
خط تولید پنل خورشیدی کاملاً خودکار ۱.۲ گیگاواتی خط تولید پنل خورشیدی اتوماتیک 120 مگاواتی Ooitech نشاندهنده اوج فناوری مدرن تولید خورشیدی است که به طور خاص برای تولیدکنندگان متوسط تا بزرگ که به دنبال ایجاد یا ارتقاء ظرفیت تولید خود هستند، طراحی شده است. این راهحل جامع کلید در دست، تجهیزات خودکار پیشرفته از جمله برشهای لیزری دقیق، استرینگرهای پرسرعت، سیستمهای چیدمان رباتیک هوشمند، ماشینهای باسینگ پیشرفته، لمینیتورهای دو محفظه و ایستگاههای تست EL/IV پیچیده را یکپارچه میکند که همگی از طریق یک سیستم MES متمرکز برای جریان تولید یکپارچه هماهنگ میشوند.

این خط تولید با در نظر گرفتن آیندهنگری طراحی شده است و تمام فناوریهای رایج سلول خورشیدی از جمله Mono PERC، TOPCon، HJT و ماژولهای دوطرفه را پشتیبانی میکند و تضمین میکند که تأسیسات تولیدی شما با تکامل صنعت رقابتی باقی بماند. با ظرفیت سالانه 120 مگاوات در عملیات تک شیفت و انعطافپذیری برای افزایش مقیاس از طریق ترتیبات چند شیفت، این راهحل بازگشت سرمایه استثنایی با دوره بازپرداخت معمولی حدود 2 سال ارائه میدهد.
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| ظرفیت سالانه | 120 مگاوات (تک شیفت، قابل افزایش تا 360 مگاوات با 3 شیفت) |
| فناوریهای سلول قابل اجرا | Mono PERC / TOPCon / HJT / Bifacial |
| اندازههای سلول پشتیبانی شده | M6 (۱۶۶ میلیمتر)، M10 (۱۸۲ میلیمتر)، M12 (۲۱۰ میلیمتر) |
| محدوده توان ماژول | 100W – 720W+ |
| سازگاری فرآیند | Half-cell / Third-cell / Multi-busbar (9BB-16BB) / Bifacial |
| محدوده سرمایهگذاری کل | USD 1.6M – 1.8M |
| مساحت مورد نیاز کارخانه | 1,500 – 2,500 m² (تولید) + 2,000-3,000 m² (انبار) |
| دوره بازپرداخت مورد انتظار | ~2 سال (با نرخ بهرهبرداری 80%) |
| سرعت تولید | تا 120 ماژول در ساعت |
| نیروی کار مورد نیاز | 18-22 اپراتور در هر شیفت |
| نیازمندی | مشخصات |
|---|---|
| مصرف کل برق | 400–420 kW |
| نیازمندیهای ولتاژ | 380V/50Hz (قابل تنظیم) |
| جریان کمپرسور هوا | 12,000–12,600 L/min |
| فشار عملیاتی | 0.6–0.8 MPa |
| سیستم پمپ آب | 2–4 kW, 220/380V |
| ظرفیت مخزن آب | 120–200L |
| دمای آب خنککننده | 15-25°C |
| تجهیزات | مدل/مشخصات | تعداد | ویژگیهای کلیدی |
|---|---|---|---|
| برش سلول لیزری | OLS-20A | 1 | برش خودکار، دقت ±0.1mm، 3600 سلول در ساعت |
| استرینگر اتوماتیک | SS-2500 | 2 | 2,400 سلول در ساعت، سازگار بدون روبان |
| سیستم چیدمان رباتیک | 6-axis CCD | 2 | هدایت شده با بینایی، دقت قرارگیری 99.8% |
| ماشین باسینگ اتوماتیک | DH-200Y | 1 | لحیم کاری دیود بای پس، سازگار با MBB |
| لمینیتور دو محفظه | OTCY-2658/2787 | 2 | Siemens PLC، ظرفیت 2600×5800mm |
| تستکننده EL | OPT-M951B/960B | 2 | تشخیص ترکهای ریز، نقاط تاریک، نقاط داغ |
| تست کننده فلش IV | حداکثر 2500×1400mm | 1 | تست Pmax/Isc/Voc/FF، کلاس AAA |
| ماشین فریمینگ اتوماتیک | Pneumatic/Robotic | 1 | 60 ماژول در ساعت، درج کلید گوشه |
| برش EVA/Backsheet | اتوماتیک | 1 | کنترل CNC، حداقل ضایعات |
| ایستگاه جعبه اتصال | نیمه خودکار | 2 | توزیع و قرار دادن چسب |
| رباتهای جابجایی ماژول | 6-axis | چندگانه | کاهش شکستگی، بهبود کارایی |
توان عملیاتی فوقبالا: دستیابی به سرعت استرینگ 2400+ سلول در ساعت با استرینگرهای دوگانه پرسرعت، امکان تولید 120 ماژول در ساعت
یکپارچهسازی هوشمند اتوماسیون: جابجایی مواد کاملاً خودکار با بازوهای رباتیک، سیستمهای بینایی CCD و اتصال MES/IoT که مداخله دستی را 75% کاهش میدهد
نرخ شکستگی حداقل: نرخ شکستگی سلول کمتر از 0.2% پیشرو در صنعت از طریق جابجایی دقیق و سیستمهای جذب شوک پیشرفته
تغییر سریع: تعویض سریع محصول در کمتر از 30 دقیقه برای اندازهها و پیکربندیهای مختلف ماژول
پلتفرم چند فناوری: پردازش یکپارچه PERC، TOPCon، HJT و فناوریهای سلول در حال ظهور بدون تغییرات عمده
بهینهسازی MBB: طراحی ویژه برای پیکربندیهای 9BB تا 16BB+ با تنظیم خودکار روبان
آماده برای دوطرفه: سازگاری کامل با تولید ماژولهای دوطرفه شامل مدیریت پشتی شفاف
تخصص نیم سلول: برش لیزری یکپارچه و اتصال تخصصی برای ماژولهای نیم سلول و یک سوم سلول








تست درون خطی: تست EL و IV یکپارچه در مراحل مختلف تولید با تضمین کنترل کیفیت 100%
تشخیص عیب مبتنی بر هوش مصنوعی: الگوریتمهای یادگیری ماشین عیوب را در زمان واقعی شناسایی و طبقهبندی میکنند
سیستم ردیابی: ردیابی کامل شجره محصول از مواد اولیه تا ماژولهای نهایی
نگهداری پیشبینیکننده: سنسورهای IoT سلامت تجهیزات را نظارت کرده و از توقف غیرمنتظره جلوگیری میکنند
بهینهسازی انرژی: کاهش 25% هزینههای عملیاتی از طریق سیستمهای مدیریت هوشمند انرژی
کاهش نیروی کار: نیاز به 60% اپراتور کمتر نسبت به خطوط نیمه خودکار
بازده مواد: نرخ استفاده از مواد بیش از 99.5% با الگوریتمهای برش پیشرفته
طراحی مقیاسپذیر: معماری مدولار امکان افزایش ظرفیت از 120MW به 600MW را فراهم میکند

کارخانههای بزرگ تولید ماژول خورشیدی: این خط تولید به عنوان ستون فقرات تولیدکنندگان رده یک و دو خورشیدی که ماژولهایی برای پروژههای مقیاس بزرگ تولید میکنند، عمل میکند. سطح بالای اتوماسیون و کیفیت ثابت خروجی، آن را برای شرکتهایی که مزارع خورشیدی بزرگ و تأسیسات متصل به شبکه در سراسر جهان را تأمین میکنند، ایدهآل میسازد.
تأسیسات تولید OEM/ODM: تولیدکنندگان قراردادی که به چندین برند خدمات میدهند، از انعطافپذیری خط برای تغییر سریع بین مشخصات مختلف ماژول بهره میبرند. یکپارچهسازی MES مدیریت کارآمد سفارشات و سفارشیسازی برای نیازهای مختلف مشتری را امکانپذیر میسازد.
عملیات یکپارچه عمودی: شرکتهایی که کل زنجیره ارزش از تولید سلول تا مونتاژ ماژول را کنترل میکنند، این خط را مکمل فرآیندهای بالادستی مییابند و جریان روان مواد و حداکثر اثربخشی کلی تجهیزات (OEE) را تضمین میکند.
ابتکارات انرژی دولتی: برنامههای ملی انرژی تجدیدپذیر که نیاز به استقرار سریع ظرفیت تولید دارند، این راهحل را به دلیل قابلیت اطمینان اثباتشده و توانایی برآورده کردن استانداردهای کیفی سختگیرانه برای پروژههای زیرساخت عمومی انتخاب میکنند.
تولید صادراتمحور: تولیدکنندگانی که بازارهای بینالمللی را هدف قرار میدهند، از انطباق خط با گواهینامههای جهانی (CE, UL, TÜV) و توانایی آن در تولید ماژولهای مطابق با مشخصات منطقهای متنوع قدردانی میکنند.
پروژههای ارتقاء فناوری: کارخانههای موجود که از عملیات دستی یا نیمه خودکار مدرنسازی میشوند، از طریق این ارتقاء جامع اتوماسیون به بهبودهای چشمگیر در بهرهوری، کیفیت و هزینه به ازای هر وات دست مییابند.

منطقه آسیا-اقیانوسیه: بازارهای با رشد بالا در جنوب شرق آسیا و هند از این خط برای مصرف داخلی و تولید صادراتی استفاده میکنند و از شرایط مطلوب تولید و تقاضای رو به رشد منطقهای بهره میبرند.
خاورمیانه و آفریقا: کشورهایی که در زمینه ایجاد قابلیتهای تولید محلی خورشیدی برای کاهش وابستگی به واردات و ایجاد شغل سرمایهگذاری میکنند، این راهحل کلید در دست را برای ورود سریع به بازار ایدهآل مییابند.
آمریکا و اروپا: تولیدکنندگانی که بر روی ماژولهای با راندمان بالا و ممتاز برای کاربردهای پشتبام مسکونی و تجاری تمرکز دارند، از قابلیتهای فناوری پیشرفته خط بهره میبرند.

جاهطلبیهای تولید خورشیدی خود را با راهحل جامع خط تولید 120MW اتوماتیک Ooitech به واقعیت تبدیل کنید. بسته کلید در دست ما نه تنها شامل تجهیزات در سطح جهانی، بلکه پشتیبانی کامل پروژه از مشاوره اولیه تا عملیات مستمر است:
✅ خدمات کامل کلید در دست:
طراحی و بهینهسازی چیدمان کارخانه
تدارک تجهیزات و تضمین کیفیت
نظارت بر نصب و راهاندازی
آموزش جامع اپراتورها و تکنسینها
کمک در تأمین مواد اولیه
بهینهسازی فرآیند تولید
پشتیبانی فنی و نگهداری مستمر
گزینههای پشتیبانی مالی:
شرایط پرداخت انعطافپذیر
ترتیبات اجاره موجود
شامل تضمین عملکرد
مشاوره بهینهسازی بازگشت سرمایه
چرا Ooitech را انتخاب کنید:
بیش از 15 سال تخصص در صنعت خورشیدی
بیش از 500 نصب خط تولید موفق در سراسر جهان
خط تلفن پشتیبانی فنی 24/7
تیمهای خدمات محلی در بازارهای اصلی
ارتقاء مستمر فناوری
منابع ما را دانلود کنید:
در کانال یوتیوب Ooitech عضو شوید برای آخرین بینشهای کارخانه
ایمیل: [email protected] واتساپ: +86 15961592660☎️ تلفن: +86 18571646990 دفتر مرکزی: مرکز رودخانه یانگ تسه ووهان، ووهان، چین وبسایت: www.ooitech.com
مشاوره رایگان خود را درخواست کنید:امروز با تیم متخصص ما برای یک مطالعه امکانسنجی دقیق، پیکربندی تجهیزات سفارشی و قیمتگذاری رقابتی تماس بگیرید. اجازه دهید Ooitech شریک شما در ایجاد یک کسبوکار موفق تولید پنل خورشیدی باشد.
پیشنهاد ویژه: به این راهنمای محصول اشاره کنید تا یک گزارش بهینهسازی چیدمان کارخانه به ارزش 5000 دلار به صورت رایگان دریافت کنید!
تجهیزات مستقیم از کارخانه.
ما ارزش استثنایی ارائه میدهیم، نتایج را به حداکثر میرسانیم و در عین حال بودجه مشتریان را بهینه میکنیم.
متخصصان ماهر ما در راهحلهای نوآورانه و استراتژیهای سفارشی تخصص دارند.
تخصص عمیق نتایج قابل اعتماد، آگاه از روند و اثبات شده را برای موفقیت تضمین میکند.
توصیهنامههای مشتریان از درک عمیق ما از چالشهایشان تمجید میکنند که منجر به راهحلهای نوآورانه و بازگشت سرمایه قوی میشود. همکاریهای بلندمدت - برخی بیش از یک دهه - اعتماد و رضایت آنها را نشان میدهد. داستانهای موفقیت آنها ما را به فراتر از انتظارات سوق میدهد. بیشتر بدانید
در سال ۲۰۱۷، سوریه اولین خط تولید کاملاً اتوماتیک پنل خورشیدی ۶۰ مگاواتی خود را در پارک صنعتی حسیا راهاندازی کرد که استانداردهای تولید چینی را به کار گرفت و نقطه عطف مهمی برای بخش انرژی تجدیدپذیر این کشور بود.
ادامه مطلب
در سال 2021، شرکت BIPV کانادایی Mitrex دستگاههای برش لیزری و تجهیزات فریمینگ خودکار سفارشی Ooitech را برای پشتیبانی از تولید پنل فتوولتائیک یکپارچه در ساختمان خود به کار گرفت.
ادامه مطلب
در سال 2016، شرکت SolarOne مستقر در بحرین از استرینگر تبر کاملاً اتوماتیک Ooitech برای بهبود قابل توجه راندمان تولید پنل خورشیدی و شروع سفر اتوماسیون کارخانه خود استفاده کرد.
ادامه مطلب
در سال 2017، VJ Solar India خط تولید پنل خورشیدی Ooitech را برای ایجاد تأسیسات تولید ماژول خورشیدی خود انتخاب کرد که نقطه عطف مهمی در صنعت رو به رشد خورشیدی هند است.
ادامه مطلب
در سال 2015، Ooitech با موفقیت مواد اولیه پنل خورشیدی را به شرکت مکزیکی CONSTRUCTORES تحویل داد و از تولید ماژول فتوولتائیک محلی در مکزیک حمایت کرد.
ادامه مطلب
در سال 2014، شرکت هندی Cosmic Solar یک خط تولید نیمهاتوماتیک پنل خورشیدی 5 مگاواتی از Ooitech خریداری کرد که نقطه عطف مهمی در توسعه اولیه بازار بینالمللی Ooitech و رشد تولید خورشیدی هند بود.
ادامه مطلب
در سال 2015، شرکت Acutech Solar مستقر در پونا، هند یک خط تولید نیمه اتوماتیک 5MW پنل خورشیدی از Ooitech خریداری کرد و با موفقیت ظرفیت تولید ماژول خورشیدی محلی را ایجاد کرد.
ادامه مطلب
یک شرکت فتوولتائیک مصری در سال ۲۰۲۱ خط تولید پنل خورشیدی خود را با استفاده از دستگاه تیبر استرینگر تمام اتوماتیک ارتقا داد تا کارایی تولید و کیفیت خروجی را افزایش دهد.
ادامه مطلب