معرفی محصول

یک مهندس فرآیند زمانی این صحنه را برای من توصیف کرد.

یک روز، یک تصویر PL از یک بررسی نمونه‌گیری نفوذ بور ناگهان چند ویفر با خطوط حلقه‌ای هم‌مرکزآشکار نشان داد. اولین واکنش او این بود که داده‌های بازرسی ورودی آن دسته را بررسی کند: عمر حامل‌های اقلیت بالای 1500 μs، جذب رسوب اکسیژن قبول، چگالی نقص میکرو در محدوده مشخصات. روی کاغذ، همه چیز سبز بود.

او با آزمایشگاه تماس گرفت تا یک بررسی مجدد EBIC معمولی انجام دهد. چیزی ظاهر نشد. به اچینگ ترجیحی به همراه میکروسکوپ نوری تغییر روش داد. همچنان تمیز بود.

اما آن حلقه‌ها روی نقشه PL همچنان همانجا بودند. ناپدید نشدند.

بازرسی ورودی قبول می‌کند، بررسی مجدد چیزی پیدا نمی‌کند، و PL همچنان یک دایره تاریک نشان می‌دهد. این عدم تطابق سه‌جانبه یکی از رایج‌ترین تلفات خاموش است که یک مهندس فرآیند نوع N با آن مواجه می‌شود.

حریف پشت آن چیزی است که این مقاله آن را تشریح می‌کند: نقص حلقه‌های هم‌مرکز (CRD) در سیلیکون تک‌کریستال چوکرالسکی فتوولتائیک نوع N. این یکی از کم‌توجه‌ترین قاتل‌های بازده در سلول‌های نوع N است و در بدترین حالت می‌تواند 4% بازده مطلق سلول.

از نوع P به نوع N، مهندسان حریفان را عوض کردند

اول یک چیز را روشن کنیم.

در دوران نوع P، بزرگ‌ترین رقیب قدیمی در بخش ویفر، جفت بور-اکسیژن (نقص BO) بود: یک سلول PERC از نوع B-Cz تحت ۱۲ ساعت تابش می‌توانست ۳-۵٪ مطلق (عددی که در پایان‌نامه دکتری ویکاری استفانی در سال ۲۰۲۲ بررسی شده است) از دست بدهد. سیلیکون چندکریستالی نوع P نیز دارای LeTID بود که در بدترین حالت می‌توانست ۱۶٪ افت کند. کل صنعت بیش از یک دهه برای مبارزه با این تلفات ناشی از نور صرف کرد، از تنظیمات فرآیند PERC گرفته تا پوشش‌های فیلترکننده UV در سمت ماژول.

در گذار به نوع N، صنعت زمانی فکر می‌کرد این مبارزه تمام شده است. ویفرهای نوع N با فسفر دوپ می‌شوند، بنابراین جفت‌سازی اجباری B×O وجود ندارد و نقص BO به سادگی نمی‌تواند شکل بگیرد.

اما مردم به زودی فهمیدند: BO از بین رفته بود، و رسوبات اکسیژن (OP) خود به خود وارد عمل شدند. آنها این بار فقط یک لباس مبدل حیله‌گرانه‌تر پوشیدند: نقص‌های حلقه‌ای هم‌مرکز.

لی گوی‌شیو از دانشگاه ژجیانگ (در گروه پروفسور یوان شوآی) در کنفرانس CSPV بیست و یکم در سال ۲۰۲۵ در این باره ارائه داد و کار مرتبطی را در Applied Physics Letters در سال ۲۰۲۴ منتشر کرد. آنها با هم به وضوح توضیح می‌دهند: ماهیت نقص حلقه‌ای هم‌مرکز، یک رسوب اکسیژن است که کمی بیش از حد کوچک است. سه ویژگی آن همگی ذاتاً "نامرئی" هستند:

• فعالیت الکتریکی و شیمیایی کم — نه آن نوع رسوب اکسیژنی که در یک نگاه تشخیص دهید

• سطح نقص کم عمق (۰.۴۲-۰.۴۶ eV، و حتی پس از PDG کم‌عمق‌تر)

• نامرئی در حالت طبیعی — ویفر رشد یافته چیزی نشان نمی‌دهد؛ باید مراحل دمای بالا مانند انتشار و بازپخت را کامل کنید تا ظاهر شود

نکته آخر جایی است که مهندسان دچار مشکل می‌شوند: این یک "توسعه‌دهنده با تأخیر" است. تا زمانی که آن را روی PL سلول ببینید، حساب‌های مرحله ویفر بسته شده است.

این دشمن سلاح خود را انتخاب می‌کند — تجهیزات استاندارد نمی‌توانند آن را لمس کنند

نقص‌های حلقه‌ای هم‌مرکز، باور سنتی که "اگر می‌توانید آن را اندازه‌گیری کنید، دشمن است" را واژگون می‌کنند.

سلاح‌های مختلف را به همان ویفر با خطوط هم‌مرکز نشانه بگیرید:

ترجمه به زبان خط تولید، یک جمله است: این دشمن سلاح خود را انتخاب می‌کند. تجهیزات استاندارد نمی‌توانند آن را تشخیص دهند. در خط تولید، تنها ابزاری که روزانه آن را می‌گیرد PL است؛ برای اندازه‌گیری واقعی در آزمایشگاه به EBIC دمای پایین یا رسوب‌دهی مس نیاز دارید.

به همین دلیل است که بسیاری از مهندسان احساس می‌کنند "داده‌ها همه قبول شدند اما سلول همچنان به صورت من سیلی می‌زند." داده‌ها جعلی نیستند. سلاح در دست اشتباه است.

پارامترهای فنی

12 ppma: خط مرگ و زندگی برای اکسیژن ویفر نوع N

از آنجایی که عیب حلقه متحدالمرکز یک رسوب اکسیژن است، منبع آن غلظت اکسیژن [Oᵢ] درون ویفر است.

گزارش لی گوئی‌شیو یک خط بسیار واضح ترسیم می‌کند: [Oᵢ] > 12 ppma وارد ناحیه رسوب اکسیژن با فعالیت نوترکیبی بالا می‌شود ("ویفرهای هسته سیاه" که مهندسان قدیمی به خوبی می‌شناسند); [Oᵢ] < 12 ppma وارد ناحیه OP با اندازه کوچک می‌شود، که همان حلقه متحدالمرکزی است که امروز در مورد آن صحبت می‌کنیم.

12 ppma خط مرگ و زندگی برای اکسیژن ویفر نوع N است (طبق استاندارد SEMI M6 برای مواد سیلیکونی، تقریباً 6×10¹⁷ cm⁻³). داده‌های صنعتی نشان می‌دهد که فناوری فعلی کوره تک کریستال主流 تنها می‌تواند به حدود 12.5 ppma برسد؛ کاهش بیشتر باعث افت شدید بازده می‌شود. کف اکسیژن قابل دستیابی توسط یک کارخانه ویفر دقیقاً روی خط ماشه عیب حلقه متحدالمرکز قرار می‌گیرد. دقیقاً به همین دلیل است که عیوب حلقه متحدالمرکز در عصر نوع N بسیار رایج هستند.

گزارش لی گوی‌شیو نتیجه‌گیری واضحی دارد: در بدترین حالت، ویفرهایی که از ۱۲ ppma [Oᵢ] عبور می‌کنند می‌توانند تا ۴٪ مطلق بازده سلول را از دست بدهند. «بدترین حالت» در اینجا به معنای وضعیت شدید اکسیژن عبوری از ۱۲ ppma + نوسان سرعت کشش باعث توزیع ناهموار جای خالی + انباشت عیوب سر و دم شمش. این یک میانگین نیست؛ یک خط واقعی اغلب کاهش‌هایی در حدود ۰.۴-۱٪ مشاهده می‌کند.

قابل توجه: مطالعه لی گوی‌شیو در سال ۲۰۲۴ Applied Physics Letters اشاره می‌کند که حتی در ویفرهایی با اکسیژن زیر ۷×۱۰¹⁷ cm⁻³ (~۱۴ ppma)، نوارهای متحدالمرکز هنوز می‌توانند باعث ۰.۸۶٪ مطلق کاهش بازده شوند. این بدان معناست که خطر عیب حتی زیر ۱۲ ppma نیز باقی می‌ماند. نگه‌داشتن ۱۲ ppma خط پایین است، نه خط پایان.

۴٪ مطلق در یک خط تولید به چه معناست؟ تا سال ۲۰۲۶، میانگین بازده دسته‌بندی شده تولید انبوه سلول‌های نوع N به رده‌هایی تقسیم شده است: TOPCon در ۲۵.۶-۲۶.۲٪، HJT در ۲۶.۰-۲۶.۵٪، BC در ۲۶.۵-۲۶.۸٪. یک خط معمولی نوسان میانگین شیفت را در ±۰.۰۵٪ مطلق نگه می‌دارد؛ هنگامی که میانگین یک دسته بیش از ۰.۱٪ کاهش یابد، خط برای بررسی متوقف می‌شود و بازبینی کیفیت فراخوانده می‌شود. کاهش ۴٪ در بدترین حالت ناشی از عیوب حلقه‌های متحدالمرکز معادل این است که یک دسته کامل از «رده اصلی» به «رده تنزل یافته» یا حتی «رده ضایعات» سقوط کند — نردبان بازده یک مسیر فناوری کامل سوراخ می‌شود.

اما برای کارخانه‌های ویفر و سلول، درد واقعی در این دفترچه تولید برق نیست. این است که ویفرهای کم‌بازده قابل فروش نیستند:

• زیر حداقل رده بازده مشتری به معنای موجودی مرده فوری است: مشتریان اصلی معمولاً حداقل رده سلول‌های نوع N را روی بالای ۲۵.۴٪ (برخی از مشتریان بزرگ آن را بالاتر تنظیم می‌کنند). اگر میانگین یک بچ به زیر 25% برسد، مشتری آن را نمی‌پذیرد و فقط می‌تواند در داخل مصرف شود یا دور ریخته شود

• فروش تنزل‌یافته مستقیماً از طریق شکاف قیمت باین، حاشیه سود را می‌خورد: هر باین پایین‌تر، قیمت را چند سنت تا یک دیم در هر وات کاهش می‌دهد؛ در یک بچ صدها مگاوات، این شکاف می‌تواند به معنای میلیون‌ها تا ده‌ها میلیون دلار سود ناخالص در حال تبخیر باشد

• خطوط شعاعی هم‌مرکز یافت‌شده در نمونه‌برداری به معنای ردیابی کامل بچ به علاوه ریسک بازگشت است: وقتی بررسی‌های EL/PL سمت مشتری آن را بگیرد، زنجیره مسئولیت تا کارخانه ویفر ردیابی می‌شود

این دفتر کل است که یک مهندس واقعاً زیر نظر دارد — نه «چقدر نیروگاه برق کمتری تولید می‌کند»، بلکه «آیا مشتری این بچ را می‌پذیرد.»

چرا این مشکل ناگهان در عصر N-Type بدتر شد

همین موضوع در عصر P-Type نیز وجود داشت، اما اینقدر مشکل‌ساز نبود. سه دلیل آن را در عصر N-Type تشدید می‌کند.

دلیل اول: بودجه حرارتی تغییر کرد.

پنجره‌های حرارتی سلول N-Type کاملاً با P-Type متفاوت است. نفوذ فسفر PERC در P-Type در اوج 800-850 درجه سانتی‌گراد — زیاد نیست، اما ترکیب با آنیل طولانی‌مدت در دمای بالا می‌توانست عیوب کوچک را تا حدی ترمیم کند. در مسیر N-TOPCon، اوج نفوذ بور تا 1000-1050 درجه سانتی‌گراد بالا می‌رود — دمای بالاتر، اما با زمان‌های ماند و اتمسفرهای کاملاً متفاوت، که در عوض عیوب نهفته مرتبط با اکسیژن را راحت‌تر «فعال» می‌کند. HJT شدیدتر است: کل فرآیند دمای پایین (حدود 200 درجه سانتی‌گراد) است و هر پنجره پس‌پردازش «آنیل دمای بالا برای حل عیوب» را از دست می‌دهد. وقتی سمت ویفر یک عیب پنهان داشته باشد، سمت سلول تقریباً قادر به نجات آن نیست.

دلیل دوم: بوته‌های بزرگ‌تر، ورود اکسیژن بدتر.

قطر بزرگ 300 میلی‌متری Cz + بوته‌های بزرگ‌تر + چرخه‌های کشش طولانی‌تر باعث می‌شود کل اکسیژن حل‌شده از بوته کوارتز به صورت نمایی افزایش یابد. در نقشه راه ITRPV، خط هدف [Oᵢ] ویفر N-Type سال به سال سخت‌تر می‌شود.

دلیل سوم: آلودگی کم باعث می‌شود «سلاح‌های قدیمی» کار نکنند.

مشکلات رسوب اکسیژن قبلاً عمدتاً به این دلیل شدید بود که آلودگی فلزی فعالیت نوترکیبی را تشدید می‌کرد. مقاله وو روکای و همکاران در سال 2025 در مجله Solar Energy Materials and Solar Cells (DOI: 10.1016/j.solmat.2025.113739) این را با EBIC کمی‌سازی کرد:

• رسوب اکسیژن بومی (بدون آلودگی) → کنتراست EBIC ≈2% (تقریباً "نامرئی")

• رسوب اکسیژن پس از آلودگی آهن → کنتراست EBIC ≈12% (فعالیت بازترکیبی تا 6 برابر)

در سال‌های اخیر، سطوح آلودگی فلزی به شدت کاهش یافته است که به طور متناقضی رسوبات اکسیژن را "نامرئی‌تر" کرده است. ویفرهای هسته سیاه که مهندسان قدیمی با تجربه در PL تشخیص می‌دادند، از بین رفته‌اند و با حلقه‌های متحدالمرکزی جایگزین شده‌اند که برای شناسایی به ابزارهای تخصصی نیاز دارند. این عدم تطابق بین "دفتر آلودگی فلزی" و "دفتر اکسیژن" است.

توجه: گفتن "آلودگی کمتر باعث نامرئی‌تر شدن رسوبات اکسیژن می‌شود" به هیچ وجه به معنای "آلودگی بیشتر بهتر است" نیست. هنگامی که آهن وارد می‌شود، فعالیت بازترکیبی رسوب اکسیژن 6 برابر افزایش می‌یابد و آسیب کلی بیشتری وارد می‌کند. کاهش آلودگی جهت درستی است؛ فقط باعث می‌شود خطرات "رسوب اکسیژن خالص" با روش‌های قدیمی سخت‌تر قابل تشخیص باشند. بنابراین هم کنترل آلودگی و هم کنترل اکسیژن مورد نیاز است و نمی‌توانند جایگزین یکدیگر شوند.

مزایای فنی

ترجمه مکانیزم: یک تکان در سرعت کشش، یک حلقه از خطوط نواری

زیباترین بخش گزارش لی گویکسیو، توضیح واضح مکانیزم حلقه متحدالمرکز است.

به زبان خط تولید: حلقه متحدالمرکز ناشی از اکسیژن زیاد نیست، بلکه ناشی از توزیع شعاعی ناهموار جای خالی [V] است.

گزارش لی گویکسیو از داده‌های شبیه‌سازی CGSim استفاده می‌کند تا نشان دهد در یک سرعت کشش ثابت، غلظت شعاعی جای خالی در شمش سیلیکون به طور طبیعی "در مرکز زیاد و در لبه کم" است و بیش از یک مرتبه بزرگی تفاوت دارد. اندازه‌گیری‌های FTIR نیز تأیید می‌کند که توزیع شعاعی [Oᵢ] خود کاملاً یکنواخت است (مرکز 6.0×10¹⁷ cm⁻³ در مقابل لبه 5.1×10¹⁷ cm⁻³). بنابراین "حلقه" توسط جای خالی کشیده می‌شود، نه توسط اکسیژن.

هسته‌زایی رسوب اکسیژن به "[V] متوسط" نیاز دارد: خیلی کم باعث عدم هسته‌زایی و خیلی زیاد مستقیماً حفره ایجاد می‌کند. هنگامی که سرعت کشش در طول کشش نوسان می‌کند، توزیع شعاعی [V] نیز نوسان می‌کند و موقعیت هسته‌زایی OP در امتداد شعاع جابه‌جا می‌شود — این‌گونه است که حلقه خطوط نواری "کشیده می‌شود".

یک خط: نرخ کشش ثابت، خوشه‌های نقص؛ نرخ کشش ناپایدار، حلقه نقص.

بسیاری از مهندسان خط به اشتباه فکر می‌کنند حلقه هم‌مرکز به معنای «اکسیژن بیشتر در لبه» است و مسیر اکسیژن ناحیه داغ را تغییر می‌دهند — جهت اشتباه. «حلقه» توسط نوسان جای خالی کشیده می‌شود، نه توسط غلظت ناهموار اکسیژن.

کاربرد محصول

سه خط دفاعی: چگونه خط تولید این نبرد را می‌جنگد

با باز شدن مکانیزم، این بخشی است که مهندسان بیشتر به آن اهمیت می‌دهند: چگونه با این مبارزه کنیم؟ به ترتیب سرمایه‌گذاری از بزرگ به کوچک، از دور به نزدیک خط، نقص حلقه هم‌مرکز دارای سه خط دفاعی.

خط یک: کاهش اکسیژن منبع (سخت‌ترین برش در رشد کریستال)

اقدام اصلی: کاهش [Oᵢ] به زیر 12 ppma.

قوی‌ترین شواهد لی گویکسیو داده‌های اندازه‌گیری شده MCz (Czochralski مغناطیسی) است — با [Oᵢ] کنترل شده در 4 ppma (~2×10¹⁷ cm⁻³)، هم ویفر رشد یافته و هم ویفر پس از بازپخت 750°C/16h + 1000°C/8-16h [Oᵢ] شعاعی کاملاً یکنواخت نشان می‌دهند، و نقص حلقه هم‌مرکز ناپدید می‌شود.

هزینه نیز آشکار است: MCz به سیستم میدان مغناطیسی نیاز دارد و هزینه ساخت شمش را افزایش می‌دهد. این دفاع برای تولیدکنندگان برتر ویفر در محصولات N-type با کیفیت بالا مناسب است؛ هر خطی نمی‌تواند آن را تحمل کند.

خط دو: تثبیت فرآیند (تکلیف روزانه در رشد کریستال)

حتی بدون MCz، کارهای زیادی برای انجام وجود دارد:

• کنترل نوسان نرخ کشش — کلید «ثابت» است، نه «سریع». بهتر است کمی از راندمان کشش فدا شود تا [V] نوسان نکند

• کشش با دوپینگ نیتروژن — داده‌های اندازه‌گیری شده از گزارش وانگ پنگفی از جینکو در سال 2026: طول عمر حامل‌های اقلیت 7% افزایش، راندمان سلول 0.01% افزایش. مولکول‌های نیتروژن جای خالی اضافی را متصل می‌کنند، از تشکیل حفره و رسوب اکسیژن جلوگیری می‌کنند، و مراحل دمای بالا بعدی نیتروژن را دوباره آزاد می‌کنند

• کوتاه کردن ماندن در پنجره دمایی 850-650°C — در هنگام خنک‌شدن شمش، اکسیژن با کمک جای خالی سریع‌تر تجمع می‌کند؛ این پنجره دمایی یک «انکوباتور نقص» است، بنابراین تا حد امکان سریع از آن عبور کنید

خط سه: غربالگری ویفر ورودی (آخرین دروازه کارخانه سلول)

چگونه ویفرهای ورودی را غربال کنیم؟ وانگ پنگفی دو معیار سخت ارائه می‌دهد:

• چگالی نقص‌های میکرو کمتر از 40 در میلی‌متر مربع

• جذب رسوب اکسیژن کمتر از 0.5 (قله جذب FTIR در 1230 cm⁻¹)

برای فرآیندهای HJT، دو مورد دیگر اضافه کنید:

• تصویربرداری PL برای غربالگری "نواحی تاریک مارپیچی شکل" — تنها شواهد قابل مشاهده از نقص حلقه‌های متحدالمرکز در سمت ویفر

• ترجیحاً از گترینگ فسفر دو مرحله‌ای (PDG دوم) به جای تک مرحله استفاده کنید — مقاله وو روکای تأیید می‌کند که حتی پس از PDG، بازده سلول ویفرهای معیوب هنوز 0.4% مطلق کمتر از ویفرهای استاندارد است (معیوب 24.68% در مقابل استاندارد 25.08%، داده‌های آزمایشگاهی). اگرچه این داده‌های سلول آزمایشگاهی در مساحت کوچک است، اما بزرگی آن به عنوان مرجع عمل می‌کند: 0.4% مطلق در خط تولید انبوه به معنای افت دو درجه‌ای کل یک دسته است، که توزیع درجه‌بندی محصول را مختل کرده و مشکلات تحویل سفارش ایجاد می‌کند — ضرری بسیار دردناک‌تر از دفترچه "چقدر توان"

اگر فرآیند سلول اجازه دهد، معرفی یک بازپخت "حل‌کننده نقص" قبل از انتشار بور (رمپ سریع 1100 درجه سانتی‌گراد، نگهداری 10-30 دقیقه، خنک‌سازی سریع) حدود 1000 افزایش روشنایی PL بر اساس گزارش وانگ پنگفی ایجاد می‌کند، با تخمین 0.02-0.03% افزایش سلول. این کوچکترین تغییری است که می‌توانید در خط موجود اعمال کنید.

سه چیزی که گزارش و مقالات به شما نمی‌گویند

برای تکمیل تحلیل فنی، باید مرزهای مقالات نیز مشخص شود.

اول، "خوردن 4% بازده" بدترین حالت پس از عبور از خط است. 12 ppma یک خط هشدار است، نه "اگر از آن عبور کنید قطعاً 4% از دست می‌دهید." پس از عبور اکسیژن از این خط، اگر نوسان جای خالی اضافه شود، افت بین 0 تا 4% مطلق شناور است؛ 4% سقف است و مقاله وو روکای نشان می‌دهد که باقیمانده واقعی ویفرهای معیوب در مقابل استاندارد 0.4% مطلق است. سه لایه داده به این صورت مرتبط هستند: 4% سقف شدید عبور از خط + نوسان جای خالی + انباشت سر به دم است؛ 0.86% اندازه‌گیری آزمایشگاهی زمانی است که اکسیژن کمی بالاتر از 12 ppma است (Li Guixiu APL 2024)؛ 0.4% باقیمانده پس از PDG است (Wu Ruokai 2025). هرچه بیشتر از خط عبور کنید و عوامل بیشتری انباشته شوند، به آن سقف 4% نزدیک‌تر می‌شوید. 12 ppma خط پایه "وارد نشدن به ناحیه فعالیت نوترکیبی بالا" را حفظ می‌کند.

دوم، دفترچه هزینه MCz جزئیات ندارد. گزارش‌های آکادمیک «آیا می‌توان انجام داد» را حل می‌کنند؛ مهندسان هنوز باید محاسبه کنند «آیا ارزشش را دارد». در چه مقیاسی از خط، MCz به نقطه سربه‌سر می‌رسد؟ این بستگی به حق‌الزحمه سلول نوع N دارد — در حال حاضر خطوط محصولات رده بالای HJT ممکن است از آن پشتیبانی کنند، اما N-TOPCon استاندارد همچنان با مشکل مواجه است.

سوم، جفت‌شدن دوپینگ نیتروژن و HJT در ادبیات علمی کمتر پوشش داده شده است. آیا نیتروژن با هیدروژن در فرآیند HJT تعامل خواهد کرد؟ ادبیات موجود بیشتر در مسیر N-TOPCon اعتبارسنجی شده است؛ داده‌های مسیر HJT هنوز کافی نیست.

خلاصه یک خطی

دوره نوع P درباره «تکان دادن جفت BO» بود؛ دوره نوع N درباره «قفل کردن رسوبات اکسیژن» است. حریف تغییر قیافه داده است، بنابراین سلاح‌های مهندس نیز باید تغییر کنند — تصویربرداری PL محل را تماشا می‌کند، EBIC در دمای پایین کمیت‌سازی می‌کند، [Oᵢ] < 12 ppma خط مرگ را نگه می‌دارد، نرخ کشش ثابت می‌ماند، PDG دو مرحله‌ای پشتیبان آن است.

قاتل نامرئی ترسناک نیست. آنچه ترسناک است آوردن سلاح‌های استاندارد برای مبارزه با آن است.

دیدگاه Ooitech

آنچه در اینجا مرا تحت تأثیر قرار می‌دهد این است که چقدر سرنوشت یک خط نوع N در بالادست، در رشد کریستال، مدتها قبل از اینکه هر تجهیزات سلولی ویفر را ببیند، تعیین می‌شود. یک حلقه متحدالمرکز که توسط یک نرخ کشش ناپایدار ایجاد شده است، نمی‌تواند به طور کامل در پایین‌دست اصلاح شود، بنابراین خط سلول در واقع مشکلی را به ارث می‌برد که خود ایجاد نکرده است. در خطوط تولید ماژول ما، روی دیگر این را می‌بینیم — ویفرهای خوب که توسط انحراف فرآیند هدر می‌روند، یا ویفرهای مرزی که توسط غربالگری دقیق نجات می‌یابند — به همین دلیل است که انضباط تصویربرداری PL در سمت ماژول به اندازه بازرسی ورودی اهمیت دارد. اگر می‌خواهید ببینید این موضوع در یک خط خودکار واقعی چگونه عمل می‌کند، کانال YouTube ما در www.youtube.com/ooitech فیلم‌های کارخانه‌ای زیادی دارد که ارزش دیدن دارند. خط پایانی: 12 ppma را حفظ کنید، نرخ کشش را ثابت نگه دارید و به PL بیشتر از کاغذبازی اعتماد کنید.

مراجع

لی گویشیو (دانشگاه ژجیانگ). عیوب حلقه متحدالمرکز در سیلیکون تک‌کریستال چوکرالسکی فتوولتائیک نوع N. بیست و یکمین CSPV، 2025-11-27

Li G, Yuan S, Zhou S, et al. Separated striations in n-type Czochralski silicon solar cells. Applied Physics Letters, 2024, 125(25)

وانگ پنگفی (جینکو سولار). مشخصه‌سازی کیفیت سیلیکون تک‌کریستال فتوولتائیک و سرکوب عیوب. 2026

R. Wu, et al. Effect of phosphorus diffusion pre-gettering on electrical properties of oxygen-related defects in n-type crystalline silicon heterojunction cells. Solar Energy Materials and Solar Cells 290 (2025) 113739. DOI: 10.1016/j.solmat.2025.113739

B. Vicari Stefani. Investigation of Bulk Defects in p-type Silicon Wafers and Solar Cells (PhD Thesis), 2022