مسئولیت تحریریه این مقاله بر عهده Wuhan Ooi Photoelectric Technology Co., Ltd. است. نوشته و بازبینی‌شده توسط تیم تحریریه Ooitech. برای اطلاع از نحوه نگارش ما، محل استفاده از ابزارهای هوش مصنوعی و چگونگی درخواست اصلاح، سیاست تحریریه ما را ببینید.
سفارش‌های BC رزرو شده تا 2027: چه تغییری برای یک خط ماژول ایجاد می‌کند
فهرست مطالب
پاسخ سریع: در اکتبر 2026، گزارش‌های تجاری چین و افشاگری‌های شرکت‌ها، مناقصه‌های BC در مقیاس شهری را برای آن سال بالای 6.5 گیگاوات اعلام کردند و دفتر سفارشات دو تولیدکننده پیشرو BC را تا نیمه اول سال 2027 توصیف کردند. برای یک خط ماژول، این موضوع توالی برنامه‌ریزی را تغییر می‌دهد نه دستور جوشکاری را: تخصیص سلول، زمان راه‌اندازی و ظرفیت استرینگر اکنون تاریخ تحویل را بیش از قیمت ماژول تعیین می‌کنند.
آنچه در سال 2026 تغییر کرد
سلول‌های تماس پشتی در پنج سال گذشته به عنوان یک محصول پشت‌بامی ممتاز عمدتاً در اروپا و ژاپن فروخته می‌شدند، با قیمتی که بیشتر پروژه‌های شهری حاضر به پرداخت آن نبودند. گزارش‌های اکتبر 2026 بازار متفاوتی را توصیف می‌کنند. خریداران دولتی از جمله Datang، Jingneng، CNPC و گروه انتقال آب از جنوب به شمال در سال 2026 لات‌های مناقصه اختصاصی BC را باز کردند و حجم ترکیبی بالای 6.5 گیگاوات گزارش شده است. یک لات مناقصه سفارش خرید نیست، اما یک شرکت شهری که یک لات فقط BC را در برنامه تدارکات خود می‌نویسد، قبلاً حق بیمه را در بودجه خود پذیرفته است.
اعداد مرتبط با دو تأمین‌کننده بزرگ نشان می‌دهد صف چقدر فشرده است. AIKO حدود 15 گیگاوات سفارش ماژول ABC در دست دارد که تا نیمه اول سال 2027 رزرو شده‌اند، به علاوه یک لات 4 گیگاواتی BC در برنامه 2026–2027 Datang. ماژول‌های HPBC 2.0 شرکت LONGi در تولید انبوه با توان 650–670 وات عرضه می‌شوند و محموله‌های تجمعی BC تا پایان سال 2026 به سمت 100 گیگاوات پیش می‌روند. GCL ماژول‌های تماس پشتی GPC را به خارج از کشور ارسال کرده است، TCL Zhonghuan یک سفارش BC در مقیاس شهری در استرالیا دارد و Trina در حال نمونه‌گیری و مذاکرات چارچوبی است.
این‌ها را به عنوان ارقام گزارش‌شده در نظر بگیرید، نه حسابرسی‌شده. منبع، مطبوعات تجاری چین است که اظهارات شرکت‌ها را گزارش می‌کنند و ما هیچ‌کدام را به طور مستقل تأیید نکرده‌ایم. آنچه برای یک کارخانه مهم است الگوی پشت این اعداد است: تقاضا سریع‌تر از توانایی ساخت سلول رسید و این شکاف با رزرو ظرفیت پر می‌شود نه با رقابت قیمتی.
| آنچه گزارش اکتبر 2026 می‌گوید | آنچه برای یک برنامه‌ریز خط تغییر می‌دهد |
|---|---|
| حجم مناقصه BC بالای 6.5 گیگاوات در سال 2026 | تصمیم درباره قابلیت BC از اختیاری به زمان‌بندی‌شده تغییر می‌کند، زیرا یک لات شهری را نمی‌توان با ماژول‌های TOPCon تأمین کرد |
| دفتر سفارشات تا نیمه اول 2027 | تاریخ تحویل شما به تخصیص سلول بستگی دارد، بنابراین خط ماژول باید قبل از رسیدن سلول‌ها آماده باشد، نه بعد از آن |
| خطوط BC جدید 6–12 ماه زمان نیاز دارند تا به نرخ کامل برسند | راه‌اندازی، نه خرید، گلوگاه اصلی است؛ زمان تحویل تجهیزات و راه‌اندازی در همان بازه قرار می‌گیرند |
| سلول‌های BC عمدتاً برای ماژول‌های داخلی نگه داشته می‌شوند | عرضه سلول تجاری ناچیز است، بنابراین یک خط BC بدون توافق سلول، خطی بدون برنامه است |
| ظرفیت سلول BC داخلی احتمالاً بالای 100 گیگاوات در سال 2026 | ظرفیت به معنای تولید نیست؛ بازده و تخصیص سلول تعیین می‌کند که واقعاً چه چیزی از ساختمان خارج می‌شود |
دفتر سفارش به معنای تولید نیست
عبارتی که بیشترین نقش را در گزارش دارد این است: «ظرفیت برابر با محموله‌های مؤثر نیست». یک خط BC که نصب شده است و یک خط BC که با نرخ کامل ارسال می‌کند، با پنج چیز از هم جدا می‌شوند و تنها یکی از آنها تجهیزات است.
اولی تأمین سلول است. اگر دو تولیدکننده بزرگ BC سلول‌های خود را برای ماژول‌های خود نگه دارند، یک کارخانه ماژول تجاری برای باقی‌مانده رقابت می‌کند و باقی‌مانده کند پیش می‌رود زیرا هر سلولی که می‌فروشد، ماژولی است که خودش نمی‌تواند ارسال کند. دومی یادگیری فرآیند است. یک سلول تماس پشتی هر دو قطبیت را روی یک سطح قرار می‌دهد که ایستگاه جوشکاری را به یک مسئله هم‌ترازی با پنجره‌ای در حد ده‌ها میکرون تبدیل می‌کند؛ منحنی یادگیری اپراتور در آن ایستگاه طولانی‌تر از یک سلول باسبار است و خود را در بازده پاس اول نشان می‌دهد، نه در ظرفیت پلاک. جنبه سلولی این مسئله ارزش درک کردن را قبل از خرید هر چیزی دارد: الگوی پشتی همان چیزی است که اتصال را دشوار می‌کند و فرآیند ساخت سلول تعیین می‌کند چقدر تلورانس به دست می‌آورید.
سومی رفتار کپسوله‌سازی و لمینیشن است. یک الگوی سمت پشتی با پدهای باریک و خطوط چسب نیاز دارد که چیدمان به اندازه کافی صاف باشد تا فیلم بدون به دام انداختن هوا دور آن جاری شود و این موضوع روی لمیناتور کشف می‌شود، نه روی نقشه. چهارمی گواهی‌نامه است: هر تغییر در تأمین‌کننده سلول، ریبون، کپسولانت یا فلاکس بخشی از کار صلاحیت را از نو تنظیم می‌کند. پنجمی همان چیزی است که هیچ‌کس برای آن بودجه نمی‌گذارد و آن این است که هر چهار مورد بالا همپوشانی دارند، بنابراین خط ماه‌ها پس از تأیید نهایی آخرین ماشین به خروجی نامی خود می‌رسد.
ما چیدمان‌های تماس پشتی را روی لمیناتورهای روغن‌گرم با تخلیه چندمرحله‌ای اجرا می‌کنیم و یکنواختی دما را در سلول‌های 130 تا 170 میکرون کنترل می‌کنیم تا کپسولانت به نرمی در الگوی پشتی ذوب شود بدون به دام انداختن حباب‌های هوا.
به همین دلیل است که راه‌اندازی گزارش‌شده 6–12 ماهه برای یک خط BC جدید بهانه فروش نیست. این شکل طبیعی راه‌اندازی تماس پشتی است و همان عددی است که باید هنگام قرار گرفتن تاریخ تحویل روی میز شما بر اساس آن برنامه‌ریزی کرد.
چرا ایستگاه استرینگ کندترین دروازه است
روی یک سلول تماس جلویی، ریبون روی یک پد باسبار چند میلی‌متری قرار می‌گیرد و یک انحراف هنوز فلز زیر اتصال باقی می‌گذارد. روی یک سلول تماس پشتی، همان انحراف می‌تواند یک نوار را بین دو انگشت با قطبیت مخالف قرار دهد که نه اتصال ضعیف بلکه اتصال کوتاه است. بنابراین تلورانس قرارگیری از یک مسئله کالیبراسیون ماشین به یک مسئله اندازه‌گیری تبدیل می‌شود: باید بدانید لبه پد در هر سلول و در طول شیفت کجاست. اگر مکانیک این ایستگاه برای شما جدید است، توالی جوش نوار برای سلول‌های BC آن را ایستگاه به ایستگاه بررسی می‌کند.
سه پیامد به دنبال دارد و آنها مکانیکی هستند نه متالورژیکی. هم‌ترازی باید مبتنی بر بینایی باشد، زیرا یک توقف مکانیکی نمی‌تواند پد را ببیند. نیروی نگه‌دارنده باید کم و یکنواخت باشد، زیرا یک سلول 130–170 میکرونی با الگوی اتصال پشتی کامل به جای خم شدن می‌شکند. و ریبون باید صاف باشد، زیرا یک سیم گرد در امتداد یک خط با یک پد صاف تماس می‌گیرد نه یک سطح. خود متالورژی جوشکاری — خیس‌شدگی، رشد بین‌فلزی، انجماد — چندان تغییر نمی‌کند؛ همان آلیاژ پایه قلع همان سه کار را انجام می‌دهد.
این نیز دلیلی است که انواع 0BB در اینجا اهمیت دارند. اتصال‌دهی نقطه‌ای، نوار چسب و اتصال تمام‌فیلم همگی بخشی از اتصال را به مرحله‌ای بعدتر در فرآیند منتقل می‌کنند، که زمان قرار گرفتن سلول در دمای بالا را کوتاه و پنجره فرآیند را گسترده‌تر می‌کند، اما کشف یک اتصال معیوب را نیز به پایین‌دست منتقل می‌کند. نقصی که قبلاً در استرینگر شناسایی می‌شد، اکنون پس از لمینیشن ظاهر می‌شود، زمانی که ماژول ارزش بسیار بیشتری دارد. برای خطی که برنامه‌ریزی رمپ BC را دارد، این معاوضه ارزش درک کردن را دارد، پیش از رسیدن تجهیزات، نه پس از آن.
بنابراین روش درست خواندن یک برنامه ظرفیت BC تبدیل گیگاوات به استرینگر-سال است. یک ماژول 650 W، 132 نیم‌سلول در آن، 2,400 نیم‌سلول در ساعت روی ماشینی از کلاس SS-2500B و حدود 6,000 ساعت مولد در سال: یک استرینگر تقریباً 71 MW خروجی ماژول در سال را پوشش می‌دهد، پس یک گیگاوات حدود چهارده ماشین است. پانزده گیگاوات سفارش ثبت‌شده در حدود دویست استرینگر-سال کار است. آن را در برابر رمپ شش تا دوازده ماهه قرار دهید و صف دیگر شبیه یک داستان بازاریابی به نظر نمی‌رسد و شروع به شبیه حساب و کتاب شدن می‌کند.
این‌ها ارقام منتشرشده خودمان هستند که به‌عنوان یک مثال محاسباتی استفاده شده‌اند، نه ادعایی درباره کارخانه شخص دیگری. تعداد نیم‌سلول، توان عبوری و ساعات موجود همگی پاسخ را به اندازه ده‌ها درصد تغییر می‌دهند. روش است که قابل انتقال است: ابتدا ظرفیت استرینگینگ را اندازه‌گیری کنید، سپس بقیه خط را.
آنچه می‌توانید پیش از رسیدن سلول‌ها آماده کنید
اگر خط شما منتظر سلول‌های BC است، بیشتر کارهای رمپ می‌تواند از پیش انجام شود. یک دسته صلاحیت‌سنجی از هر منبع سلول مورد نظر را روی ماشینی که واقعاً دارید جوش دهید، نه روی یک واحد نمایشی، و ثبت کنید که اتصال در لبه‌های پنجره چه رفتاری دارد. همین یک تمرین یک ناشناخته را به یک کتابخانه دستور پخت تبدیل می‌کند، و تفاوت بین خطی است که از 90% شروع می‌کند و خطی که از 60% شروع می‌کند.
آماده‌سازی دوم این است که پلتفرم را قادر به تغییر محصول بدون بازسازی مکانیکی نگه دارید. خطی که بین یک دسته TOPCon و یک دسته BC نیاز به تغییر سخت‌افزار دارد، در هر سوئیچ روزها از دست می‌دهد، و خطی با دستور پخت قابل تغییر و حامل مشترک ساعت‌ها از دست می‌دهد. اگر انتظار دارید هر دو فناوری را برای چند سال اجرا کنید تا بازار تصمیم بگیرد، آن تفاوت کل توجیه تجاری است.
| مورد آماده‌سازی | چرا برای BC بیشتر اهمیت دارد | شواهدی که باید درخواست کنید |
|---|---|---|
| دسته صلاحیت‌سنجی به ازای هر منبع سلول | خمیر، هندسه انگشتی و عرض پد بسته به سازنده متفاوت است، و دستور پخت از سلول تبعیت می‌کند | بازدهی پاس اول و استحکام لایه‌برداری به ازای هر منبع، روی ماشین شما |
| تلورانس جایگذاری بر حسب میکرون | یک نوار جابه‌جاشده می‌تواند قطبیت‌های مخالف را پل بزند به‌جای اینکه صرفاً کم‌همپوشانی کند | توزیع آفست اندازه‌گیری‌شده در یک شیفت کامل، نه یک اجرای خوب واحد |
| تنظیم نیرو و صافی | سلول‌های نازک با الگوی پشتی متراکم تحت نیرویی ترک می‌خورند که یک سلول باسبار تحمل می‌کند | نرخ شکستگی پس از جوش، بر حسب ضخامت سلول |
| بازرسی پس از جوش | ریزترک‌های نزدیک پد ممکن است در آزمون کششی که اتصال از آن جان سالم به در می‌برد، نمایان نشوند | تصاویر EL مقایسه‌شده پیش و پس از استرینگینگ |
| زمان تغییر محصول | یک دفتر سفارش مختلط به معنای سوئیچ بین فناوری‌ها در همان هفته است | تغییر مستند با یک آزمایش زمان‌بندی‌شده، نه یک تخمین |
سمت تأمین نیز قبلاً تغییر کرده است
توسعه‌دهندگان و EPCها در همان گزارش‌دهی، مذاکره‌ای متفاوت از آنچه دو سال پیش انجام دادند توصیف می‌کنند. سؤال دیگر این نیست که ماژول چقدر هزینه دارد؛ این است که کدام اسلات تولید در دسترس است. توافق‌های بلندمدتی که حجم را قفل می‌کنند، و رزرو پیشاپیش ظرفیت خط، در حال تبدیل شدن به روش استاندارد خرید ماژول‌های BC در چین هستند، و پروژه‌هایی که زود رزرو نکردند به سال آینده رانده می‌شوند.
این رفتار به بالادست منتقل می‌شود. اگر مشتریان شما ظرفیت خط شما را رزرو می‌کنند، شما نیز تأمین سلول و تجهیزات خود را به همان شکل رزرو می‌کنید. تصمیم BC که با امضای مناقصه شروع شود همیشه دیر خواهد بود، زیرا تخصیص سلول، زمان تحویل ماشین و رمپ به‌جای صف‌بندی، همپوشانی دارند.
خواندن یک لات مناقصه BC پیش از پاسخ دادن به آن
یک لات BC شهری توسط مهندسی نوشته می‌شود که قبلاً تصمیم گرفته ماژول باید چه کاری انجام دهد، و سند معمولاً بیشتر درباره خط می‌گوید تا درباره قیمت. بین توان اولین چیزی است که باید در برابر توانایی خودتان بررسی شود. لاتی که مستلزم بین 650 W از سلول‌هایی است که در دست تأمین‌کننده 670 W تولید می‌کنند، برای شما بودجه تلفاتی برای استرینگینگ، لایه‌گذاری و لمینیشن باقی می‌گذارد؛ اگر بازدهی پاس اول شما هنوز در حال یادگیری است، آن بودجه تفاوت بین ارسال و دوباره‌کاری است.
دومین چیزی که باید خوانده شود این است که لات چگونه بازرسی را توصیف می‌کند. ماژول‌های پشت‌تماس بخشی از اتصال خود را در پشت پنهان می‌کنند، بنابراین معیارهای EL و معیارهای بصری باید همراه با ساختار ماژول خوانده شوند. اگر مناقصه یک تصویر EL سمت پشت با رزولوشن مشخص را فرض کند، ایستگاه بازرسی شما باید قادر به تولید آن باشد، و این یک تصمیم خرید است نه یک تصمیم عملیاتی.
سومین مورد، لیست مواد پشت گارانتی است. چسب عایق، ریبون تخت، کپسولانت و جعبه اتصال همگی در پرونده صلاحیت‌سنجی ظاهر می‌شوند، و لاتی که هر یک از آنها را تثبیت کند، توانایی شما برای جایگزینی در طول رمپ را از بین می‌برد. ارزش تأیید پیش از امضا را دارد، زیرا جایگزینی که به‌عنوان اهرم هزینه برنامه‌ریزی کردید ممکن است قبلاً حذف شده باشد.
- بین توان و بودجه تلفاتی که برای خط شما دلالت دارد
- معیارهای پذیرش EL و بصری، شامل تصویربرداری سمت پشت
- کدام مواد توسط گارانتی و پرونده صلاحیت‌سنجی تثبیت می‌شوند
- آیا ساختار ماژول اتصال چسب، نوار یا فیلم را فرض می‌کند
- برنامه تحویل در برابر تاریخ رمپ واقع‌بینانه شما، نه تاریخ پلاک نام شما
هیچ‌کدام از این‌ها عجیب نیست. همان فهرستی است که برای هر مناقصه‌ای می‌خواندید، اعمال‌شده به محصولی که حالت‌های خرابی‌اش در سمتی قرار دارد که از جلو نمی‌توانید ببینید.
سه راه برای افزودن ظرفیت BC
هیچ پاسخ درست واحدی وجود ندارد، فقط سه ساختار با پروفایل‌های ریسک متفاوت. پیش از درخواست پیش‌فاکتور تصمیم بگیرید در کدام یک هستید، زیرا تجهیزات، نیروی انسانی و کار صدور گواهی متفاوت هستند.
افزودن قابلیت BC به خطی که همین حالا اجرا می‌کنید
اگر پلتفرم موجود شما از قبل سلول‌های نازک را پشتیبانی می‌کند و هم‌ترازی بینایی دارد، هزینه نهایی یک کتابخانه دستور پخت، یک دسته صلاحیت‌سنجی برای هر منبع سلول و آموزش مجدد است. این گزینه را زمانی انتخاب کنید که BC بخشی از دفتر سفارش شما باشد نه تمام آن، و زمانی که مشتریان‌تان تأمین‌کننده چندفناوری را بپذیرند.
ساخت یک خط اختصاصی BC
اگر دفتر سفارش اولویت‌دار BC باشد و حجم‌ها آن را توجیه کند، یک خط اختصاصی جریمه تعویض را حذف می‌کند و به شما اجازه می‌دهد هر ایستگاه را برای یک محصول تنظیم کنید. این گزینه را زمانی انتخاب کنید که توافق‌نامه سلولی دارید که دوره افزایش تولید را پوشش می‌دهد، زیرا یک خط اختصاصی با تأمین سلول نازک، گران‌ترین راه بیکار نگه‌داشتن سرمایه است.
روی TOPCon بمانید و ماژول‌های BC بخرید
اگر بازار شما هنوز به BC نیاز ندارد و حجم‌هایتان کم است، خرید ماژول‌های BC آماده برای پروژه‌هایی که آن را می‌خواهند سرمایه را آزاد نگه می‌دارد. این گزینه را زمانی انتخاب کنید که هزینه اضافی BC هنوز توسط مشتری شما پرداخت می‌شود نه خودتان، و زمانی که مناقصه‌ای که می‌خواهید نیازمند تأمین صرفاً BC باشد، تصمیم را بازبینی کنید.
چه چیزی این تصویر را تغییر می‌دهد
پنج چیز ارزش پیگیری دارند و هر یک تصویر را در جهتی متفاوت حرکت می‌دهد. تأمین سلول تجاری اولین مورد است: اگر دو تولیدکننده بزرگ شروع به فروش انبوه سلول‌های BC به صورت خارجی کنند، افزایش تولید ماژول دیگر به تخصیص محدود نمی‌شود. کاهش نقره و ساده‌سازی فرآیند مورد دوم است: هر دو شکاف هزینه‌ای را که در حال حاضر هزینه اضافی را توجیه می‌کند کاهش می‌دهند. سومین مورد این است که آیا مناقصات صنعتی همچنان لات‌های مخصوص BC را تعیین می‌کنند، که همان چیزی است که در ابتدا یک محصول پشت‌بامی را به محصول صنعتی تبدیل کرد.
چهارمین مورد مسیر اتصال است. اگر روش‌های چسب و فیلم به سبک 0BB بالغ شوند، ایستگاه رشته‌کشی کمتر گلوگاه می‌شود و لمیناتور بیشتر، که تغییر می‌دهد یک خط باید سرمایه‌اش را کجا خرج کند. پنجمین مورد صرفاً منحنی بازده است: تأمین‌کننده‌ای که بازده پاس اول 98% را در نرخ کامل منتشر می‌کند چیزی متفاوت از تأمین‌کننده‌ای می‌گوید که ظرفیت پلاک را منتشر می‌کند.
برای اینکه مرحله لمیناسیون سرعت خط را محدود نکند، لمیناتورهای دو محفظه‌ای را با مراحل گرمایش و سرمایش تفکیک‌شده جفت می‌کنیم و انتقال حرارتی پایدار را در طول چرخه‌های پخت طولانی‌تر در 132 ماژول نیم‌سلول حفظ می‌کنیم.
سوالات متداول
آیا سفارش‌های معوق BC واقعی است یا ظرفیت اعلام‌شده؟
هر دو وجود دارد و گزارش‌دهی آنها را با هم مخلوط می‌کند. سفارش‌های در دست و ظرفیت نصب‌شده اعداد متفاوتی هستند؛ آنچه برای تاریخ تحویل اهمیت دارد خروجی تعدیل‌شده با بازده است که به ندرت افشا می‌شود. ارقام حمل‌ونقل یا درآمد را بخواهید، نه گیگاوات پلاک.
آیا می‌توان یک خط TOPCon موجود را به BC تبدیل کرد؟
تا حدی. رشته‌کش به هم‌ترازی بینایی و نیروی نگه‌دارنده پایین‌تر و صاف‌تر نیاز دارد، و ایستگاه‌های چیدمان و لمیناسیون باید الگوی پشت را مدیریت کنند. بخش زیادی از خط بدون تغییر می‌ماند، به همین دلیل افزودن قابلیت BC به یک پلتفرم موجود معمولاً ارزان‌تر از یک ساختمان جدید است.
چرا یک خط BC شش تا دوازده ماه طول می‌کشد تا به نرخ کامل برسد؟
زیرا محدودیت‌ها به جای صف‌بندی، روی هم انباشته می‌شوند: تخصیص سلول، یادگیری هم‌ترازی، رفتار لمیناسیون، صدور گواهی برای هر ماده تغییر‌یافته، و بهبود بازده پاس اول همه همزمان اجرا می‌شوند. هیچ‌کدام به تنهایی کند نیست؛ با هم تقویم را تعیین می‌کنند.
یک گیگاوات به چند رشته‌کش نیاز دارد؟
با ماژول‌های 650 W، هر کدام 132 نیم‌سلول، 2,400 نیم‌سلول در ساعت و 6,000 ساعت مولد، حدود چهارده. هر یک از این فرضیات را تغییر دهید و پاسخ با ده‌ها درصد جابه‌جا می‌شود، پس محاسبه را با فرمت سلول و الگوی شیفت خودتان انجام دهید.
آیا BC به ریبون متفاوتی نیاز دارد؟
معمولاً ریبون تخت به جای گرد، زیرا پد پشتی یک سطح تخت با عرض مشخص است و سیم گرد فقط در امتداد یک خط آن را لمس می‌کند. ضخامت و سختی پوشش در محدوده نرمال باقی می‌ماند، هرچند سختی باید مناسب سلول نازک‌تر باشد.
در حین افزایش تولید BC، تکلیف HJT و TOPCon چه می‌شود؟
پلتفرمی که کتابخانه دستور پخت دارد می‌تواند هر سه را اجرا کند. HJT سقف دمای فرآیند را تعیین می‌کند، TOPCon و BC در محدوده مشابهی قرار دارند، و سخت‌افزار ماشین در صورت مشترک بودن حامل و سیستم هم‌ترازی نیازی به تغییر بین آنها ندارد.
آیا برای ساخت ماژول‌های BC به گواهی جدید نیاز دارم؟
بله برای هر چیزی که فهرست مواد یا ساختار سلول را تغییر دهد. صلاحیت‌سنجی IEC به طراحی و مواد آزمایش‌شده گره خورده است، بنابراین یک نوع سلول جدید یا یک کپسول‌کننده جدید یعنی بخشی از برنامه آزمون دوباره اجرا می‌شود. آن را در داخل دوره افزایش تولید برنامه‌ریزی کنید، نه بعد از آن.
اگر BC فروش رفته باشد، آیا قیمت ماژول را بالا می‌برد؟
این از یک هزینه اضافی حمایت می‌کند نه جهش قیمت لحظه‌ای، زیرا خریداران شرکت‌های صنعتی با توافق‌نامه‌های بلندمدت هستند. اثر قابل مشاهده زمان تحویل و تخصیص است، و قیمت کندتر از دسترس‌پذیری حرکت می‌کند.
نتیجه‌گیری نهایی
داستان BC در اکتبر 2026 در واقع یک داستان زمان‌بندی است. تقاضا رزرو شده، سلول‌ها تخصیص یافته‌اند، و کارخانه‌هایی که دو سال آینده را می‌برند آن‌هایی هستند که دوره افزایش تولید را به عنوان محصول می‌بینند نه تأخیر. اگر در حال برنامه‌ریزی یک خط BC هستید، ابتدا ظرفیت رشته‌کشی را اندازه‌گیری کنید، اتصال را روی یک دسته صلاحیت‌سنجی از هر منبع سلول اثبات کنید، و پلتفرم را قادر به بازگشت نگه دارید. بازار تصمیم می‌گیرد چقدر BC می‌خواهد؛ تقویم تصمیم می‌گیرد چه کسی می‌تواند آن را تحویل دهد.
مطالعه مرتبط:
- سازگاری سلول BC: شش سازنده، یک استرینگر تبر
- چرا ساخت سلول‌های BC دشوار است: فرآیند دو مرحله‌ای خود-ماسک AIKO
- سلول‌های خورشیدی BC توضیح داده شده: ساختار و لحیمکاری رشته
- 0BB روی سلول‌های خورشیدی تماس پشتی: مزایا و محدودیتهای بازده
- چرا سلول‌های خورشیدی BC به چسب عایق در پشت نیاز دارند؟
- دستگاه تببر و استرینگر: نحوه کار، نحوه انتخاب
- SS-2500B رشته‌کش تببر تماماتوماتیک سلول خورشیدی
- دستگاه جوش خودکار سلول خورشیدی SS-1500B
OOITech تک و دو محفظه solar panel laminator machines با گرمایش الکتریکی یا روغن حرارتی برای خطوط ماژول پشت‌تماس و هیبریدی عرضه می‌کند. اگر فرآیند خود را برای حاشیه‌های باریک تماس پشتی تطبیق می‌دهید، نقشه‌ها، یک پشته ماژول، یا سلول‌های نمونه را برای آزمایش لمیناسیون و ارزیابی پروفایل حرارتی به تیم مهندسی ما بفرستید.
