چاپ صفحه فولادی + انگشت پلیسیلیکونی موضعی: حرکت بعدی TOPCon در حال وقوع است
فهرست مطالب
معرفی محصول
ماه گذشته از یک کارخانه TOPCon بازدید کردم. ژانگ قدیمی، سرپرست فرآیند، بعد از تعویض یک صفحه تازه از چاپگر، دستهایش را پاک میکرد و با صدای بلند با من حسابوکتاب میکرد.
"یک صفحه مش فولادی با فیلم PI حدود ۴٬۰۰۰ تا ۸٬۰۰۰ یوانهزینه دارد و در کل صنعت عمر معمول آن حدود ۴۰۰٬۰۰۰ ویفراست. یک صفحه خوب به ۴۵۰٬۰۰۰ میرسد و یک صفحه بد در ۳۰۰٬۰۰۰ خمیر نشت میکند. اگر روی هر ویفر تقسیم شود، یک یا دو سنت میشود. فکر میکنی من به هزینه صفحه اهمیت میدهم؟"
به کابینت ابزار کنار چاپگر تکیه داد و صدایش را پایین آورد: "خمیر نقره داستان واقعی است."
اوایل ۲۰۲۳، نقره حدود ۶٬۰۰۰ یوان بر کیلوگرمبود و خمیر نقره فقط 3.4% از هزینه ماژول را تشکیل میداد. تا ژانویه امسال، خمیر به 29% از کل هزینه ماژول رسیده بود. خمیر نقره رسماً از پلیسیلیکون پیشی گرفته و به بزرگترین عامل هزینه در ماژول فتوولتائیک تبدیل شده است.
در ۲۳ ژوئن، نقره نقدی ۱۵٬۲۳۳ یوان/کیلوگرمبود و خمیر نقره ریزخط جلویی ۱۵٬۷۷۹ یوان/کیلوگرم.
"۲۹ درصد!" به در کابینت زد. "ما برای کاهش هزینه و افزایش بازدهی جان میکنیم، اما هنوز کمتر از یک روز نوسان قیمت نقره است."
گوشیاش را درآورد و نمودار داخلی به من نشان داد: قیمت واحد خمیر نقره جلویی در سه سال گذشته، تقریباً یک صعود ۴۵ درجهای مستقیم.
"آن مقاله چاپ صفحه فولادی را دیدهای؟" پرسیدم.
"خواندهام. آن مقاله ژورنال Joule از مؤسسه مواد نینگبو. کل گروه چت خط تولید آن را دستبهدست کردند. اما مدیریت هنوز مردد است، چون در نهایت، آیا این چیز واقعاً میتواند پول صرفهجویی کند؟""
همانطور که این را گفت، یک چاپگر صفحهای در نزدیکی در حال چاپ دسته بعدی بود، تیغهی لاستیکی خمیر نقرهای را با سرعتی ثابت روی صفحه میکشید و صدای خشخش خلاء ریتم را حفظ میکرد.
چاپش ثابت بود. پایدار، قابل اعتماد، بازدهی بالا، کارگرانی که آن را کاملاً میشناسند.
اما همه میدانند که «پایداری» هرگز در این صنعت یک مزیت رقابتی پایدار نبوده است.
این مقاله به یک سوال پاسخ میدهد: آیا چاپ صفحه فولادی به همراه پلیسیلیکون موضعی میتواند به TOPCon کمک کند تا در سال 2026 با این قیمتهای بالای نقره، بخشی از مزیت هزینه را بازپس گیرد؟
در ژانویه 2026، مجله Joule کار تیم یه جیچون از موسسه مواد نینگبو، آکادمی علوم چین را منتشر کرد. روی ویفرهای صنعتی M10، آنها از چاپ صفحه فولادی برای جایگزینی چاپ صفحهای معمولی برای شبکه جلویی استفاده کردند، و از پلیسیلیکون موضعی برای جایگزینی پلیسیلیکون تمامسطح برای تماس پشتی. بازدهی تأیید شده توسط ISFH: 26.09%.
این عدد رکورد صنعت نیست. شرکت جینکو سولار در ژوئن 2026 اعلام کرد 26.4% و ترینا نیز قبلاً گواهی 26.58% داشت. اما ارزش اینجا در رقم بازدهی نیست، بلکه در این است که این مقاله سه مشکل اصلی TOPCon را همزمان حل میکند: بازدهی، کاهش مصرف نقره، و دوجانبه بودن. و هر دو فناوری با خطوط تولید موجود سازگار هستند، نه تخریب و بازسازی.
بیایید آن را باز کنیم.
پارامترهای فنی
مورفولوژی خطوط شبکه: چاپ صفحهای در مقابل چاپ صفحه فولادی
| معیار | چاپ صفحهای | چاپ صفحه فولادی |
|---|---|---|
| عرض خط | 17.0-19.4 میکرومتر | 14.1-15.5 میکرومتر |
| ارتفاع خط | 8.7 میکرومتر | 8.9 میکرومتر |
| نسبت ابعاد | 45.1% | 58.9% |
| پروفایل لبه | شیبدار | تقریباً عمودی |
| فاصله بین انگشتها | 1066 میکرومتر | 944 میکرومتر |
| مقاومت تماسی | بالاتر | 2.4 میلیاهم سانتیمتر مربع (~15٪ کمتر) |
پلیسیلیکون موضعی در مقابل پلیسیلیکون تمامسطح (پوشش 30٪)
| معیار | پلی تمام-ناحیه | پلی-سیلیکون محلی |
|---|---|---|
| Jsc | 41.90 mA/cm² | 42.09 mA/cm² |
| J0 (چگالی جریان اشباع) | 8.76 fA/cm² | 6.40 fA/cm² (27%-) |
| دوطرفه بودن | 84.26% | ~90% |
| Voc | 724.9 mV | 729.9 mV |
| بازده | ~25.8% | 26.09% |
| کاهش LCOE | مرجع | -1.7% |
مزایای فنی
یک: چاپ صفحه فولادی فقط تعویض صفحه نیست
شبکههای جلویی TOPCon معمولی از چاپ صفحهاستفاده میکنند، جایی که یک مش بافته شده خمیر نقره را روی ویفر میکشد. آن مش بافته شده گرههایی دارد که در محل تلاقی تار و پود قرار دارند و خمیر از فاصلههای بین آنها عبور میکند. آن گرهها شکل شبکه را تعیین میکنند: لبههای پهن، کوتاه و شیبدار.
چاپ صفحه فولادی از یک استنسیل فلزی تمامباز استفاده میکند، همان کلاس فناوری که Tongwei آن را «چاپ صفحه فولادی تمامباز» مینامد. بدون بافت. خمیر مستقیماً از شکافهایی که با لیزر یا الکتروفرمینگ باز شدهاند، اکسترود میشود. شکل شبکه فوراً تغییر میکند:
چاپ صفحه: عرض 17.0-19.4 میکرومتر، ارتفاع 8.7 میکرومتر، نسبت ابعاد 45.1%، لبههای شیبدار.
چاپ صفحه فولادی: عرض 14.1-15.5 میکرومتر، ارتفاع 8.9 میکرومتر، نسبت ابعاد 58.9%، لبههای تقریباً عمودی.
3-4 میکرومتر باریکتر، 0.2 میکرومتر بلندتر، نسبت ابعاد از 45% تا 59%.
سه تغییر، سه حساب برای تسویه:
اول، سایهزنی کمتر. انگشتیهای باریکتر، سطح باز بیشتر برای نور. آن 0.1% افزایش بازده مطلق از همین 3-4 میکرون ناشی میشود.
دوم، نقره کمتر. یک سلول را در نظر بگیرید. دادههای میدانی ژوئن 2026 نشان میدهد که تولیدکنندگان اصلی TOPCon در حال حاضر به 210R 78.5-85.5 میلیگرم/ویفر رسیدهاند، میانگین صنعت حدود83 میلیگرم/ویفر است. با صفحههای فولادی، کاربرد اصلی در حال حاضر رویباسبار/انگشتی پشتی است که3-5 میلیگرم کاهش میدهد در هر ویفر.
3-5 میلیگرم کوچک به نظر میرسد، اما در حجم خط تولید جمع میشود. با قیمت فعلی خمیر حدود ۱۵٬۷۷۹ یوان/کیلوگرم، صرفهجویی 3-5 میلیگرم در هر ویفر حدود 0.047-0.079 یوان در هر ویفراست. خطی که روزانه 500,000 ویفر تولید میکند، روزانه 23,500-39,500 یوانصرفهجویی میکند، یا 7 تا 12 میلیون یوان در سال (بیش از 300 روز).
و این فقط مربوط به کاهش مصرف در انگشتی پشتی است. با بلوغ فرآیند، چاپ با صفحه فولادی به سمت باسبار جلو و شبکه ریز نیز حرکت میکند و صرفهجویی نقره بیشتری در پیش است.
سوم، این روش مسیر امیتر با مقاومت صفحهای بالا را عملی میکند. انگشتیهای صفحه فولادی میتوانند متراکمتر باشند. در مقاله، فاصله از 1066 میکرومتر به 944 میکرومتر کاهش یافت. انگشتیهای متراکمتر به معنای مسیر حرکت جانبی کوتاهتر برای حاملهاست، بنابراین تحمل مقاومت صفحهای امیتر افزایش مییابد. شبیهسازی مقاله نشان میدهد که با افزایش مقاومت صفحهای امیتر از 300 به 600 اهم بر مربع، مزیت صفحه فولادی از 0.09% به 0.12%.
این یک نمونه کلاسیک از تغییر ساختار در پنجره فرآینداست: چاپ با صفحه فولادی فقط تعویض چاپگر نیست، بلکه فضای طراحی جدیدی برای امیتر باز میکند.
در مورد هزینه و عمر خود شابلون صفحه فولادی، این حسابی است که خط تولید بیشتر به آن اهمیت میدهد:
صفحه سیمی فولادی با فیلم PI معمولی: هر عدد 4,000-8,000 یوان، عمر حدود ۴۰۰٬۰۰۰ ویفر.
شابلون صفحه فولادی (مرحله فعلی عرضه): قیمت واحد بیش از 50% ارزانتر از فیلم PI (در محدوده 2,000-4,000 یوان)، اما عمر فقط حدود 200,000 ویفر در حال حاضر. یک نمونه خوب به 200,000 میرسد، نمونه بد در 150,000 تعویض میشود.
استهلاک صفحه: فیلم PI حدود 0.01-0.02 یوان در هر ویفر، صفحه فولادی حدود 0.01-0.02 یوان در هر ویفر. آنها به نقطه سر به سر میرسند. مزیت صفحه فولادی در خود صفحه نیست، بلکه در صرفهجویی نقرهاست: 3-5 میلیگرم در هر ویفر در انگشتی پشتی، حدود 0.047-0.079 یوان در هر ویفر، که بسیار بزرگتر از شکاف استهلاک است.
اما عمر صفحه فولادی فقط نصف فیلم PI است، یعنی دو برابر شدن دفعات تعویض، دو برابر شدن زمان توقف، دو برابر شدن نیروی کار. اینکه آیا صرفهجویی نقره هزینه پنهان تعویضهای مکرر را پوشش میدهد بستگی به میزان پر بودن خط تولید شما دارد. برای تولیدکنندگان برتر با خط کاملاً پر، محاسبات جواب میدهد. برای خطوط کمبهره، صفحه فولادی ممکن است به صرفه نباشد. دقیقاً به همین دلیل است که Tongwei و Jietai، با جذب قوی سلول داخلی، جرأت حرکت اول را داشتند. مقیاس، ضعف عمر کوتاه را رقیق میکند.
دو: تماس نقره-سیلیکون، افزایش 0.4 درصدی ضریب پرشدگی که چاپ صفحه فولادی ارائه میدهد
انگشتهای باریکتر سایهاندازی و مصرف نقره کمتری را توضیح میدهند. اما چاپ صفحه فولادی یک مزیت دیگر نیز دارد: مقاومت تماسی حدود 15% کاهش مییابد. در مقاله اندازهگیری شده: 2.4 mΩ·cm²، بسیار کمتر از چاپ سیلکاسکرین، که مستقیماً معادل افزایش 0.4 درصدی ضریب پرشدگی (FF).
چرا تعویض صفحه باعث بهبود تماس میشود؟
مقاله یک تحلیل کامل مورفولوژی انجام داد. پس از حکاکی شبکه نقره با اسید نیتریک و هیدروفلوریک، ذرات نقره باقیمانده روی سطح سیلیکون بررسی شدند. نمونههای صفحه فولادی دارای تراکم ذرات بهطور قابل توجهی بالاتر، با اندازه 20-40 نانومتر، توزیع یکنواختتر بودند. TEM همچنین نشان داد که نمونههای صفحه فولادی یک شبکه متراکمتر و پیوسته نانوذرات نقره در لایه شیشهای در فصل مشترک نقره-سیلیکون تشکیل دادند.
آن نانوذرات نقره مسیر هدایت هستند. الکترونها مجبور نیستند از شیشه با مقاومت بالا عبور کنند؛ آنها مستقیماً بین ذرات نقره پرش میکنند.
واضحترین شواهد از میکروسکوپ مقاومت پخششونده اسکن (SSRM)به دست میآید. این تکنیک به معنای واقعی کلمه توزیع مقاومت را «میبیند»: اسکن مقطع از سیلیکون تا شبکه نقره، مناطق مقاومت بالا روشن و مناطق مقاومت پایین تاریک. ناحیه انتقال فصل مشترک نمونه صفحه فولادی باریکتر و تیرهتراست، بنابراین مقاومت فصل مشترک واقعاً کمتر است.
روش چاپ ← توزیع ذرات نقره ← مقاومت فصل مشترک ← ضریب پرشدگی. هر مرحله از این زنجیره علّی با داده پشتیبانی میشود.
LECO (بهینهسازی تماس با تقویت لیزر) در حال حاضر یک استاندارد صنعتی است و انتظار میرود حدود 600 گیگاوات از ظرفیت TOPCon را پوشش دهد. اما حتی با همان درمان LECO، چاپ با صفحه فولادی مقاومت تماس را ۱۵٪ دیگر نسبت به چاپ صفحهای کاهش داد. این نشان میدهد که چاپ با صفحه فولادی دارای مزیت کیفیت رابط بومی است که LECO نمیتواند آن را هموار کند.
سه: پلیسیلیکون موضعی، حذف آنچه نباید وجود داشته باشد (فناوری پلی-انگشت پشتی)
پلیسیلیکون تماممساحت در پشت TOPCon یک شمشیر دولبه است.
لبه خوب: کیفیت غیرفعالسازی بسیار بالا، یکی از بالغترین طرحهای تماس غیرفعال موجود.
لبه بد: پلی نور را جذب میکند. جذب انگلی آن در مادون قرمز نزدیک، نوری را که باید به جریان تبدیل شود، میخورد. نتیجه مستقیم: جریان اتصال کوتاه (Jsc) نمیتواند افزایش یابد، دوسویگی نمیتواند بالا برود. دوسویگی TOPCon معمولاً در 80%-85%است، در حالی که هتروجانکشن به ۹۰٪-۹۵٪ میرسد.
ایده مقاله صریح است: پلی را فقط جایی که الکترود نیاز به تماس دارد نگه دارید، بقیه را با AlOx/SiNx جایگزین کنید.
مسیر لیزر بهعلاوه اچ مرطوب:
رسوب پلیسیلیکون تماممساحت (۱۵۰ نانومتر)
لیزر پیکوثانیهای ۵۳۲ نانومتر مناطق مورد حذف را الگوبرداری میکند
لیزر شیشه فسفوسیلیکات موضعی (PSG) را اصلاح میکند
محلول قلیایی KOH بهطور انتخابی پلی را در مناطق تابششده اچ میکند
حدود 30% از مساحت پلی را به عنوان نقاط تماس نگه میدارد
SEM مقطع عرضی در مقاله تمیز است: لبه پلی یک پله ۲.۷ میکرومتریرا نشان میدهد، یک سطح عمودی که پس از حذف کامل پلی باقی مانده است، بدون باقیمانده آسیب لیزر قابل مشاهده. این بدان معناست که دقت اچ انتخابی به اندازه کافی خوب است.
پس وقتی پوشش از ۱۰۰٪ به ۳۰٪ کاهش مییابد چه اتفاقی میافتد؟
Jsc از ۴۱.۹۰ به ۴۲.۰۹ میلیآمپر بر سانتیمتر مربع میرود، افزایش ۰.۱۹ میلیآمپر بر سانتیمتر مربع. جذب پلی کمتر، نور بیشتری به جریان تبدیل میشود.
J0 (چگالی جریان اشباع) از 8.76 به 6.40 fA/cm² کاهش مییابد، یعنی 27%. سطح تماس کمتر در واقع بهتر پسیو میشود، زیرا پسیواسیون AlOx/SiNx به تنهایی به اندازه کافی خوب است، بنابراین جایگزینی نواحی پلی، چگالی مراکز بازترکیب کلی را کاهش میدهد.
دوطرفه بودن از 84.26% به حدود 90%افزایش مییابد. با 70% پلی کمتر در پشت، تولید پشتی جهش میکند. رفتن از 84% به 90% به این معنی است که حداقل 5 واحد درصد بیشتر افزایش تولید پشتی در صحنههای بازتاب بالا مانند برف، شن و آب داریم.
Voc از 724.9 mV به 729.9 mVافزایش مییابد. بازترکیب کمتر در نواحی پلی، ولتاژ بالا میرود.
بازدهمرجع پلی تمامناحیه حدود 25.8%، پلی موضعی به 26.09%رسید، حدود 0.3% افزایش مطلق.
در مجموع، مقاله کاهش LCOE را 1.7%قرار میدهد. در PV، شکاف 1.7% LCOE خط بین برنده شدن سفارشها، استفاده از ظرفیت و سطح سود.
چهار: معامله اصلی، سطح تماس در برابر سطح پسیواسیون روی الاکلنگ
طراحی پلی موضعی اساساً یک مسئله الاکلنگ:
پوشش پلی بیشتر ← تماس بهتر، انتقال حامل روانتر ← اما جذب انگلی بیشتر، دوفیسیالیتی کمتر.
پوشش پلی کمتر ← جذب انگلی کمتر، دوفیسیالیتی بیشتر ← اما مقاومت تماس بالاتر، انتقال حامل مختل شده.
مقاله تعادل را با یک جستجوی سیستماتیک پیدا کرد: پوشش از 20% تا 100%، اندازهگیری پسیواسیون (J0) و مقاومت تماس (ρc)، سپس شبیهسازی بازده با Quokka 3 در هر پوشش.
بازده در نزدیکی پوشش 30% به اوج میرسد. زیر 30%، جریمه مقاومت تماس بیشتر از سود جذب انگلی است؛ بالای 30%، جریمه جذب انگلی بیشتر از سود مقاومت تماس است.
منحنی شبیهسازی یک فلات پایدار و گسترده در حدود 30% دارد. انحراف پوشش بین 25% و 35% بازده را به شدت تغییر نمیدهد. این پنجره فرآیندی گسترده خبر خوبی برای تولید انبوه است.
کاربرد محصول
خط پایانی: دو جدول که میتوانید با خود ببرید
دسته فرآیند یک: چاپ صفحه فولادی
| ابعاد | داده | معنای خط |
|---|---|---|
| افزایش بازده | +0.1% مطلق (کاغذ) | بهرهای که فقط با تعویض صفحه به دست میآید |
| استفاده نقره صفحه PI (210R) | 78.5-85.5 میلیگرم، میانگین 83 میلیگرم | دادههای میدانی ژوئن 2026 |
| صرفهجویی نقره صفحه فولادی (انگشت پشتی) | 3-5 میلیگرم/ویفر | ~0.047-0.079 یوان/ویفر |
| صرفهجویی سالانه نقره (خط 500 هزار/روز) | ~7-12 میلیون یوان/سال | بیش از 300 روز، خمیر با قیمت 15,779 یوان/کیلوگرم |
| صفحه فیلم PI | 4,000-8,000 یوان، عمر 400 هزار | خط پایه فعلی |
| شابلون صفحه فولادی | 2,000-4,000 یوان، عمر ~200 هزار | فرکانس تعویض دو برابر میشود، زمان توقف باید محاسبه شود |
| اقتصاد کلی | صرفهجویی نقره در مقابل استهلاک صفحه | سر به سر؛ خطوط با بار کامل سودآورند، با بار کم محتاط باشید |
| مناسب برای امیتر با مقاومت ورق بالا | بهره بیشتر در 600 Ω/sq | بهینهسازی امیتر را به صورت موازی ارزیابی کنید |
دسته فرآیند دو: پلیسیلیکون موضعی
| ابعاد | داده | معنای خط |
|---|---|---|
| افزایش بازده | ~+0.3% مطلق | بیشتر از چاپ صفحه فولادی |
| بهره دوجانبه | 84% → 90% | بهره تولید پشتی 5%+ |
| کاهش LCOE | 1.7% | حساب اقتصادی کلی |
| تجهیزات جدید | لیزر پیکوثانیه + اچ مرطوب KOH | مراحل فرآیند جدید |
| سرمایهگذاری جدید به ازای هر گیگاوات | ~15-20 میلیون یوان (تخمین صنعت، در مقاله فاش نشده) | برنامهریزی سرمایهگذاری |
| بازده | شرایط آزمایشگاهی >96% | نیاز به تأیید پس از انتقال به تولید دارد |
| سازگاری خط | متوسط (افزودن لیزر + اچ مرطوب) | آستانه بالاتر از چاپ صفحه فولادی |
تماس و یادداشتها
چند نکته برای توجه
ابتدا، محاسبه عمر صفحه فولادی را با دقت انجام دهید. نصف قیمت، اما نصف عمر. انگشت عقبی 3-5 میلیگرم در هر ویفر صرفهجویی میکند، حدود 0.047-0.079 یوان، که برای پوشش شکاف استهلاک کافی است. اما دو برابر شدن دفعات تعویض، هزینههای توقف، نیروی کار و تنظیم مجدد را به همراه دارد که میتواند صرفهجویی ناچیز را در خطی با استفاده کم ببلعد. کارخانههای با بار کامل ابتدا اقدام میکنند؛ کارخانههای با بار کم قبل از حرکت، محاسبات را انجام میدهند.
دوم، کنترل آسیب لیزر بر روی پلیسیلیکون موضعی، چالش اصلی است. مقاله از لیزر پیکوثانیهای با طول موج 532 نانومتر استفاده میکند. چگالی انرژی، سرعت اسکن، همپوشانی نقطه، همه نیاز به تنظیم برای کیفیتهای مختلف ویفر دارند. مقاله ادعا میکند که آسیب لیزر با حکاکی مرطوب "کاملاً حذف" میشود، اما در محیط تولید، پایداری تجهیزات، سازگاری مواد ورودی و نوسانات دما و رطوبت محیط میتواند این "حذف کامل" را کاهش دهد.
سوم، هیچکس بازدهی پس از ترکیب هر دو فناوری را تأیید نکرده است. چاپ صفحه فولادی به همراه پلیسیلیکون موضعی و امیتر با مقاومت ورقهای بالا، سه متغیر به طور همزمان تنظیم میشوند و پنجره فرآیند باریک میشود. بازده 26.09% در شرایط آزمایشگاهی کنترلشده به دست آمده است و در انتقال به تولید، بازده ممکن است دوباره کاهش یابد. این مشکل مشترک هر معرفی فناوری جدید است.
Tongwei در حال حاضر در تولید انبوه است و Jietai نیز در حال پیروی است. اما بین "قابل تولید انبوه" و "با اجرای آن سود خواهید کرد"، یک خط کامل از قابلیت تبدیل وجود دارد.
بزرگترین ارزش این مقاله 26.09% نیست، که Jinko و Trina به زودی با رکوردهای جدید آن را بازنویسی خواهند کرد.
ارزش آن این است: جهت ارتقاء بعدی TOPCon اکنون دو مسیر تأیید شده با داده دارد. یکی با دشواری کم و بازده ثابت (چاپ صفحه فولادی)، دیگری با آستانه بالاتر و پاداش بزرگتر (پلیسیلیکون موضعی). اینکه کدام را انتخاب کنید بستگی به این دارد که کدام مسیر در حال حاضر برای شما مهمتر است.
دیدگاه Ooitech
چیزی که بیش از همه مرا تحت تأثیر قرار میدهد این است که هر دوی این مسیرها به سمت سلول برمیگردند، اما فشار دقیقاً روی خط ماژول در پایین دست قرار میگیرد. انگشتهای باریکتر و دوسویه بودن بالاتر نحوه رفتار رشتهها را در هنگام اتصال، چیدمان و لمینیت تغییر میدهند، بنابراین اگر در حال ساخت یا ارتقاء خط ماژول TOPCon هستید، کشش استرینگر، تست IV دوسویه و تنظیمات شبیهساز خورشیدی شما باید همگام باشند، نه عقبتر. ما کارخانههای زیادی را دیدهایم که رکوردهای راندمان سلول را دنبال میکنند در حالی که خط ماژول آنها بیصدا بازده را در هندسه جدید از دست میدهد. اگر میخواهید ببینید یک خط تولید واقعی چگونه با این تغییرات کنار میآید، کانال یوتیوب Ooitech در www.youtube.com/ooitech ارزش اشتراک دارد.
