارتی پخت می‌شوند، بنابراین جلوی سریع‌پخت زیر هسته عقب کندتر، دستوری برای کم‌پخت شدن یک لایه است. کوپن احراز صلاحیت را از همان BOM دقیقی که قصد ارسال آن را دارید بسازید، و یک لمینت مرجع از BOM قدیمی برای مقایسه نگه دارید.

سوالات متداول

آیا POE همیشه بهتر از EVA است؟

در مورد سد و مقاومت PID، بله، و رتبه‌بندی قابلیت اطمینان POE، سپس EPE، سپس EVA در آزمایش‌های تأمین‌کننده و سازنده ماژول سازگار است. این به‌طور خودکار برای خط شما بهتر نیست: POE گران‌تر است، به چرخه لمیناسیون طولانی‌تر و پنجره فرآیند تنگ‌تری نیاز دارد، و در یک محصول مونوفاسیال شیشه-بک‌شیت، سد اضافی محافظتی را می‌خرد که کاربرد به آن نیازی ندارد.

چرا EPE ارزان‌تر از POE خالص است اگر حاوی POE باشد؟

زیرا POE فقط یک لایه هسته است. وظیفه سد توسط کسری از ضخامت کل حمل می‌شود، بنابراین رزین گران‌قیمت در جایی که لازم است استفاده می‌شود و EVA بقیه را پر می‌کند. شما بیشتر عملکرد رطوبتی را با هزینه ترکیبی که بین دو ماده قرار دارد دریافت می‌کنید.

آیا EVA سفید می‌تواند در ماژول دوطرفه (bifacial) استفاده شود؟

خیر. فیلم سفید عبور نمی‌دهد، بنابراین بازده عقب که محصول بر اساس آن فروخته می‌شود را حذف می‌کند. سود آن فقط در ماژول‌های مونوفاسیال وجود دارد، جایی که نوری که به عقب می‌رسد در غیر این صورت از دست می‌رفت.

چه چیزی باعث سرریز سفید می‌شود و چگونه از آن جلوگیری می‌شود؟

فیلم سفید در طول لمیناسیون جریان می‌یابد و می‌تواند از لبه سلول بالا برود، گاهی روی سطح جلو. اقدام متقابل معمول پیش‌اتصال عرضی است: لایه سفید قبل از ارسال تا حدی پخت می‌شود تا هنوز بچسبد اما حرکت محدودی داشته باشد. بقیه کنترل لمیناسیون است — شیب دما و فشار.

آیا EPE بیشتر از EVA مستعد لایه‌لایه شدن است؟

سطوح مشترک بیشتری دارد، بنابراین مکان‌های بیشتری برای شکست دارد، و نقص معمول یک خط حباب در امتداد ریبون است نه کدری گسترده. این آن را به‌طور کلی ضعیف‌تر نمی‌کند — هسته آن سد بهتری از EVA است — اما به این معناست که شکستی که ابتدا خواهید دید متفاوت است، و معیارهای بازرسی شما باید آن را انتظار داشته باشند.

آیا فیلم تبدیل جایگزین فیلم قطع UV می‌شود؟

آن‌ها متضاد هستند. فیلم با قطع بالا فرابنفش را حذف می‌کند تا پلیمر و سلول را محافظت کند؛ فیلم تبدیل همان فوتون‌ها را جذب و به‌صورت نور مرئی دوباره منتشر می‌کند. انتخاب بین آن‌ها یک مسئله حسابداری انرژی است، نه یک ترجیح.

خط HJT باید از کدام فیلم استفاده کند؟

ترکیبی که به هر دو ضعف HJT می‌پردازد: یک فیلم با سد بالا، یعنی POE یا یک EPE با هسته قابل‌توجه، و یک فیلم جلو که فرابنفش را مدیریت می‌کند، یا با قطع آن یا با تبدیل آن. HJT همچنین فناوری‌ای است که بیشترین مواجهه را با پردازش دمای پایین دارد، بنابراین دمای پخت را قبل از خواص سد در برابر سلول بررسی کنید.

آیا جلو و عقب می‌توانند از فیلم‌های مختلف استفاده کنند؟

بله، و این رایج است. لایه رویی وظیفه نوری و معمولاً سخت‌گیرانه‌ترین الزام UV را بر عهده دارد؛ لایه پشتی وظیفه رطوبتی را. تفکیک آن‌ها به شما اجازه می‌دهد هزینه را جایی بگذارید که تنش وجود دارد، به شرطی که این جفت را به‌عنوان یک سیستم اعتبارسنجی کنید، نه هر فیلم را به‌تنهایی.

نتیجه‌گیری نهایی

این خانواده تا زمانی که بر اساس پایه و افزودنی دسته‌بندی نشود شلوغ به نظر می‌رسد، و سپس به فهرستی کوتاه فرو می‌ریزد: EVA جایی که هزینه و انعطاف فرآیندی اهمیت دارد، POE جایی که رطوبت و PID اهمیت دارد، EPE جایی که هر دو مهم‌اند و بودجه واقعی است، و شیمی‌های تخصصی جایی که ماژول دیگر یک ماژول استاندارد نیست. بر اساس حالتی از خرابی که توان تحمل آن را ندارید انتخاب کنید، و نام روی رول بدیهی می‌شود.

یادداشت داده‌ها: سهم‌های بازار مربوط به بازار ماژول چین است. ارقام کلاس POE سال‌های ۲۰۲۱ و ۲۰۲۲ بر اساس مبنای CPIA و به‌گردآوری Qianzhan و Guanyan Tianxia است؛ تفکیک ۲۰۲۴ (EPE 27.8%، POE 13.2%) گردآوری Guanyan Tianxia است، و ارقام EVA شفاف (حدود ۴۲ درصد) و EVA سفید (حدود ۱۶ درصد) ارقام CPIA هستند که در TaiyangNews، Backsheets & Encapsulation 2024-2025 گزارش شده‌اند. نرخ‌های انتقال بخار آب معمولاً مقادیر منتشرشده در 38 °C و رطوبت نسبی 90% هستند و با ضخامت، فرمولاسیون و روش تغییر می‌کنند. سهم شیشه-بک‌شیت از ویرایش پانزدهم ITRPV است. خواص فیلم باید با داده‌های فنی خود تأمین‌کننده و نتایج صلاحیت‌سنجی شما تأیید شود.

برای خطوطی که این کپسولانت‌ها را پردازش می‌کنند، OOITech می‌سازد لمیناتور BIPV تک‌لایه دو محفظه‌ای OTcy 2754DD را تا چرخه‌های حرارتی پایدار را برای استک‌های EVA، POE، EPE و PVB اجرا کند. استک ماژول، نقشه‌ها یا نمونه‌های شیشه خود را برای ما ارسال کنید تا پارامترهای چرخه را ارزیابی کرده و عملکرد کراس‌لینک را روی تجهیزات ما تأیید کنیم.