مسئولیت تحریریه این مقاله بر عهده Wuhan Ooi Photoelectric Technology Co., Ltd. است. نوشته و بازبینی‌شده توسط تیم تحریریه Ooitech. برای اطلاع از نحوه نگارش ما، محل استفاده از ابزارهای هوش مصنوعی و چگونگی درخواست اصلاح، سیاست تحریریه ما را ببینید.
EVA، POE یا EPE: انتخاب لایه کپسوله‌کننده بر اساس حالت خرابی
فهرست مطالب
پاسخ سریع: هیچ کپسولانتی هر پنج وظیفه‌اش را خوب انجام نمی‌دهد، و همین کل تصمیم است. EVA شفاف به‌راحتی پیوند می‌خورد و در پنجره‌ای گسترده لمینت می‌شود، سپس تحت گرمای مرطوب به اسید استیک هیدرولیز می‌شود و حدود 25 g/m²·24h بخار آب را در 38 °C و 90 % RH عبور می‌دهد. POE تقریباً 3 g/m²·24h عبور می‌دهد، یک تا دو مرتبه بزرگی مقاومت حجمی بیشتری نگه می‌دارد و اسیدی تشکیل نمی‌دهد، اما غیرقطبی است، بنابراین چسبندگی و پایداری افزودنی به فرمولاسیون وابسته است و پنجره لمینت آن باریک است. EPE لایه‌های EVA را روی هسته POE انباشته می‌کند و بین آن دو قرار می‌گیرد بدون آنکه جمع آن دو باشد. پس قبل از نام‌گذاری رزین، خرابی‌ای را که در برابر آن بیمه می‌کنید نام ببرید: جدایش لایه‌ای، زردی و افت توان، PID، خوردگی خطوط شبکه و ردهای حلزونی، یا ترک‌ها و جابه‌جایی سلول. هر نوع فیلم محافظت در برابر یکی از آنها را می‌خرد و بهایش را جای دیگری می‌پردازد. جدول‌های زیر حالت‌های خرابی را به انواع فیلم نگاشت می‌کنند و برای هر معاوضه بهایی می‌گذارند.
دو ماژول در همان روز از همان خط خارج می‌شوند، یکی با POE و یکی با EVA. پنج سال بعد یکی در امتداد ردیف‌های ریبون جدایش لایه‌ای پیدا کرده و دیگری نه.
پنج وظیفه در لمینت، پنج راه برای شکست آن
یک ماژول 2382×1134 mm حدود 2.70 m² فیلم در هر طرف دارد، بنابراین دو لایه به تقریباً 5.4 m² و 2.2 تا 2.7 kg با گرماژ‌های رایج می‌رسند، در برابر رقم صنعتی حدود 10 میلیون m² در هر GW. این فیلم همزمان پنج وظیفه انجام می‌دهد و هر کدام خرابی‌ای دارند که سال‌ها بعد ظاهر می‌شود، زمانی که لمینت دیگر قابل تعمیر نیست.
فیلم همزمان با شیشه، سیلیکون، ریبون و بک‌شیت تماس دارد و قابل جایگزینی نیست. خرابی‌هایش به‌صورت خرابی ماژول خوانده می‌شوند، و همین دلیل آن است که پرسش مفید هرگز این نیست که کدام فیلم بهترین است.
- چسبندگی استحکام پوست‌کندن را در فصل‌مشترک شیشه و بک‌شیت تعیین می‌کند، و آنچه اهمیت دارد حفظ آن پس از گرمای مرطوب و UV است نه مقدار روز صفر. خرابی، جدایش لایه‌ای است، دری برای آب پیش از آنکه افت توان باشد.
- عبوردهی شامل عبوردهی نوری، قطع UV و شاخص زردی است. خرابی، زردی و افت توان پشت آن است، به‌علاوه بازتاب فصل‌مشترک هر جا که یک حفره جای پلیمر را با هوا عوض کند.
- عایق‌کاری مقاومت حجمی و تحمل دی‌الکتریک است. خرابی، PID و جریان نشتی مرطوب در ولتاژ سیستم است.
- سد، نرخ عبور بخار آب به‌علاوه آزادسازی اسید است. خرابی، خوردگی خطوط شبکه و ریبون، افزایش مقاومت سری، و ردهای تیره‌ای است که صنعت آنها را ردهای حلزونی می‌نامد.
- بافرینگ، درجه پخت، مدول و انقباض است. خرابی، ریزترک‌ها، شکستگی، و سلول‌هایی است که در حالی که فیلم هنوز مذاب است جابه‌جا می‌شوند.
هر پنج مورد از یک کلید تغذیه می‌شوند: درجه پخت. فیلم کم‌پخت‌شده در گرما خزش می‌کند و چسبندگی و بالشتکی با آن افت می‌کند. فیلم بیش‌پخت‌شده شکننده می‌شود و چسبندگی باز هم افت می‌کند. به همین دلیل است که محتوای ژل همزمان در بازرسی ورودی و در کنترل دستور پخت قرار دارد، و به همین دلیل فیلمی که در روز صفر آزمون پوست‌کندن را می‌گذراند می‌تواند در سال چهارم جدایش لایه‌ای پیدا کند.
جدول جست‌وجوی معکوس
جدول را از خرابی‌ای که در برابر آن بیمه می‌کنید به عقب، به سمت ماده بخوانید: همان ترتیبی که یک مهندس قابلیت اطمینان فکر می‌کند، و معکوس یک کاتالوگ.
| حالت شکست | آنچه صنعت می‌بیند | کدام فیلم محافظت را می‌خرد | بهای آن چیست |
|---|---|---|---|
| جداشدگی لایه‌ها | بلندشدن در فصل‌مشترک شیشه، خطوط سفید در امتداد ریبون‌ها | لایه‌های EVA در EPE، یا POE با بسته چسبندگی ساخته‌شده برای شیشه | POE به چرخه طولانی‌تر و کنترل دقیق‌تر چسبندگی نیاز دارد |
| زردی، افت توان | افزایش شاخص زردی، کاهش عبوردهی پس از گرمای مرطوب | هسته POE در مسیر نور، یا فیلم جلویی با قطع بالا | هزینه رزین، و UV مسدودشده انرژی‌ای است که تولید نمی‌شود |
| PID | افت توان در ولتاژ سیستم که شبانه تا حدی بازیابی می‌شود | POE یا EPE، با یک تا دو مرتبه بزرگی مقاومت بیشتر | قیمت، و عرضه متمرکز رزین |
| خوردگی خطوط شبکه، ردهای حلزونی | انگشت‌های نقره‌ای تغییررنگ‌یافته، ردهای تیره از لبه به داخل | هسته POE، بدون گروه‌های استری، نرخ عبور پایین | چسبندگی به فرمولاسیون وابسته است، و بسترهای غیرقطبی اجازه می‌دهند افزودنی‌ها شکوفا شوند |
| ترک‌ها، جابه‌جایی سلول | ریزترک‌ها پس از لمینت، شکستگی در جابه‌جایی، رشته‌هایی که جابه‌جا شده‌اند | هر مدول و جریانی که با سلول و رشته هماهنگ باشد | جریان و مدول یکدیگر را می‌کشند |
دو ردیف شایسته یک هشدارند. ترک‌ها به یک تناقض پاسخ می‌دهند: فیلمی به‌قدر کافی نرم که سلول 130 µm را بالشتک کند، با سیلیکون در 3 ppm/K در برابر مس در 17 ppm/K، به‌قدر کافی نرم است که بگذارد رشته در حال مذاب جابه‌جا شود. و ردیف جدایش لایه‌ای جایی است که فیلم به‌خاطر ماشین سرزنش می‌شود، زیرا یک حفره در امتداد ردیف ریبون می‌تواند به‌آسانی از نرخ شیب، سطح خلأ یا سطح شیشه شروع شود، همان‌قدر که از فیلم.
هیچ ستونی پر نشده است. هر نوع فیلم در برابر دو یا سه مورد از پنج حالت خرابی محافظت می‌کند و بقیه را به دستور پخت، ساختار یا محل نصب واگذار می‌کند.
دو نقطه ضعف EVA: اسید و بخار آب
EVA با گرید فتوولتائیک حاوی 28 تا 33 % وینیل استات بر حسب وزن است. همین گروه قطبی دلیل آن است که با کمک اندک به شیشه و بک‌شیت می‌چسبد و کراس‌لینکر، سیلان و پایدارکننده‌ها را به‌راحتی می‌پذیرد. همچنین منشأ هر دو ضعف است، و هر دو شیمی هستند نه مهارت ساخت.
اولی آب است. ارقام منتشرشده EVA را حدود 25 g/m²·24h در 38 °C و 90 % RH در برابر حدود 3 g/m²·24h برای POE قرار می‌دهند، ضریبی حدود هشت. هیچ کپسولانتی آب را متوقف نمی‌کند؛ پرسش این است که چقدر سریع می‌رسد و از کدام لبه وارد می‌شود.
دومی اسید است. گروه استری تحت گرمای مرطوب به‌کندی هیدرولیز می‌شود و اسید استیک آزاد می‌کند، که به خطوط شبکه نقره‌ای و سطح ریبون حمله می‌کند. مقاومت سری بالا می‌رود، ماژول توان از دست می‌دهد، و هر بازرسی بصری همچنان قبول می‌شود. توجه کنید که چه چیزی نمی‌گوید: EVA خراب نمی‌شود، بلکه حاشیه اطمینان را خرج واکنشی می‌کند که یک رزین غیرقطبی هرگز شروع نمی‌کند، در صلاحیت‌سنجی نامرئی و تا سال پانزدهم پرهزینه.
POE: سه برد و سه صورت‌حساب
POE یک کوپلیمر اتیلن و یک آلفا-اولفین است، معمولاً اکتین، و زنجیره‌اش هیچ گروه استری ندارد. هر چیز دیگری از همین نتیجه می‌شود.
بردها مستقیم هستند. نبود استر به معنای نبود اسید استیک است، بنابراین خوردگی خطوط شبکه سوخت خود را از دست می‌دهد. انتقال بخار آب به حدود 3 g/m²·24h می‌رسد. مقاومت حجمی یک تا دو مرتبه بزرگی بالاتر از EVA است، و همین است که PID را مهار می‌کند: میدان یون‌های سدیم را از شیشه به سمت سلول می‌راند، و یک عایق بهتر آن رانش را کند می‌کند، بنابراین افت دیرتر و کم‌عمق‌تر ظاهر می‌شود. یک برد چهارم آرام‌تر، کشسانی در دمای پایین است. EVA در حدود منفی 20 °C به‌طور محسوسی سخت می‌شود در حالی که POE بخش بیشتری از خاصیت بالشتکی خود را حفظ می‌کند.
ما این حاشیه جداسازی را روی ماژول‌های مونتاژشده با اندازه‌گیری مقاومت عایقی و جریان نشتی تحت ولتاژ تأیید می‌کنیم، و بررسی می‌کنیم که آیا آن تفاوت یک تا دو مرتبه بزرگی از جریان یافتن در سراسر فصل مشترک شیشه-سلول جلوگیری می‌کند.
هزینه‌ها روی خط تولید می‌افتند. غیرقطبی بودن، POE را میزبان ضعیفی برای افزودنی‌هایی می‌کند که یک فیلم به آنها نیاز دارد، بنابراین آنها سازگاری کمتری دارند و بیشتر مستعد شکوفه‌کردن به سطح هستند. چسبندگی به شیشه باید از طریق فرمولاسیون بازسازی شود نه اینکه از رزین به ارث برسد. لمینت کردن زمان بیشتری می‌برد و پنجره باریک‌تر است، که به معنای جابه‌جایی و لغزش بیشتر سلول پیش از ژل‌شدن فیلم است، و عرضه رزین در میان چند تولیدکننده خارج از کشور متمرکز بوده است.
این مشخصات به محصولات نوع n شیشه-شیشه اشاره دارد، جایی که محدودیت‌های PID، آب و خوردگی سخت‌گیرانه‌ترند، و از ماژول تک‌شیشه کم‌هزینه فاصله می‌گیرد.
چرا EPE یک سازش است، نه یک جمع
EPE یک فیلم سه‌لایه هم‌اکستروژن است: لایه‌های رویی EVA، هسته POE. لایه‌های رویی پیوند می‌خورند و جاری می‌شوند، هسته آب و یون‌ها را مسدود می‌کند. این پاسخ بدیهی به «EVA خوب لمینت می‌شود و POE خوب مسدود می‌کند» است، و آن جمله جایی است که استدلال معمولاً متوقف می‌شود.
یک فیلم سه‌لایه دو فیلم جمع‌شده با هم نیست. سه چیز در آن وجود دارد که در هیچ‌یک از محصولات تک‌لایه وجود ندارد: پیوند بین لایه رویی و هسته، نسبت ضخامت بین لایه‌ها، و مهاجرت افزودنی‌ها از آن مرز. اگر نسبت را اشتباه بگیرید، هسته نازک‌تر از سدی است که فکر می‌کردید خریده‌اید. اگر پیوند بین‌لایه‌ای را اشتباه بگیرید، یک صفحه جدایش ساخته‌اید، که به‌صورت یک خرابی میدانی قابل‌تشخیص ظاهر می‌شود: حفره‌های خط‌شکل که ردیف‌های ریبون را دنبال می‌کنند. و لایه‌های رویی هنوز EVA هستند، بنابراین EPE هنوز مقداری اسید آزاد می‌کند، کمتر از یک فیلم EVA کامل و بیشتر از POE خالص.
آنچه می‌خرد عملکرد POE با کسری از محتوای POE است، و همین دلیل رسیدن آن به ماژول‌های شیشه-شیشه TOPCon سریع‌تر از POE خالص است: یک استدلال عرضه و هزینه به همان اندازه که یک استدلال فیزیکی.
| خط پیوسته بازپخت و قلع‌اندود کردن برای ریبون PV، با مقایسه غوطه‌وری داغ و آبکاری الکتریکی | تک‌رو، شیشه-پشت‌ورق، PERC | POE | EPE، EVA/POE/EVA |
|---|---|---|---|
| انتقال بخار آب در 38 °C، 90 % RH | حدود 25 g/m²·24h | حدود 3 g/m²·24h | تعیین‌شده توسط هسته و سهم آن از ضخامت |
| مقاومت حجمی | مرجع | یک تا دو مرتبه بزرگی بالاتر | بین این دو، بر اساس نسبت هسته |
| اسید استیک در هیدرولیز | بله | بدون گروه استر | بله، از دو لایه رویی |
| پنجره لمینت | گسترده | باریک، چرخه طولانی‌تر، خطر جابه‌جایی سلول | متوسط |
| موقعیت معمول | جلوی و پشت ماژول‌های تک‌شیشه | شیشه-شیشه نوع n، هر دو وجه | فیلم جلوی جریان اصلی روی TOPCon شیشه-شیشه |
EVA سفید دقیقاً یک مشکل را حل می‌کند
EVA سفید، EVA بارگذاری‌شده با یک پرکننده سفید است، معمولاً دی‌اکسید تیتانیوم، و فقط روی وجه پشتی قرار می‌گیرد. نوری که بین سلول‌ها، یا بین لبه سلول و قاب عبور می‌کند، در غیر این صورت به پشت‌صفحه می‌رسد و از دست می‌رود. یک فیلم سفید آن را به عقب پراکنده می‌کند، بخشی از آن از شیشه داخلی بازتاب می‌یابد، و مقداری به سلول بازمی‌گردد. توان سمت جلو افزایش می‌یابد، به مقداری که توسط مساحت شکاف تعیین می‌شود نه توسط فیلم.
هزینه ساختاری است نه شیمیایی. فیلم سفید مات است، بنابراین یک ماژول دووجهی نمی‌تواند آن را در پشت استفاده کند. سپس سرریز وجود دارد: در طول لمینت فیلم سفید جاری می‌شود و می‌تواند از لبه سلول بالا برود، در موارد بد روی وجه جلو، که همزمان سایه‌اندازی و یک رد ظاهری است. پاسخ صنعت یک فیلم سفید پیش‌شبکه‌ای است، که تا حدی در کارخانه فیلم پخت می‌شود تا در لمیناتور کمتر جاری شود، که جریان را با موقعیت مبادله می‌کند.
فیلم تبدیل به سؤال دیگری پاسخ می‌دهد
همه موارد بالا درباره آب، یون‌ها، اسید و تنش است. نور فرابنفش یک محور جداگانه است، و جلوی یک سلول TOPCon نوع n به آن حساس‌تر از محصول نوع p است که جایگزین آن شد. پاسخ قدیمی‌تر یک جاذب UV بود که UV را پیش از رسیدن به سلول قطع می‌کند، سلول را محافظت می‌کند و فوتون‌هایی را که ماژول می‌توانست تبدیل کند دور می‌ریزد.
A فیلم تبدیل مسیر دیگر را می‌رود: UV را جذب می‌کند و آن را در محدوده مرئی که سلول پاسخ می‌دهد دوباره منتشر می‌کند. اینکه آیا این یک مبادله خوب است، پیش از آنکه یک سؤال بازدهی باشد یک سؤال قابلیت اطمینان است، زیرا عامل باید همان 25 سال نور و گرمای مرطوب را مانند رزین اطرافش تحمل کند، و تخریب آن یک حالت خرابی است که پیش از این وجود نداشت.
دووجهی بودن تعیین می‌کند کدام سمت کدام فیلم را می‌گیرد
یک ماژول دووجهی به پشت شفاف نیاز دارد، بنابراین فیلم پشتی نمی‌تواند سفید باشد، و این محصولی را حذف می‌کند که صرفاً برای بازیابی نور از شکاف‌ها وجود دارد. آنچه باقی می‌ماند انتخاب بین EVA، POE و EPE بر اساس موانع و PID است. این مکانیزم پشت تغییر بازار است: بر اساس ارقام مبتنی بر CPIA، خانواده POE از حدود 23 % بازار چین در سال 2021 به حدود 35 % در سال 2022 و حدود 41 % در سال 2024 رسید.
ساختار مسیر آب را نیز تغییر می‌دهد، و وقتی یک لیست مواد کپی می‌شود به‌راحتی نادیده گرفته می‌شود. یک ماژول تک‌شیشه بیشتر آب خود را از طریق پشت‌صفحه می‌گیرد، بنابراین فیلم و پشت‌صفحه کار سد را تقسیم می‌کنند. با شیشه در هر دو وجه، درزگیر لبه به خط مقدم تبدیل می‌شود، که چسب قاب را در همان گفتگو با کپسول‌کننده قرار می‌دهد.
پنج سؤال برای تأمین‌کننده فیلم
گفتگوی مشخصات معمولاً درباره یک عدد برگه داده است و به‌ندرت درباره آزمون پشت آن. این‌ها پنج موردی هستند که ما آنها را کتبی می‌خواهیم.
در پروتکل‌های آزمون ما، ما هیپات، مقاومت عایقی و اندازه‌گیری‌های نشتی مرطوب را روی لمینت‌های تمام‌شده الزامی می‌دانیم تا تأیید کنیم کپسول‌کننده انتخاب‌شده از شکست دی‌الکتریک تحت ولتاژهای سیستم عملیاتی جلوگیری می‌کند.
- نرخ انتقال بخار آب: در چه دما، رطوبت و ضخامتی، و آیا مقدار به یک ضخامت مرجع نرمال‌سازی شده یا در ضخامت تحویل‌شده ذکر شده است.
- مقاومت حجمی: در چه دما و میدانی، زیرا مقدار در محدوده‌ای که یک ماژول می‌بیند با مرتبه‌های بزرگی جابه‌جا می‌شود.
- آزادسازی اسید: اینکه آیا تأمین‌کننده تکامل استات را گزارش می‌کند یا فقط تغییر pH، و پس از چند ساعت گرمای مرطوب.
- حفظ استحکام لایه‌برداری: مقدار اولیه به‌همراه حفظ آن پس از گرمای مرطوب و پس از UV، به‌صورت جداگانه گزارش می‌شود، زیرا یک فیلم می‌تواند یکی را پاس کند و دیگری را رد کند.
- پنجره لمیناسیون: عرض آن بر حسب ثانیه و درجه، هدف پخت توصیه‌شده، و اینکه آیا فیلم پاس دوم را که دوباره‌کاری می‌طلبد تحمل می‌کند.
سپس یک پرسش بیرون از برگه داده. تغییر نوع فیلم، ضخامت یا تأمین‌کننده ماژول را در نظر استانداردهای صلاحیت به یک محصول تغییر‌یافته تبدیل می‌کند، و سلول‌های بدون تغییر دلیلی محسوب نمی‌شوند؛ IEC TS 62915 مشخص می‌کند که یک تغییر مواد شما را مجبور به آزمون مجدد چه چیزی می‌کند، و خواندنش پیش از تغییر ارزان‌تر از پس از آن است. اینکه آیا فیلم روی قبل از لمینیت، ماژول مونتاژشده باید بازرسی بصری را بگذراند و موجود شما اجرا می‌شود، پرسش دوم است.
این اعداد از کجا می‌آیند
پنج وظیفه و امضاهای شکست آنها، ماژول 2382 در 1134 mm با حدود 5.4 m² فیلم در دو لایه و 2.2 تا 2.7 kg، رقم 10 میلیون m² بر هر GW، سهم 3 تا 4 % از هزینه ماژول، نرخ‌های 25 و 3 g/m²·24h، شکاف مقاومت ویژه یک تا دو مرتبه‌ای، محتوای وینیل استات 28 تا 33 %، مقادیر انبساط برای شیشه حدود 9، مس حدود 17 و سیلیکون حدود 3 ppm/K، سلول 130 µm، و هر سهم بازار در اینجا از دو مقاله چینی‌زبان در یک مجموعه مواد فتوولتائیک می‌آید، یکی درباره کاری که فیلم انجام می‌دهد و یکی درباره خانواده فیلم. هر دو مواد کاربردی هستند، و هر دو ارقام خود را به‌عنوان مقادیر منتشرشده رایج و نه اندازه‌گیری یک محصول نام‌دار برچسب می‌زنند.
سه رقم نیاز به هشدار دارند. سهم هزینه در مقاله اول 3 تا 4 % و بر اساس محاسبات دیگر 4 تا 7 % است، پس آن را به‌عنوان یک بازه در نظر بگیرید که به دوره و به آنچه شمرده می‌شود بستگی دارد. ساختار بازار 2024 دو بار گزارش شده و آن دو با هم توافق ندارند: یکی EVA شفاف را نزدیک چهار دهم، EPE را نزدیک سه دهم، و EVA سفید و POE را هرکدام کمی بیش از یک دهم قرار می‌دهد، در حالی که دیگری EVA شفاف را 41.6 %، EPE را 37.0 % و POE خالص را نزدیک 13.2 % می‌گذارد. دو نهاد، دو تعریف، پس روند را در نظر بگیرید نه سطح را: سهم EVA در حال کاهش است و خانواده POE نه. و 2.70 m² در هر طرف محاسبه‌ای روی اندازه ماژول است، نه فیلم اندازه‌گیری‌شده.
جدول جستجوی معکوس ساخت ماست، نه یک نتیجه منتشرشده. جفت‌کردن یک حالت شکست با یک نوع فیلم از سازوکارهایی که منابع توصیف می‌کنند نتیجه می‌شود، اما رتبه‌بندی اینکه از کدام شکست باید اول بترسید داوری درباره محصول، اقلیم و ولتاژ سیستم شماست، و کسی آن را اندازه‌گیری نکرده است. پنجره لمیناسیون و مشاهدات تأمین از تجربه خط می‌آید؛ اعداد عبور، مقاومت ویژه، انبساط و بازار از منابع هستند.
سوالات متداول
پ: آیا POE همیشه در قابلیت اطمینان بر EVA برتری دارد؟
نه. در برابر آب، یون‌ها و اسید برنده است و در عوض پنجره فرآیند و حاشیه چسبندگی را از دست می‌دهد. روی یک ماژول تک‌شیشه‌ای در اقلیم ملایم، با حفظ لایه‌برداری که پس از گرمای مرطوب دوام می‌آورد، ممکن است ضعف‌های EVA هرگز به کار نیفتند.
پ: چرا عبور بخار آب رقمی است که مردم اول نقل می‌کنند؟
زیرا دو شکست را همزمان پیش‌بینی می‌کند: اینکه آب چقدر سریع می‌رسد تا هیدرولیز را پیش ببرد، و اینکه یون‌ها چقدر راحت در میدان حرکت می‌کنند. هیچ کپسول‌کننده‌ای آب را متوقف نمی‌کند؛ فقط نرخ را تعیین می‌کند.
پ: آیا اختلاف هشت‌برابری در عبور، اختلاف هشت‌برابری در عمر است؟
نه. نرخ رسیدن یک جمله در زنجیره‌ای است که دما، ولتاژ سیستم، آب‌بندی لبه و اسیدی که خود فیلم آزاد می‌کند را نیز شامل می‌شود. آن را به‌عنوان یک رتبه‌بندی در نظر بگیرید، نه ضریبی روی سال‌ها.
پ: آیا می‌توان EPE را طوری مشخص کرد که گویی POE است؟
فقط اگر هسته را مشخص کنید. نسبت لایه، استحکام لایه‌برداری بین‌لایه‌ای و داده مهاجرت افزودنی را بخواهید. دو فیلم EPE با ضخامت کل برابر و هسته‌های متفاوت، محصولات متفاوتی هستند.
پ: PID چه ربطی به مقاومت ویژه حجمی دارد؟
میدان یون‌های سدیم را از شیشه به سمت سلول می‌راند، و یک عایق بهتر آن رانش را کند می‌کند، پس افت دیرتر و کم‌عمق‌تر می‌رسد. جریان نشتی در ولتاژ به‌همراه گرمای مرطوب تحت بایاس روشی است که آن را پس از پیرشدن بررسی می‌کنید.
پ: چه زمانی EVA سفید ارزش دردسر فرآیند را دارد؟
روی یک ماژول تک‌رو که توان سمت جلو رقمی است که می‌فروشید. سود واقعی است و به ناحیه شکاف محدود می‌شود، پس با بزرگ‌شدن سلول‌ها و باریک‌شدن شکاف‌ها کوچک می‌شود.
پ: آیا یک فیلم تبدیل حالت‌های شکست بالا را تغییر می‌دهد؟
یکی را اضافه می‌کند و بخشی از دیگری را حذف می‌کند. پایداری عامل تبدیل به یک مسیر پیرشدن جدید با منحنی واپاشی خودش تبدیل می‌شود، و بار UV روی سلول و فیلم جلو کاهش می‌یابد، به همین دلیل درباره آن روی سلول‌های نوع n بحث می‌شود.
پ: اگر ماژول‌ها در امتداد ریبون‌ها لایه‌برداری شوند، اول چه چیزی را بررسی می‌کنیم؟
اینکه فیلم یا فرآیند. حفره‌هایی که ردیف‌های ریبون را دنبال می‌کنند می‌توانند از رطوبت در فیلم، نرخ افزایشی که لبه را پیش از مرکز ژل می‌کند، یا سطح خلأیی که هوا را در باسبار باقی می‌گذارد بیایند. نوع فیلم ریسک را تعیین می‌کند؛ دستور پخت روز را تعیین می‌کند.
نتیجه‌گیری نهایی
کپسول‌کننده مجموعه‌ای از معاوضه‌هاست، و نام فیلم راه ضعیفی برای به‌خاطر سپردن آنهاست. شکست‌هایی را که محصول و سایت شما می‌توانند از سر بگذرانند بنویسید، رتبه‌بندی کنید، فیلمی را بخرید که دو مورد اول را پوشش می‌دهد، و بقیه را در گارانتی قیمت‌گذاری کنید. مواد 3 تا 4 % هزینه ماژول است، گارانتی 25 سال اجرا می‌شود، و لمینت قابل تعمیر نیست. همین نسبت دلیلی است که این تصمیم به‌جای عادت، سزاوار یک جدول است.
OOITech سری CHT9980A و CHT9981A تستر جامع ایمنی PV, را تأمین می‌کند که آزمون hipot، مقاومت عایقی، پیوستگی زمین و نشتی مرطوب را در یک ایستگاه برای صلاحیت ماژول و کنترل کیفیت درون‌خطی یکپارچه می‌کند. پشته ماژول، فهرست مواد یا نمونه‌های آزمون خود را به تیم مهندسی ما بفرستید تا عملکرد جداسازی کپسول‌کننده و حاشیه‌های دستور پخت شما را ارزیابی کنیم.
