بررسی اجمالی دستگاه اتوماتیک لایهگذاری سلول خورشیدی
دستگاه اتوماتیک لایهگذاری سلول خورشیدی Ooitech یک سیستم چیدمان استرینگ با عملکرد بالا است که برای خطوط تولید مدرن پنل خورشیدی طراحی شده است. این دستگاه برای پیکربندی ماژولهای نیم سلول MBB از 48 تا 78 سلول طراحی شده و دقت قرارگیری و راندمان تولید استثنایی را ارائه میدهد. دستگاه به طور خودکار استرینگهای سلول را از تیبر استرینگرها برداشته و با زمان چرخه کمتر از 48 ثانیه بر روی زیرلایه شیشهای قرار میدهد.
با معماری دو گانتری، دو محرک و دو گریپر، هر گریپر به طور مستقل عمل میکند و توان عملیاتی را بدون نیاز به انتظار برای بارگیری کامل هر دو مسیر تغذیه به حداکثر میرساند. WS-CL80D با طیف وسیعی از اندازههای شیشه و ابعاد سلول سازگار است و آن را به یک راهحل همهکاره برای تولیدکنندگانی که فرمتهای مختلف ماژول را تولید میکنند تبدیل میکند. با قابلیتهای یکپارچهسازی هوشمند MES، جمعآوری دادههای بلادرنگ و زمان کارکرد پیشرو در صنعت بیش از 99.5٪، این دستگاه لایهگذاری انتخاب ایدهآل برای خطوط مونتاژ خودکار ماژول خورشیدی است.
مشخصات فنی
سازگاری ماژول
| پارامتر | مشخصات |
|---|
| اندازه شیشه قابل قبول | ضلع بلند: 1600-2600mm; ضلع کوتاه: 980-1450mm |
| اندازه سلول سازگار | 18X×18X - 230×230mm |
| چیدمانهای ماژول قابل قبول | 48-54-60-66-72-78 MBB نیم سلول |
پارامترهای عملکرد
| پارامتر | مشخصات |
|---|
| زمان چرخه | ≤48 ثانیه به ازای هر قطعه |
| محرک محور اصلی | موتور خطی، دقت تکرارپذیری 0.01mm |
| دقت قرارگیری استرینگ | قرارگیری استرینگ سلول: ±0.3mm; فاصله استرینگ: ±0.3mm (به استثنای خطای ذاتی استرینگ سلول) |
| محدوده فاصله استرینگ قابل قبول | 1-10mm |
| روش تراز شیشه | موقعیتیابی 8 نقطهای سروو |
| دقت تراز شیشه | ±0.1mm |
| نرخ زمان کارکرد | ≥99.5% |
| نرخ شکست | ≤0.015% (به استثنای نقص مواد ورودی) |
| بازده قرارگیری | ≥99% (به استثنای نقص مواد ورودی) |
| روش محاسبه قرارگیری | فاصله استرینگ بر اساس اولین استرینگ به عنوان مرجع، استرینگ به استرینگ انباشته شده، خطای زنجیره ابعادی تجمعی کمتر از 0.3mm |
| موقعیتیابی استرینگ سلول | سه دوربین صنعتی 5 مگاپیکسلی برای موقعیتیابی با هدایت بینایی، اندازه پیکسل 1.67μm × 1.67μm |
سیستم اطلاعات هوشمند
| پارامتر | مشخصات |
|---|
| جمعآوری داده | زمان چرخه، اطلاعات ظرفیت، زمان کارکرد، زمان توقف، اطلاعات وضعیت، زمان انتظار مواد، زمان گیر کردن مواد و غیره. |
| یکپارچهسازی MES | پورت اترنت مستقل، آدرس ذخیرهسازی دادههای کنترلر، دسترسی جمعآوری داده، پشتیبانی از ردیابی مواد |
| روش کنترل | سیستم کنترل PC بالایی + PLC |
نیازمندیهای برق و تاسیسات
| پارامتر | مشخصات |
|---|
| توان نامی | مجموع 7.2KW، میانگین 2.5KW |
| منبع تغذیه | AC380V±5%, 3P+1N+1PE, 20A, 50/60Hz |
| فشار هوا | 0.6-0.8MPa; لوله هوا ø12mm |
| مصرف هوا | 500L/min |
| دمای عملیاتی و رطوبت | 15-30°C; 5-75% (بدون تراکم) |
ابعاد و وزن تجهیزات
| پارامتر | مشخصات |
|---|
| سطح نویز | ≤72dB |
| وزن تجهیزات | 2500KG |
| ابعاد کلی | W3200 × L3530 × H2300mm |
ابعاد رابط اتصال
| رابط | ارتفاع |
|---|
| ارتفاع ورودی استرینگ سلول | 1260±30mm |
| ارتفاع ورودی شیشه لایه بالایی | 940±30mm |
| ارتفاع ورودی شیشه لایه پایینی | 520-600mm |
| ارتفاع خروجی تکمیل لایهگذاری | 960±30mm |
توجه: تمام ابعاد اتصال مقادیر ثابت هستند. تنظیمات باید به طور یکنواخت در تجهیزات متصل انجام شود.
مزایای فنی کلیدی
عملکرد مستقل دو گانتری با سرعت بالا
دستگاه از طراحی دو گانتری، دو محرک و دو گریپر استفاده میکند که در آن هر گریپر به طور مستقل کار میکند. این امر نیاز به انتظار برای بارگیری کامل هر دو مسیر تغذیه مواد قبل از عملیات را از بین میبرد و راندمان تولید را به حداکثر میرساند. حتی اگر تیبر استرینگر در یک طرف دچار نقص شود، دستگاه لایهگذاری بدون وقفه از طرف دیگر به تولید عادی ادامه میدهد.
سیستم محرک موتور خطی فوق دقیق
محور اصلی از فناوری موتور خطی با دقت تکرارپذیری 0.01mm استفاده میکند. این امر سرعت، دقت، پایداری و قابلیت اطمینان استثنایی را تضمین میکند و در عین حال نیاز به تعمیر و نگهداری ندارد. همراه با موقعیتیابی 8 نقطهای سروو شیشه با دقت ±0.1mm، سیستم قرارگیری دقیق و ثابت استرینگ را تضمین میکند.
سیستم موقعیتیابی بینایی پیشرفته با 3 دوربین
سه دوربین صنعتی 5 مگاپیکسلی با اندازه پیکسل 1.67μm × 1.67μm موقعیتیابی استرینگ سلول را با هدایت بینایی بلادرنگ فراهم میکنند. خطای زنجیره ابعادی تجمعی در تمام استرینگها زیر 0.3mm باقی میماند و اطمینان حاصل میکند که هر ماژول استانداردهای کیفی دقیق را برآورده میکند.
جابجایی هوشمند با خلاء و تشخیص ایمنی
فیکسچرهای گرفتن رشته سلول دارای قابلیت تشخیص خلاء هستند که به طور موثر از افتادن سلول در فرآیند برداشت و قرارگیری جلوگیری میکند. مکندههای سیلیکونی وارداتی تضمین میکنند که رشتههای سلول بدون ایجاد اثر یا آسیب جابجا شوند و یکپارچگی سلول در طول فرآیند لایهچینی حفظ شود.
محافظت جامع در برابر شکستگی
با نرخ شکستگی ≤0.015% و بازده قرارگیری ≥99% (به استثنای نقص مواد ورودی)، WS-CL80D به طور قابل توجهی ضایعات مواد و هزینههای تولید را کاهش میدهد. سیستم جابجایی ملایم به طور خاص برای محافظت از سلولهای خورشیدی شکننده در طول عملیات با سرعت بالا طراحی شده است.
آماده برای کارخانه هوشمند با یکپارچهسازی MES
این تجهیزات دارای یک پورت اترنت اختصاصی است و دسترسی کامل به دادهها از جمله زمان چرخه، ظرفیت، زمان کار، زمان توقف، وضعیت مواد و موارد دیگر را فراهم میکند. قابلیت یکپارچهسازی کامل MES از ردیابی مواد و مدیریت تولید پشتیبانی میکند و WS-CL80D را برای محیطهای کارخانه هوشمند Industry 4.0 آماده میسازد.
مدیریت انعطافپذیر دستورالعمل چندفرمتی
سیستم کنترل رایانهای چندین دستورالعمل چیدمان ماژول را ذخیره میکند و امکان تغییر سریع بین فرمتهای مختلف ماژول را فراهم میکند. رابط کاربری بصری از حالتهای عملیاتی دستی و خودکار، بازنشانی یک کلیکی کارخانه و حفاظت رمز عبور چند سطحی برای عملکرد ایمن پشتیبانی میکند.
محدوده سازگاری گسترده
پشتیبانی از اندازههای شیشه از 1600-2600 میلیمتر در ضلع بلند و 980-1450 میلیمتر در ضلع کوتاه، با سازگاری سلول از 18X×18X تا 230×230 میلیمتر، و چیدمان ماژول از 48 تا 78 نیم سلول، WS-CL80D تقریباً تمام پیکربندیهای رایج ماژول نیم سلول MBB را پشتیبانی میکند. همچنین از خروجی رشته یک طرفه از تیغهزن و تغذیه تعمیر دستی رشته قبل از لمینیت پشتیبانی میکند.
سناریوهای کاربردی
خطوط تولید ماژول خورشیدی نیم سلول MBB
WS-CL80D عمدتاً برای خطوط تولید ماژول خورشیدی نیم سلول MBB طراحی شده است و قرارگیری خودکار رشته را برای فرمتهای ماژول از 48 تا 78 نیم سلول انجام میدهد. این دستگاه به طور یکپارچه بین خروجی تیغهزن و فرآیند لمینیت پاییندستی ادغام میشود.
تولید ماژول PERC و TOPCon
کاملاً سازگار با فناوریهای سلول PERC و TOPCon، دستگاه لایهچینی از جدیدترین فرمتهای سلول با راندمان بالا از جمله اندازههای ویفر M10 و M12 پشتیبانی میکند و تولیدکنندگان را قادر میسازد تا ماژولهای خورشیدی پیشرفته را با حداکثر توان تولید کنند.
تاسیسات تولید خودکار با حجم بالا
با زمان چرخه ≤48 ثانیه، زمان کار ≥99.5% و عملکرد کاملاً خودکار بدون نیاز به دخالت انسان در حین کار عادی، WS-CL80D به طور خاص برای تاسیسات تولید پنل خورشیدی با حجم بالا طراحی شده است که به دنبال حداکثر خروجی و حداقل هزینه نیروی کار هستند.
یکپارچهسازی کارخانه هوشمند و Industry 4.0
قابلیتهای جامع جمعآوری داده و آمادگی یکپارچهسازی MES، WS-CL80D را به یک جزء ایدهآل برای پیادهسازی کارخانه هوشمند تبدیل میکند که در آن نظارت بر تولید بلادرنگ، ردیابی مواد و بهینهسازی مبتنی بر داده ضروری است.
تولید انعطافپذیر چندفرمتی
تولیدکنندگانی که چندین فرمت ماژول تولید میکنند از قابلیت تغییر سریع دستورالعمل WS-CL80D بهره میبرند که امکان تغییر سریع بین اندازههای مختلف شیشه، ابعاد سلول و چیدمان ماژول را بدون توقف قابل توجه فراهم میکند.
برای خط تولید پنل خورشیدی خود با Ooitech تماس بگیرید
Ooitech یک تولیدکننده حرفه ای متخصص در طراحی تجهیزات خط تولید پنل خورشیدی، تحویل، آموزش، تامین مواد اولیه و خدمات پس از فروش جامع برای ظرفیتهای تولید از 5 مگاوات تا 1 گیگاوات است. مجموعه محصولات ما فرآیند کامل مونتاژ ماژول خورشیدی شامل دستگاههای برش لیزری، تیغهزن، دستگاه لایهچینی، دستگاه باسینگ، تستر EL، لمینیتور، دستگاه فریمینگ، تستر IV و موارد دیگر را پوشش میدهد.
چه در حال ساخت یک کارخانه جدید پنل خورشیدی باشید و چه خط تولید موجود خود را ارتقا دهید، دستگاه لایهچینی خودکار سلول خورشیدی WS-CL80D دقت، سرعت و قابلیت اطمینان مورد نیاز تولید شما را فراهم میکند.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد WS-CL80D و مجموعه کامل تجهیزات تولید پنل خورشیدی ما، از طریق هر یک از کانالهای زیر با ما تماس بگیرید:
ویدیوی خط تولید تمام اتوماتیک پنل خورشیدی MBB ما را در عمل تماشا کنید: ویدیوی یوتیوب
عضویت در کانال یوتیوب Ooitech برای دریافت آخرین بهروزرسانیها در مورد فناوری تولید پنل خورشیدی، نمایش تجهیزات و راهنماهای راهاندازی کارخانه.
دانلود کاتالوگ کامل محصولات ما: کاتالوگ Ooitech
پروفایل شرکت ما را دانلود کنید: پروفایل شرکت Ooitech
