پاسخ سریع: DH200-Y یک دستگاه باسینگ خودکار برای لحیم‌کاری پرسرعت باسبار در خطوط تولید پنل خورشیدی است. این دستگاه از فرمت‌های سلول ۱۶۶ میلیمتر تا ۲۱۰ میلیمتر و عرض رشته تا ۲۳۰ میلیمتر پشتیبانی می‌کند و خطوطی از ۵ مگاوات تا ۱ گیگاوات را پوشش می‌دهد. ابعاد دستگاه روی زمین تقریباً ۲,۲۱۰ میلیمتر در ۲,۲۳۰ میلیمتر است. پس از قرار گرفتن رشته‌ها روی شیشه، باسینگ انتهای آنها را به مدار ماژول متصل کرده و جریان را به جعبه اتصال می‌رساند. تعداد اتصالات در این ایستگاه با تعداد باسبار افزایش می‌یابد، بنابراین چیدمان MBB8 به‌طور قابل‌توجهی کار لحیم‌کاری بیشتری نسبت به چیدمان MBB5 در همان اندازه ماژول دارد. به همین دلیل، دستگاه باسینگ معمولاً بر اساس تعداد باسبار و نه فقط بر اساس تعداد ماژول در ساعت قیمت‌گذاری می‌شود.
تولید ماژول PV · توسط جری، Ooitech
اتوماتیک دستگاه باس‌بندی DH200-Y — لحیم‌کاری شینه‌ای پرسرعت برای تولید پنل خورشیدی
دستگاه باسینگ اتوماتیک Ooitech DH200-Y یک سیستم لحیم‌کاری باسبار با عملکرد بالا است که برای خطوط تولید ماژول خورشیدی مدرن طراحی شده است. این دستگاه به طور خودکار رشته‌های سلول را از سطح شیشه جدا می‌کند، رشته‌های سلول را با استفاده از مکانیزم گیره به ارتفاع دقیق بالا می‌برد و به طور همزمان باسبارهای پنل را در موقعیت‌های جلو، وسط و دم جوش می‌دهد. مجهز به فناوری تغذیه رول باسبار، DH200-Y می‌تواند باسبارها را به شکل‌های U و L به سمت بالا خم کند و دارای عملکرد اختیاری سوراخ‌کاری در باسبار است که می‌تواند در صورت نیاز روشن یا خاموش شود.
طراحی شده برای پشتیبانی از طیف گسترده‌ای از فرمت‌های سلول — شامل سلول‌های 166mm، 182mm، 210mm و 230mm با پیکربندی‌های 5BB تا 20BB — DH200-Y راه‌حل ایده‌آل باسبار برای تولیدکنندگانی است که پنل‌های خورشیدی PERC، TOPCon، IBC، ABC، HPBC، شینگل و MBB را تولید می‌کنند. چه در حال ساخت یک خط تولید پنل خورشیدی جدید از 5MW تا 1GW باشید و چه در حال ارتقای یک کارخانه موجود، این دستگاه باسبار خودکار سرعت، دقت و قابلیت اطمینانی را ارائه می‌دهد که کارخانه شما نیاز دارد.
خط تولید کامل خودکار پنل خورشیدی MBB ما را در حال کار در یوتیوب تماشا کنید: خط تولید تمام اتوماتیک پنل خورشیدی MBB Ooitech. در کانال یوتیوب Ooitech برای اطلاعات بیشتر درباره کارخانه خورشیدی، نمایش تجهیزات و آموزش‌های خط تولید مشترک شوید.
پارامترهای فنی دستگاه باسینگ اتوماتیک DH200-Y
سازگاری سلول و ماژول
| پارامتر | مشخصات |
|---|
| اندازه‌های سلول پشتیبانی شده | 166mm / 182mm / 210mm / 230mm (یک نوع استاندارد، قابل ارتقا به سایر انواع) |
| پیکربندی باسبار | 5BB تا 20BB (فاصله باس بار اصلی توسط مشتری ارائه می‌شود) |
| چیدمان سلول‌های 156-182mm | 6 رشته x 10/11/12/13 نیمه قطعه x 2 |
| چیدمان سلول‌های 210mm (6 رشته) | 6 رشته x 10/11 نیمه قطعه x 2; 6 رشته x 15 یک‌سوم قطعه x 2 |
| چیدمان سلول‌های 210mm (5 رشته، اختیاری) | 5 رشته x 10/11 نیمه قطعه x 2; 5 رشته x 15 یک‌سوم قطعه x 2 |
| چیدمان سلول‌های 230mm | موجود است (برای جزئیات با Ooitech مشورت کنید) |
| فاصله سلول | 4mm- تا 0.5mm |
| فاصله رشته | 1mm تا 6mm |
| لحیم‌کاری بای‌پس | اختیاری; فاصله سلول رشته بای‌پس 10mm یا بیشتر (باس بارهای 4mm) |
مشخصات شیشه و باس بار
| پارامتر | مشخصات |
|---|
| عرض شیشه | 980mm تا 1500mm |
| طول شیشه | 1720mm تا 2600mm |
| تغذیه باس بار | تغذیه رول با برش خودکار |
| ضخامت باس بار | 0.18mm تا 0.45mm |
| عرض باس بار | 4mm / 5mm / 6mm / 8mm |
| وزن قرقره | تا 13kg در هر قرقره |
| خم L سمت کوتاه | عمود بر سطح شیشه، ارتفاع قابل تنظیم 10mm تا 35mm |
پارامترهای عملکرد اصلی
| پارامتر | مشخصات |
|---|
| زمان چرخه (الگوی معمولی) | 17 ثانیه |
| زمان چرخه (جوشکاری بای‌پس دوگانه) | 21 ثانیه |
| چرخه تعویض شیشه خط انتقال | 3.5 ثانیه به ازای هر بلوک (ضخامت روبان تا 0.35 میلیمتر) |
| نرخ شکستگی | کمتر از 0.2 در هزار (به ازای هر قطعه) |
| روش لحیم‌کاری | الکترومغناطیسی |
| ارتفاع ورود/خروج ماژول | 950 ± 30 میلیمتر |
| انحراف زاویه باس بار سربی | 90° ± 2° |
| ناحیه هم‌پوشانی باس بار | 80% یا بیشتر، انحراف در محدوده ±1 میلیمتر |
| انحراف هم‌پوشانی تسمه بای پس | ±1 میلیمتر |
| کشش لحیم‌کاری (ناحیه 4×4) | 20 نیوتن یا بیشتر (با اسپری فلاکس) |
| کشش لحیم‌کاری (ناحیه 4×6) | 25 نیوتن یا بیشتر (با اسپری فلاکس) |
| کشش لحیم‌کاری (ناحیه 6×6) | 30 نیوتن یا بیشتر (با اسپری فلاکس) |
| کشش اتصال روبان به باس بار | 5 نیوتن/میلیمتر یا بیشتر (با اسپری فلاکس) |
| حداکثر انحراف پنل بارگیری | انحراف مرکز شیشه کمتر از 30 میلیمتر |
| بازده کلی | 99% یا بالاتر |
| نرخ نگهداری | 98% یا بالاتر |
| تصحیح انحراف | ±5 میلیمتر |
| دقت چیدمان رشته ثانویه | ±0.25 میلیمتر |
نیازمندی‌های برق و تاسیسات
| پارامتر | مشخصات |
|---|
| منبع تغذیه | 3 فاز 5 سیم: 380V/220V، 50/60Hz |
| حداکثر مصرف برق | 35 کیلووات |
| میانگین مصرف برق | تقریباً 25 کیلووات |
| فشار هوا | 0.6 تا 0.8 مگاپاسکال |
| نرخ جریان هوا | 2.0 متر مکعب در دقیقه |
| ابعاد دستگاه (طول × عرض × ارتفاع) | 6580mm × 5604mm × 2621mm (شامل دو واحد انتقال) |
مزایای فنی دستگاه باسینگ خودکار DH200-Y
لحیم‌کاری الکترومغناطیسی با سرعت بالا: دستیابی به زمان چرخه 17 ثانیه در حالت عادی و 21 ثانیه برای جوش دوگانه بای پس، که حداکثر توان تولید را برای تولید پنل‌های خورشیدی با حجم بالا فراهم می‌کند.
نرخ شکستگی فوق‌العاده پایین: نرخ شکست سلول‌ها کمتر از 0.2 در هزار به ازای هر قطعه کنترل می‌شود و از سلول‌های خورشیدی با ارزش در طول فرآیند باسینگ محافظت کرده و ضایعات مواد را کاهش می‌دهد.
سازگاری گسترده با سلول‌ها: پشتیبانی از فرمت‌های سلول 166mm، 182mm، 210mm و 230mm با پیکربندی‌های چند باسبار 5BB تا 20BB و قابلیت ارتقا برای پشتیبانی از اندازه‌های سلول اضافی در آینده.
چیدمان‌های انعطاف‌پذیر ماژول: مدیریت چیدمان‌های سلول نیمه و یک‌سوم برش با پیکربندی‌های 5 رشته و 6 رشته، پاسخگوی نیازهای متنوع طراحی‌های مدرن ماژول خورشیدی.
سیستم خودکار تغذیه باسبار رولی: باسبار از رول تغذیه شده و به طور خودکار به طول برش می‌خورد، پشتیبانی از ضخامت‌های 0.18mm تا 0.45mm و عرض‌های 4mm، 5mm، 6mm و 8mm، کاهش مداخله دستی و بهبود یکنواختی.
خم‌کاری همه‌کاره باسبار: قابلیت تشکیل خم‌های نوع L و U با ارتفاع خم قابل تنظیم از 10mm تا 35mm، تضمین شکل‌دهی دقیق سرب برای معماری‌های مختلف پنل.
عملکرد اختیاری لحیم‌کاری بای‌پس: قابل ارائه برای پیکربندی‌های 5 رشته و 6 رشته (بای‌پس دوبل)، امکان سازگاری با طرح‌های سیم‌کشی پیشرفته ماژول.
موقعیت‌یابی دقیق رشته: دقت چیدمان ثانویه رشته ±0.25mm و انحراف هم‌پوشانی باسبار در ±1mm، اتصالات الکتریکی قابل اعتماد و کیفیت یکنواخت ماژول را تضمین می‌کند.
بازده کلی بالای 99%: ارائه بازده تولید پیشرو در صنعت زمانی که دقت حروف‌چینی اجزای ورودی در ±0.5mm حفظ شود.
عملکردهای اختیاری متعدد: شامل پیش‌جوش خم‌کاری تسمه L شکل کوچک، خط‌کشی سرب باس مشکی، پانچ سرب اصلی، لایه‌گذاری فیلم عایق، خم‌کاری سرب با زاویه کوچک و پشتیبانی از نوار تغذیه کویل 30kg.
سازگاری گسترده با شیشه: پذیرش زیرلایه‌های شیشه‌ای با عرض 980mm تا 1500mm و طول 1720mm تا 2600mm، پوشش تقریباً تمام اندازه‌های رایج پنل خورشیدی.
یکپارچه‌سازی آماده نرمال‌سازی: طراحی شده برای یکپارچه‌سازی یکپارچه با خطوط مونتاژ بالادستی که دارای عملکردهای نرمال‌سازی هستند، تضمین جریان تولید روان و بدون وقفه.
کاربردهای دستگاه باسینگ خودکار DH200-Y
دستگاه باسینگ اتوماتیک Ooitech DH200-Y یک قطعه اصلی در هر خط تولید پنل خورشیدی است که به عنوان پیوند حیاتی بین مراحل اتصال سلول و لمینیت عمل می‌کند. کاربردهای آن عبارتند از:
خطوط تولید پنل خورشیدی MBB: بهینه‌سازی شده برای فناوری چند باسبار با پشتیبانی از پیکربندی‌های 5BB تا 20BB، DH200-Y یک جزء ضروری در خطوط تولید MBB مدرن برای تولید ماژول‌های خورشیدی با راندمان بالا PERC، TOPCon، IBC، ABC و HPBC است.
تولید ماژول‌های نیم‌سلول و یک‌سوم برش: با چیدمان‌های اختصاصی برای نیم‌سلول (6 رشته × 10 تا 13 قطعه نیمه) و سلول‌های یک‌سوم برش (6 یا 5 رشته × 15 قطعه)، این دستگاه از جدیدترین فناوری‌های برش سلول پشتیبانی می‌کند که توان خروجی ماژول را بهبود می‌بخشد و خطر نقاط داغ را کاهش می‌دهد.
پردازش سلول‌های با فرمت بزرگ: پشتیبانی کامل از سلول‌های با فرمت بزرگ 210mm (M10/M12) و 230mm به تولیدکنندگان امکان می‌دهد پنل‌های خورشیدی نسل بعدی با وات بالا و چگالی توان برتر تولید کنند.
راه‌اندازی کارخانه جدید پنل خورشیدی (5MW تا 1GW): به‌عنوان بخشی از راه‌حل خط تولید ماژول خورشیدی کلید در دست Ooitech، DH200-Y با تب‌زن رشته‌سازs، دستگاه چیدمانs، تسترهای EL، لمینیتورها، بیشتر پنل‌های خورشیدی متعارف از یک قاب آلومینیومی استفاده می‌کنند که توسط یکs، تسترهای IV و سایر تجهیزات برای ساخت کامل کارخانه یکپارچه می‌شود.
ارتقاء خط تولید موجود: تولیدکنندگانی که به دنبال ارتقاء خطوط PV سنتی به جدیدترین فناوری تولید MBB هستند، می‌توانند DH200-Y را برای دستیابی به زمان چرخه سریع‌تر، بازده بالاتر و سازگاری گسترده‌تر با سلول یکپارچه کنند.
خطوط ماژول‌های شینگلد و ویژه: با قابلیت‌های اختیاری لحیم‌کاری بای‌پس، قرار دادن فیلم عایق و شکل‌دهی باس بار انعطاف‌پذیر، این دستگاه باسینگ با معماری‌های پیشرفته ماژول مانند شینگلد سازگار می‌شود.
گارانتی و خدمات پس از فروش
پوشش گارانتی
یک سال گارانتی پس از نصب موفق، یا 16 ماه از تاریخ بارنامه، هر کدام زودتر فرا برسد.
در طول دوره گارانتی، Ooitech خدمات تعمیر و نگهداری به موقع و قطعات یدکی لازم را به صورت رایگان (به جز قطعات مصرفی) ارائه می‌دهد. هزینه‌های پست قطعات یدکی بر عهده خریدار است.
اگر مهندسان خریدار نتوانند در طول دوره گارانتی مشکلی را حل کنند، Ooitech مهندسان را به کارخانه خریدار اعزام خواهد کرد. هزینه بلیط هواپیما رفت و برگشت، حمل و نقل محلی، هتل و غذا در شهر خریدار بر عهده خریدار است.
گارانتی شامل خسارت یا خرابی ناشی از استفاده نادرست، سوء استفاده، تغییر غیرمجاز یا عملکرد ناسازگار با
