پاسخ سریع: خط تولید یکپارچه کشش سیم و قلع‌اندود کردن روبان فتوولتائیک یک سیستم تولیدی با بازدهی بالا برای روبان خورشیدی است که مس را تا ضخامت نهایی حدود 0.03 mm کشیده و آن را در یک مرحله پیوسته قلع‌اندود کردن درون‌خطی پوشش می‌دهد. این خط برای تولید روبان در خطوط ماژول از 5 MW تا 1 GW کاربرد دارد. روبان سیستم عروقی یک ماژول است: هر آمپری که سلول‌ها تولید می‌کنند را به جعبه اتصال می‌رساند، و سطح مقطع، ضخامت پوشش و تمیزی سطح آن، مقاومت اتصال و قابلیت اطمینان بلندمدت را تعیین می‌کند. تولید آن در یک خط یکپارچه به‌جای خرید سیم کشیده‌شده و قلع‌اندود کردن جداگانه آن، همان چیزی است که پوشش را در طول یکنواخت نگه می‌دارد، و این ویژگی همان چیزی است که به‌صورت بازدهی در دستگاه رشته‌بندی خود را نشان می‌دهد.
تولید ماژول PV · توسط جری، Ooitech
معرفی محصول
خط تولید یکپارچه کشش و قلع‌اندود کردن سیم فتوولتائیک یک سیستم تولید با راندمان بالا است که برای تولید روبان گرد و تخت مورد استفاده در مونتاژ ماژول پنل خورشیدی طراحی شده است. این راه‌حل یکپارچه، کشش سیم ریز، بازپخت القایی، پوشش فلاکس، قلع‌اندود گرم و پیچش خودکار را در یک فرآیند ساده ترکیب می‌کند و مراحل میانی مانند ایستگاه‌های جداگانه باز کردن و پیچش مجدد را حذف می‌کند.
این خط برای اتوماسیون کامل با تغذیه نوار نقاله و قابلیت تعویض خودکار مواد طراحی شده است و به عنوان پایه‌ای برای عملیات بدون اپراتور عمل می‌کند. با حداکثر سرعت مکانیکی 450 متر در دقیقه، ظرفیت تولید به دو برابر تجهیزات سنتی می‌رسد و به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تعداد تجهیزات و فضای کارگاه را برای همان خروجی به نصف کاهش دهند.
پیشرفت‌های کلیدی شامل بازپخت با گرمایش القایی (حل مشکل سنتی سایش و لغزش تماس الکتریکی)، سوهان‌های قلع‌اندود نانومواد با عمر مفید 10 برابر بیشتر، پر کردن خودکار قلع و پیچش با کنترل سروو برای عملیات واقعاً بدون اپراتور است.
مشخصات فنی
| پارامتر | مشخصات |
|---|
| قطر سیم ورودی | Φ0.8-1.2mm |
| قطر سیم خروجی | Φ0.12-0.30mm |
| ضخامت روکش قلع | 0.01-0.03mm در هر طرف (قابل کنترل) |
| حداکثر سرعت مکانیکی | 450M/min |
| حداقل سرعت پذیرش | 300 متر/دقیقه |
| خطوط تولید | 2 خط |
| حداکثر جفت چاقوی هوا | 2 جفت |
| عمق حمام قلع | 180 میلی‌متر |
| موتور کشش ریز | 4 کیلووات، نسبت 5:1 |
| موتور کشش آنیلینگ | 400 وات |
| موتور کشش سیم‌پیچی | 400 وات |
| موتور سروو سیم‌پیچی | سروو 1 کیلووات |
| سروو تنظیم سیم | سروو 400 وات |
| برداشت پوشش قلع | 5-10 کیلوگرم/حداکثر |
| تعداد قالب‌ها | 24 قالب (دو سر) |
| نرخ کاهش کشش | 15% (قالب‌های 1-23)، 4% (قالب 24) |
| گرمایش حمام قلع | گرمایش الکتریکی لوله تیتانیوم 6 کیلووات |
| سیستم خنک‌کننده | خنک‌کننده آبی با هوای سرد کولر گازی 2P |
مزایای فنی
طراحی فرآیند یکپارچه
تغذیه مستقیم از دستگاه کشش سیم ریز به واحد قلع‌کاری، حذف ایستگاه‌های جداگانه باز کردن و پیچیدن مجدد
یکپارچه‌سازی نوار نقاله و کنترل، امکان تعویض خودکار مواد
زیرساخت طراحی شده برای محیط عملیاتی بدون اپراتور
چیدمان دو خط موازی در یک دستگاه، کاهش فضای اشغال شده
آنیلینگ القایی پیشرفته
گرمایش القایی جایگزین آنیلینگ تماسی الکتریکی سنتی
حذف مشکلات سایش تماس و لغزش
بازپخت یکنواخت‌تر زیرلایه مسی
ردیابی جریان لحظه‌ای با کشش چرخ سروو برای استحکام تسلیم پایدار
محافظت با گاز بی‌اثر با کنترل جریان قابل تنظیم
سیستم قلع‌کاری با عملکرد بالا
چرخ خراش قلع از مواد نانو با بهبود ۱۰ برابری عمر مفید
عدم چسبندگی به تفاله با مقاومت ۵۰٪ کمتر
حذف تفاله با هوای فشرده زمان‌بندی شده باعث کاهش شدت کار می‌شود
پر کردن خودکار قلع بدون دخالت دستی
چاقوی هوایی دایره‌ای با شیرهای ورودی دوگانه قابل تنظیم برای لایه قلع یکنواخت
میز لغزنده دقیق و ماژول بالابر با کنترل عددی موتور پله‌ای
فناوری سیم‌پیچی سروو
ردیابی کنترل عددی بازوی نوسانی با جمع‌کننده خودکار سروو
محکم‌سازی پنوماتیک بدون محور برای بارگیری و تخلیه خودکار قرقره
صفحه گردان خودکار، کشش سیم پنوماتیک، قلاب‌زنی و برش خودکار
طراحی دو محوره با صفحه جداکننده ضد گره
موتور سیم‌پیچی ۱۰۰۰ وات با ظرفیت بار ۱۵ کیلوگرم
تولید با سرعت بالا
حداکثر سرعت ۴۵۰ متر/دقیقه، دو برابر ظرفیت تجهیزات معمولی
کاهش تعداد تجهیزات به نصف
صرفه‌جویی در فضای کارگاه و نیروی کار اپراتور
کنترل سرعت متغیر از ۱۵۰ تا ۴۵۰ متر/دقیقه
کاربردهای محصول
این خط تولید به طور گسترده در صنعت تولید نوار فتوولتائیک استفاده می‌شود و از تولید نوارهای اتصال استفاده شده در اتصال سلول‌های خورشیدی و عملیات باس‌بندی ماژول پشتیبانی می‌کند. نوارهای خروجی برای انواع فناوری‌های سلول خورشیدی از جمله موارد زیر مناسب هستند:
ماژول‌های خورشیدی سیلیکونی کریستالی متعارف با استفاده از سلول‌های PERC، TOPCon، و HJT
خطوط تولید ماژول خورشیدی با باسبار چندگانه (MBB)
تولید ماژول‌های زونا و با راندمان بالا
مونتاژ ماژول سلول نیمه برش
اتصال پانل‌های خورشیدی لایه نازک و انعطاف‌پذیر
تولید نوار گرد برای فناوری‌های پیشرفته ماژول
تولید نوار تخت برای ماشین‌های تب‌زن رشته‌ساز machines
کاربران نهایی معمولی شامل تولیدکنندگان نوار فتوولتائیک، کارخانه‌های فرآوری سیم مسی، شرکت‌های تامین مواد خورشیدی و تاسیسات تولید یکپارچه پنل خورشیدی هستند که به دنبال گسترش به تولید نوار بالادستی می‌باشند.
ترکیب تجهیزات
| واحد | تعداد |
|---|
| دستگاه کشش ریز 24 قالب دو سر | 1 مجموعه |
| دستگاه آنیل القایی دو سر | 1 مجموعه |
| دستگاه قلع‌اندود گرم دو سر | 1 مجموعه |
| دستگاه پیچش خودکار دو سر گردان | 1 مجموعه |
نگهداری و خدمات پس از فروش
پوشش گارانتی از تاریخ حمل شامل یک سال برای قطعات مکانیکی و یک سال برای قطعات الکتریکی می‌باشد. تامین قطعات یدکی بلندمدت و پشتیبانی فنی در طول عمر تجهیزات تضمین می‌شود. پس از دوره گارانتی، خدمات در محل با هزینه‌های سفر، کار و تعویض قطعات قابل اعمال ارائه می‌شود. آموزش اپراتور، راهنمایی نصب و پشتیبانی راه‌اندازی فرآیند برای تضمین تولید پایدار و کیفیت یکنواخت نوار ارائه می‌شود.
