تجهیزات خط تولید پنل خورشیدی تمام اتوماتیک
راهحل کامل مونتاژ ماژول خورشیدی کلید در دست توسط Ooitech
خط تولید پنل خورشیدی تمام اتوماتیک Ooitech یک راهحل جامع و یکپارچه تولیدی است که برای تولید ماژول خورشیدی با حجم بالا طراحی شده است. این خط کامل تمام مراحل فرآیند بحرانی از بارگذاری شیشه خام تا دستهبندی و پالتسازی نهایی ماژول را پوشش میدهد و برای ارائه کیفیت ثابت، حداکثر توان عملیاتی و حداقل دخالت نیروی کار مهندسی شده است.
خط تولید از ایستگاههای فرآیندی زیر به ترتیب تشکیل شده است: دستگاه بارگذاری خودکار شیشه، دستگاه برش و لایهگذاری خودکار لایه اول EVA، ربات چیدمان خودکار استرینگ، دستگاه چسب زدن خودکار، دستگاه لایهگذاری لایه دوم EVA/TPT، بافر انباشت ماژول، نوار نقاله ورودی لمینیت شیشه، دستگاه تقسیم شیشه دوطرفه، دستگاه درزگیری لبه دوطرفه، دستگاه پیرایش خودکار، ایستگاه بازرسی چرخش 90 درجه، دستگاه قابگیری خودکار با توزیعکننده چسب یکپارچه، دستگاه لحیمکاری خودکار جعبه اتصال، دستگاه چسبکاری خودکار AB، نوار نقاله پخت، دستگاه سنگزنی گوشه خودکار، دستگاه چرخش 180 درجه، تستر عایق و Hi-Pot، تستر IV، تستر EL و دستگاه دستهبندی و پالتسازی خودکار.
کل خط از فلسفه طراحی مدولار پیروی میکند و امکان پیکربندی انعطافپذیر برای تطبیق با چیدمانهای خاص کارخانه و اهداف تولید از 5 مگاوات تا 1 گیگاوات ظرفیت سالانه را فراهم میکند. تمام تجهیزات از طریق یک شبکه PLC یکپارچه با رابط داده MES ارتباط برقرار میکنند که قابلیت ردیابی کامل و یکپارچهسازی کارخانه هوشمند را فراهم میکند. این خط از حالت یکبهیک و حالت دوگانه جریان مختلط بسته به نیازهای زمانبندی تولید پشتیبانی میکند.
ویدیوهای بیشتر از تجهیزات کارخانه خورشیدی را تماشا کنید و برای آخرین بهروزرسانیها عضو شوید: کانال یوتیوب Ooitech
پارامترهای فنی
مشخصات کلی خط
| پارامتر | مشخصات |
|---|
| انواع ماژولهای سازگار | قابدار استاندارد، دو شیشه دو طرفه، نیم سلول قابدار (نیازمند قاب C-face) |
| فرمتهای سلول سازگار | G1, M6, M10, M12 (مونو / پلی / MBB / PERC / TOPCon / IBC / HPBC / Shingled) |
| طول ماژول | 1640 میلیمتر – 2500 میلیمتر |
| عرض ماژول | 992 میلیمتر – 1400 میلیمتر |
| ارتفاع ماژول (قاب) | 30 میلیمتر – 40 میلیمتر |
| حداکثر وزن ماژول | 40 کیلوگرم / قطعه |
| زمان چرخه خط | 25 ثانیه / قطعه |
| زمان کارکرد خط | 98% (شرایط آماده تولید، میانگین 3 ماهه) |
| ارتفاع نوار نقاله | 950 ± 50 میلیمتر (قبل و بعد از لمینیتور) |
| سرعت نوار نقاله (قبل از لمینیتور) | 10 – 25 متر/دقیقه (قابل تنظیم با فرکانس متغیر) |
| سرعت نوار نقاله (بعد از لمینیتور) | 10 – 25 متر/دقیقه (قابل تنظیم با فرکانس متغیر) |
| حداکثر لرزش نوار نقاله | < 1.5 گرم (اندازهگیری شده توسط تستر لرزش) |
| اختلاف ارتفاع بین بخشهای مجاور | 2 میلیمتر |
| خطای حمل نوار نقاله (افقی) | < 10 میلیمتر |
| خطای حمل نوار نقاله (عمودی) | < 10 میلیمتر |
| سطح نویز | 60 دسیبل A |
| منبع تغذیه اصلی | 380 VAC ± 10%, 50 Hz ± 1%, 3 فاز 5 سیم |
| برق کنترل | 220 VAC ± 10%, ولتاژ کنترل DC 24V |
| فشار هوای فشرده | 6 – 8 kg/cm² (0.6 – 0.8 MPa) |
| ظرفیت بار کف مورد نیاز | 500 kg/m² |
پارامترهای فنی تجهیزات انفرادی
| تجهیزات | زمان چرخه | توان | مشخصات کلیدی | زمان کارکرد |
|---|
| دستگاه بارگذاری خودکار شیشه | ۲۵ ثانیه/قطعه | ۱۰ کیلووات | اندازه سازگار: طول ۱۶۴۰–۲۵۰۰ میلیمتر × عرض ۹۹۲–۱۴۰۰ میلیمتر؛ جداسازی خودکار کاغذ؛ تمیزکاری با برس نایلونی + فن؛ نرخ تلفات شیشه ۰.۰۰۱٪ | 99% |
| دستگاه برش و لایهگذاری خودکار EVA لایه اول | ۲۵ ثانیه/قطعه | ۵ کیلووات | دقت برش طول و مورب ±۲ میلیمتر؛ دقت لایهگذاری ±۲ میلیمتر؛ سازگار با رول ۴۰۰ متری (قابل ارتقا به ۸۰۰ متر)؛ عملکرد اتصال داغ؛ دستگاه ضد الکتریسیته ساکن | 99% |
| ربات چیدمان خودکار استرینگ | ۶ ثانیه/استرینگ | 15 کیلووات | تصحیح بینایی CCD؛ دقت موقعیتیابی ±۰.۳ میلیمتر؛ فاصله استرینگ ۱–۱۰ میلیمتر قابل تنظیم؛ نرخ شکستگی ۰.۰۱٪؛ نرخ نقص چیدمان ۰.۱٪؛ بازوی ربات ۲۰ کیلوگرمی (Estun) | 99% |
| دستگاه چسب زدن خودکار | ۲۵ ثانیه/قطعه | 4 KW | طول برش نوار ۲۵ میلیمتر؛ دقت برش ±۲ میلیمتر؛ اندازه سازگار طول ۱۶۴۰–۲۵۰۰ میلیمتر × عرض ۹۹۲–۱۴۰۰ میلیمتر | 99% |
| دستگاه لایهگذاری EVA/TPT لایه دوم | ۲۵ ثانیه/قطعه | ۵ کیلووات | دقت برش طول و مورب ±۲ میلیمتر؛ دقت لایهگذاری ±۲ میلیمتر؛ سازگار با رول ۴۰۰ متری (قابل ارتقا به ۸۰۰ متر)؛ اتصال داغ؛ سازگار با استاندارد / نیم سلول / دوطرفه | 99% |
| بافر انباشت ماژول | ۲۵ ثانیه/قطعه | ۱ کیلووات | لایههای ذخیره: ۱۲ یا ۲۰ (قابل سفارشیسازی)؛ فاصله لایهها ۴ سانتیمتر؛ ضریب لرزش ۵ متر/ثانیه²؛ برق: ۲۲۰ ولت AC تک فاز | 99% |
| دستگاه شکست شیشه دوطرفه | ۲۵ ثانیه/قطعه | ۵ کیلووات | لمینیت دو مرحلهای: شیشه بالایی ۳۰ میلیمتر بالای شیشه پایینی متوقف میشود، اپراتور قبل از فشار نهایی تأیید میکند؛ دقت لمینیت ±۱.۵ میلیمتر؛ ضریب لرزش ۵ متر/ثانیه² | 99% |
| دستگاه درزگیری لبه دوطرفه | ۲۵ ثانیه/قطعه | ۷ کیلووات | خطای موقعیت لبه نوار ۰.۵ میلیمتر؛ عرض چسبندگی نوار ۱/۳ عرض نوار در هر طرف؛ بدون چروک یا علامت موج؛ سر نوار به طور خودکار برای جدا شدن آسان پس از لمینیت باقی میماند | 99% |
| دستگاه پیرایش خودکار | ۲۵ ثانیه/قطعه | ۳ کیلووات | سطح برش صاف، بدون باقیمانده چسب؛ چرخه تعویض تیغه ۱۵ روز؛ شامل دستگاه جمعآوری ضایعات؛ سازگار با استاندارد / نیم سلول / دوطرفه | 99% |
| ایستگاه بازرسی چرخش ۹۰ درجه | ۲۵ ثانیه/قطعه | ۱.۵ کیلووات | بالابر سروو موتور + چرخش پنوماتیک ۹۰ درجه؛ روشنایی نور LED؛ نتیجه NG/OK به ایستگاه بعدی منتقل میشود؛ برق: ۲۲۰ ولت AC تک فاز | 99% |
| دستگاه قابگیری خودکار (یکپارچه) | ۲۵ ثانیه/قطعه | 15 کیلووات | دقت قرارگیری قاب ±1 میلیمتر؛ دقت خروجی دستگاه چسب ±1 میلیمتر؛ قاب قابل قبول با ارتفاع 30–40 میلیمتر؛ قاب بلند L 1640–2500 میلیمتر؛ قاب کوتاه L 992–1400 میلیمتر؛ نوع گوشه 45 درجه؛ خروجی دو قاب کوتاه + دو قاب بلند به عنوان یک مجموعه | 99% (نرخ خطا 1%) |
| دستگاه لحیمکاری خودکار جعبه اتصال | ۲۵ ثانیه/قطعه | ۵ کیلووات | موقعیتیابی CCD برای جعبه اتصال؛ دقت تکرارپذیری لحیم ±0.2 میلیمتر؛ تمیزکاری خودکار نوک؛ نیاز به بیرونزدگی سرب از دهانه ترمینال؛ عدم وجود فاصله در اتصال سیم-ترمینال؛ زمان تعویض نسخه 10 دقیقه | 99% |
| دستگاه پاتینگ چسب AB | ۲۵ ثانیه/قطعه | 2 کیلووات | نسبت اختلاط چسب AB (1:6) ± 0.2؛ مخزن ذخیره چسب A دو سیلندر با گردش؛ عمر مفید 10 سال؛ قابل تعویض بین خودکار و دستی | 99% |
| دستگاه سنگزنی گوشه خودکار | ۲۵ ثانیه/قطعه | 2 کیلووات | عرض سنگزنی 30–40 میلیمتر؛ انحراف عمق عمودی ±0.2 میلیمتر؛ پلیسه 0.05 میلیمتر؛ لرزش سنگزنی < 1.5 گرم؛ دوره تعویض تسمه سنگزنی 3 ماه؛ شامل جعبه جمعآوری ضایعات؛ برق: 220 ولت AC تک فاز | 99% |
| دستگاه چرخش 180 درجه | ۲۵ ثانیه/قطعه | ۱.۵ کیلووات | چرخش نرم بدون ترک خوردن ماژول؛ ماژول استاندارد از سیلندر قاب فشار استفاده میکند؛ ماژول دوطرفه از مکندههای خلأ استفاده میکند؛ تعویض یک دکمهای بین حالت استاندارد و دوطرفه؛ برق: 220 ولت AC تک فاز | 99% |
| تستر عایق و هیپات | ۲۵ ثانیه/قطعه | ۱ کیلووات | تست عایق: 6 کیلوولت DC @ 9999 مگااهم؛ تست پیوستگی زمین و هیپات در یک دستگاه؛ راهاندازی خودکار با اسکن بارکد؛ خروجی خودکار داده؛ مطابق با IEC 61730؛ برق: 220 ولت AC تک فاز | 99% |
| دستگاه مرتبسازی و چیدن خودکار | ۲۵ ثانیه/قطعه | 15 کیلووات | قلاب قاب + مکنده خلأ قابل تعویض؛ سازگار با ماژولهای دوطرفه قابدار و بدون قاب؛ ظرفیت هر پالت 30 عدد؛ ضریب لرزش 5 متر بر مجذور ثانیه | 99% |
اجزای اصلی و برندها
| جزء | برند / منبع |
|---|
| PLC خط اصلی (CPU) | زیمنس / میتسوبیشی |
| PLC دستگاه مجزا | سری میتسوبیشی FX5U / FX3U |
| صفحه لمسی HMI | واینویو (وینتک) MT6103iP / MT6071iP |
| سیستم سروو و موتور | پاناسونیک / میتسوبیشی / تکو (750 وات – 2 کیلووات) |
| ترانسفورماتور سروو | مینگی MYL-6000W |
| سنسور فوتوالکتریک | سری Omron E3Z |
| سوئیچ حد | Schneider ZCP21 / ZCE01 / ZCY45 |
| اینورتر / VFD | Delta VFD004L21A / VFD007M21A |
| کنتاکتور | Schneider / CHINT |
| رله | Omron G2R-2-SN |
| شیر برقی | Airtac 4V210-08B / 4V220-08B |
| سیلندر | Airtac / CHELIC |
| ژنراتور خلاء | Alps (Arupusu) AM25L-AD-N / VB30 |
| سوئیچ خلاء | Pisco PSC-47-01-R (NPN) / PSC-47-01-P (PNP) |
| منبع تغذیه DC | MiWi MDR-100-24 / MDR-60-24 / MDR-40-24 / MDR-20-24 |
| ریل راهنمای خطی | HIWIN HGW30CC |
| پیچ توپی | TBI (ابعاد سفارشی) |
| بلبرینگ | NSK / SKF (شیار عمیق / تماس زاویهای) |
| کاهنده / گیربکس | Wanxin / Jiaoying (سیارهای / حلزونی) |
| موتور عمومی | ZD / Zhongda / Jingyan 90 W / 120 W |
| پروفیل آلومینیوم | استاندارد اروپا (40×80 mm ضخامت 1.5 mm / 40×40 mm ضخامت 1.5 mm) |
| صفحه آلومینیوم | A6061 |
| تسمه نقاله (پیش لمینیتور) | تسمه همزمان کرباس سبز |
| تسمه نقاله (پس لمینیتور) | تسمه همزمان PU سبز (مقاوم در دمای بالا، بدون اثر تسمه) |
| بازوی ربات (ماشین چیدمان) | Estun 20 kg بار |
| اسکنر بارکد (تستر هیپات) | Honeywell 3310G |
| دستگاه تست هیپات | Yangzi (سفارشی بر اساس مشخصات مشتری) |
مزایای فنی
اتوماسیون یکپارچه با راندمان بالا
خط تولید پنل خورشیدی Ooitech به زمان چرخه کلی 25 ثانیه برای هر ماژول در تمام ایستگاههای فرآیند دست مییابد و امکان تولید مداوم با حجم بالا و حداقل گلوگاهها را فراهم میکند. معماری مدولار امکان سرویس یا ارتقاء ایستگاههای جداگانه را بدون توقف کل خط فراهم میکند. ربات چیدمان استرینگ با دقت موقعیتیابی تصحیح شده با CCD با دقت ±0.3 میلیمتر کار میکند، در حالی که رباتهای قاببندی و جابجایی شیشه دقت قرارگیری ±1 میلیمتر را در طول مونتاژ تضمین میکنند.
سازگاری گسترده با ماژول
خط تولید برای پشتیبانی از طیف وسیعی از فرمتهای ماژول بدون نیاز به پیکربندی مجدد عمده طراحی شده است. این خط از اندازههای سلول G1، M6، M10 و M12 در انواع ماژولهای قابدار استاندارد، نیمسلول قابدار و دو شیشه دو وجهی پشتیبانی میکند. فناوریهای سازگار شامل PERC، TOPCon، IBC، ABC، HPBC و طرحهای سلول زونا هستند. ابعاد ماژول از 1640 میلیمتر تا 2500 میلیمتر طول و 992 میلیمتر تا 1400 میلیمتر عرض به طور کامل پشتیبانی میشود و تغییر فرمت در 10 دقیقه یا کمتر قابل انجام است.
کنترل هوشمند و یکپارچهسازی MES
هر ایستگاه در خط تولید شامل یک رابط داده اترنت استاندارد با پشتیبانی از اتصال MES است. این سیستم اطلاعات اپراتور، وضعیت تجهیزات، پارامترهای فرآیند، سوابق نگهداری و دادههای ردیابی ماژول مرتبط با بارکدهای جداگانه را جمعآوری و گزارش میکند. دادههای MES میتوانند برای تنظیم خودکار پارامترهای تجهیزات با مجوز مجاز استفاده شوند. تمام نرمافزارها با برنامههای PLC حاشیهنویسی شده، برنامههای HMI و نقشههای الکتریکی ارائه میشوند و ارتقاء نرمافزار مادامالعمر رایگان است.
مهندسی قابلیت اطمینان و ایمنی
زمان کارکرد تجهیزات در سراسر خط تحت شرایط تولید کامل 98% یا بالاتر تضمین میشود. هر ماشین دارای حفاظتهای ایمنی چندلایه است: قطعکنندههای اتصال کوتاه روی تمام بارهای موتور، قفلهای متقابل روی تمام درهای سرویس، پردههای نوری ایمنی در ایستگاههای اپراتور، محافظهای پنوماتیکی در نقاط ورود شیشه و نشانگرهای هشدار سهرنگ با بوق در سراسر خط. کلیدهای توقف اضطراری از منبع تغذیه 24 ولت ولتاژ پایین با پوششهای محافظ برای جلوگیری از فعالسازی تصادفی استفاده میکنند.
سیستم نوار نقاله دقیق
چارچوب نوار نقاله آلومینیومی آنودایز شده حداکثر دامنه ارتعاش کمتر از 1.5 گرم را در سراسر خط حفظ میکند. تسمههای همزمان کانوس سبز در بالادست لمیناتور برای جابجایی ملایمتر ماژول استفاده میشوند، در حالی که تسمههای همزمان PU سبز مقاوم در برابر حرارت در پاییندست برای جلوگیری از ایجاد علامت تسمه روی سطوح شیشه پوششدار استفاده میشوند. انحراف ارتفاع بخش مجاور نوار نقاله در 2 میلیمتر کنترل میشود و نقاط انتقال بین ایستگاهها از غلتکهای لاستیکی بالشتکدار برای حذف خراش سطح استفاده میکنند.
ایستگاههای فرآیند پیشرفته
ایستگاههای تخصصی اختصاصی برای سختترین مراحل فرآیند طراحی شدهاند. دستگاه لبهبندی دوطرفه خطای جایگذاری نوار را در 0.5 میلیمتر نگه میدارد و از نقص حفره EVA پس از لمینیت جلوگیری میکند. دستگاه لحیمکاری خودکار جعبه اتصال از موقعیتیابی هدایتشده با CCD با دقت تکرارپذیری ±0.2 میلیمتر و چرخههای تمیزکاری خودکار نوک استفاده میکند. دستگاه سنگزنی گوشه انحراف عمق سنگزنی را در ±0.2 میلیمتر با لرزش زیر 1.5 گرم کنترل میکند تا خطر ترکهای میکروسکوپی را از بین ببرد. تستر عایق و هیپات تست 6 کیلوولت DC را مطابق با IEC 61730 با توالی تست خودکار فعالشده با بارکد انجام میدهد.
کاربردهای محصول
فناوریهای سازگار ماژول خورشیدی
خط تولید تمام خودکار Ooitech برای تولید تقریباً تمام فناوریهای رایج ماژول خورشیدی که در حال حاضر در تولید تجاری هستند طراحی شده است. پیکربندی انعطافپذیر تجهیزات از موارد زیر پشتیبانی میکند:
ماژولهای استاندارد سیلیکون کریستالی - طرحهای مونوکریستالین و مولتیکریستالین G1، M6، M10، M12 PERC و غیر PERC در قالب استاندارد با قاب آلومینیومی با کپسولهسازی EVA/TPT یا EVA/شیشه.
فناوریهای سلول با راندمان بالا - معماریهای سلول TOPCon (تماس غیرفعال شده با اکسید تونل)، IBC (تماس پشتی درهمتنیده)، ABC (تماس پشتی کامل)، HPBC (تماس پشتی با عملکرد بالا) و MBB (باسبار چندگانه) همگی با پیکربندی ایستگاه فرآیند مناسب به طور کامل پشتیبانی میشوند.
ماژولهای نیمسلولی - ماژولهای نیمسلولی قابدار در تمام محدودههای اندازه سازگار در سراسر خط از بارگذاری شیشه تا قاببندی و تست پشتیبانی میشوند. خط میتواند به طور همزمان ماژولهای استاندارد و نیمسلولی را در حالت جریان مختلط اجرا کند.
ماژولهای دوطرفه دو شیشهای - خط شامل ایستگاههای اختصاصی برای تقسیم شیشه دوطرفه، لمینیت شیشه دوم و لبهبندی است که به طور خاص برای ساخت ماژول دو شیشهای دوطرفه بدون قاب و قابدار طراحی شده است.
ماژولهای شینگلد - چیدمان رشته سلولهای زونا توسط ایستگاه چیدمان ربات با تصحیح CCD با فاصله قابل تنظیم بین سلولها از 1 میلیمتر تا 10 میلیمتر پشتیبانی میشود.
محدوده ظرفیت تولید
Ooitech خطوط تولید پنلهای خورشیدی را برای تولیدکنندگان با طیف گستردهای از اهداف تولید سالانه پیکربندی و تحویل میدهد. پیکربندیهای تک خطی معمولاً ۵۰ تا ۲۰۰ مگاوات در سال را هدف قرار میدهند. پیکربندیهای چند خطی موازی با زیرساخت تست و دستهبندی مشترک برای تأسیسات در مقیاس ۲۰۰ مگاوات تا ۱ گیگاوات در دسترس هستند. طراحی مدولار امکان افزایش ظرفیت را با افزودن ایستگاههای فرآیندی یا خطوط موازی بدون اختلال در تولید موجود فراهم میکند.
مشتریان هدف
این راهحل خط تولید برای تولیدکنندگان جدید ماژول خورشیدی که کارخانههای جدید تأسیس میکنند، تولیدکنندگان موجود که از خطوط دستی یا نیمه خودکار به خودکارسازی کامل ارتقا مییابند، تولیدکنندگان قراردادی که به دنبال افزودن سازگاری با فناوری ماژول جدید هستند، و توسعهدهندگان پروژه خورشیدی که ظرفیت تولید ماژول را به صورت عمودی یکپارچه میکنند، مناسب است. Ooitech پشتیبانی کامل برنامهریزی کارخانه را از طراحی چیدمان تجهیزات تا نصب، راهاندازی، آموزش اپراتور و خدمات پس از فروش مستمر ارائه میدهد.
برای خرید با Ooitech تماس بگیرید
درخواست قیمت یا مشاوره فنی
Ooitech یک تولیدکننده تخصصی تجهیزات خط تولید پنلهای خورشیدی مستقر در ووهان چین است که متعهد به ارائه راهحلهای کامل تولید ماژول خورشیدی از ۵ مگاوات تا ۱ گیگاوات شامل طراحی تجهیزات، تحویل کارخانه، آموزش اپراتور، تأمین مواد اولیه و خدمات پس از فروش مادامالعمر میباشد. تیم مهندسی ما با شما همکاری خواهد کرد تا پیکربندی خط بهینه را برای نوع ماژول، هدف تولید و چیدمان کارخانه شما طراحی کند.
پس از پذیرش تجهیزات، Ooitech یک سال گارانتی ارائه میدهد که تمام عیوب غیر ناشی از انسان را با تعمیر یا تعویض رایگان پوشش میدهد. پاسخ پشتیبانی در محل در عرض ۸ تا ۲۴ ساعت (ساعات کاری داخلی) و ۲۴ تا ۷۲ ساعت برای ساعات غیرکاری و تعطیلات تضمین میشود. نرمافزار برای طول عمر تجهیزات به صورت رایگان بهروزرسانی میشود. نقشههای کامل الکتریکی، برنامههای PLC و HMI حاشیهنویسی شده، لیست قطعات یدکی و کتابچههای راهنمای نگهداری پس از پذیرش ارائه میشود.
کاتالوگ کامل تجهیزات و مشخصات شرکت ما را دانلود کنید:
دانلود کاتالوگ تجهیزات Ooitech
دانلود مشخصات شرکت Ooitech
ویدیوی خط تولید تمام خودکار پنل خورشیدی MBB ما را در حال کار تماشا کنید: ویدیوی خط تولید MBB
برای دریافت جدیدترین ویدیوهای تجهیزات کارخانه خورشیدی، نکات تولید و بهروزرسانیهای فناوری، در کانال YouTube Ooitech عضو شوید: www.youtube.com/ooitech
ایمیل: [email protected]
تلفن: +86 185 7164 6990
واتساپ: +86 159 6159 2660
دفتر مرکزی: مرکز رودخانه یانگ تسه ووهان، ووهان، چین
وبسایت: www.ooitech.com
