ما را دنبال کنید:
بازده بالای 26.3٪، چه چیزی برای بهینه‌سازی در پشت باقی مانده است؟ کنتاکت‌های پشتی نوع n به دنبال هم‌افزایی دوطرفه هستند، در حالی که کنتاکت‌های پشتی نوع p به سمت Bac حرکت می‌کنند

بازده بالای 26.3٪، چه چیزی برای بهینه‌سازی در پشت باقی مانده است؟ کنتاکت‌های پشتی نوع n به دنبال هم‌افزایی دوطرفه هستند، در حالی که کنتاکت‌های پشتی نوع p به سمت Bac حرکت می‌کنند

بالای بازده 26.3%، چه چیزی برای بهینه‌سازی در پشت باقی مانده است؟

«لائو ژانگ، سلول 26.66% از ساختار پشتی کامل p-TOPCon استفاده کرد. در مقاله 26.34%، جلو به انگشت‌های n-TOPCon موضعی تغییر یافت، در حالی که پشت به یک تماس p-TOPCon تمام سطح تبدیل شد. آیا انباشته دو لایه SiOx/poly-Si همچنان یکسان است؟»

این سوال بعدی تیم فرآیند ما پس از پایان بحث درباره سلول 26.66% دیروز بود.

معماری پایه دو لایه پشتی تقریباً از طراحی 26.66% کپی شده است، اما سمت p-TOPCon سه دستگیره تنظیم را معرفی می‌کند که سلول 26.66% به آنها دست نزده است. استراتژی سمت جلو نیز کاملاً متفاوت است. از امیتر بور با مقاومت بالا 430 Ω/□ دور می‌شود و به سمت انگشت‌های n-TOPCon موضعی حرکت می‌کند. این دو رویکرد بسیار متفاوت برای کاهش بازترکیب هستند.

مقاله 26.34% توسط Gao K. و همکاران را می‌توان به عنوان مطالعه خواهر با اتصال پشتی کار 26.66% در نظر گرفت. خواندن این دو با هم تصویر واضح‌تری از آنچه برای نزدیک شدن به بازده 27% لازم است ارائه می‌دهد.

Gao, K. et al. “تماس‌های غیرفعال‌کننده اکسید تونل دو طرفه برای سلول‌های خورشیدی سیلیکونی و پروسکایت/سیلیکون پشت سر هم با بازده بهبود یافته.” Nature Energy (2026). DOI: 10.1038/s41560-026-02007-8

سه عدد پشت سلول 26.34%

ec9eb1ab45bffc01dc3b251d72acea84.webp

  • بازده تک‌اتصالی: 26.34% روی 335.5 cm²، با Voc 743.2 mV، FF 85.0% و Jsc 41.69 mA/cm².

  • بازده تاندوم: 32.73%، با استفاده از سلول بالایی پروسکایت با باندگپ 1.68 eV. Voc تاندوم به 1.961 V رسید، در حالی که 80% از عملکرد اولیه پس از 2000 ساعت ردیابی MPP باقی ماند.

  • تعریف ساختاری: انگشت‌های n-TOPCon موضعی جلو در یک آرایش اتصال پشتی، همراه با تماس پشتی دو لایه تمام‌ناحیه p-TOPCon. این اساساً یک وارونگی آینه‌ای از TOPCon معمولی است که معمولاً از یک امیتر بور جلو و یک تماس n-TOPCon پشتی استفاده می‌کند.

تماس دو لایه پشتی: همان اسکلت، اما سه دستگیره فرآیند متفاوت

تماس پشتی 26.66% از SiOx / n+ پلی-Si با دوپینگ سبک / SiOx / n+ پلی-Si با دوپینگ سنگین، با فسفر به عنوان دوپانت استفاده می‌کند.

تماس پشتی 26.34% از SiOx / p+ پلی-Si به ضخامت 36 nm / SiOx / p+ پلی-Si به ضخامت 90 nm، با دوپینگ بور استفاده می‌کند.

هر دو ساختار از توالی پایه یکسانی پیروی می‌کنند: SiOx پایین، پلی-Si داخلی، SiOx میانی و پلی-Si خارجی. با این حال، نسخه p-TOPCon باید با یک مشکل دیرینه دست و پنجه نرم کند.

p-TOPCon همواره با یک معاوضه بین غیرفعال‌سازی و تماس مواجه بوده است. بور می‌تواند نقص‌های بیشتری در فصل مشترک Si/SiO₂ نسبت به فسفر ایجاد کند، در حالی که متالیزاسیون p+ پلی-Si به دلیل محدودیت‌های انتقال حفره و برهم‌کنش ضعیف‌تر بین خمیر نقره معمولی و p+ پلی-Si دشوارتر است.

مورد مقایسهتماس پشتی 26.66%: n-TOPCon تمام‌ناحیهتماس پشتی 26.34%: p-TOPCon تمام‌ناحیه
قطبیت دوپانتفسفر، n+بور، p+
ضخامت پلی-Si داخلی / خارجیتقریباً 40 / 60 nm36 / 90 nm؛ لایه خارجی ضخیم‌تر حاشیه بیشتری برای انتشار بور و متالیزاسیون فراهم می‌کند
SiOx میانیتقریباً 1.5 nm، اکسید شده حرارتی در 620°Cتقریباً 1 نانومتر، تشکیل‌شده توسط اکسیداسیون حرارتی درجا در دمای 650 درجه سانتی‌گراد؛ نازک‌تر زیرا تونل‌زنی حفره در سمت p+ دشوارتر است.
بازپختمحدوده تخمینی 880–920 درجه سانتی‌گراد در تحلیل قبلیپیش‌بازپخت در 1050 درجه سانتی‌گراد به مدت بیش از 30 ثانیه، دستیابی به 98% بلورینگی و افزایش Voc ضمنی به 747 میلی‌ولت
خمیر نقرهخمیر معمولی، همراه با یک لایه آمورف بیرونی برای محدود کردن نفوذ Agخمیر اصلاح‌شده با اکسید فلز قلیایی حاوی 4% وزنی Na₂O/K₂O و پودر نقره زبر، کاهش مقاومت تماسی به 0.55 mΩ·cm²
مورفولوژی پشتصیقل‌کاری معمولی پشتصیقل‌کاری مسطح پشت زیرا p-TOPCon به بافت سطح حساستر است و به J₀ کمتری نیاز دارد
هدف اصلیمسدود کردن نفوذ Ag در عین حفظ غیرفعال‌سازیمسدود کردن نفوذ Ag، سرکوب عیوب رابط مرتبط با بور و بهبود متالیزاسیون p+ poly-Si

داده‌های فرآیند گزارش‌شده شامل اکسیداسیون پشتی درجا در 650 درجه سانتی‌گراد، لایه میانی SiOx تقریباً 1 نانومتری، دوپینگ بور 1 × 10²⁰ cm⁻³، 98% بلورینگی پس از پیش‌بازپخت 1050 درجه سانتی‌گراد، Voc ضمنی 747 میلی‌ولت و مقاومت تماسی 0.55 mΩ·cm² با استفاده از خمیر اصلاح‌شده با فلز قلیایی و پودر نقره زبر است.

یک جزئیات به راحتی قابل چشم‌پوشی است. لایه بیرونی p+ poly-Si به ضخامت 90 نانومتر است، 50% ضخیم‌تر از لایه بیرونی تقریباً 60 نانومتری که در سمت n-TOPCon استفاده می‌شود.

این افزایش تصادفی نیست. بور حلالیت جامد کمتری در poly-Si نسبت به فسفر دارد، بنابراین بخش heavily doped به ضخامت بیشتری برای کاهش مقاومت تماسی نیاز دارد. همزمان، مرحله پیش‌بازپخت 1050 درجه سانتی‌گراد بور را به سمت داخل هدایت می‌کند. یک لایه بیرونی ضخیم‌تر به جلوگیری از نفوذ بور و آسیب به لایه SiOx زیرین کمک می‌کند.

این برعکس استراتژی n-TOPCon است، جایی که لایه بیرونی می‌تواند نازک‌تر و آمورف‌تر باقی بماند.

سمت جلو: استراتژی 430 Ω/□ با محلی‌سازی جایگزین می‌شود


سوال باقی‌مانده از مطالعه قبلی این بود که آیا استراتژی امیتر بور با مقاومت بالا 430 Ω/□ همچنان برای تماس جلویی n-TOPCon انگشتی کاربرد دارد؟

پاسخ از سلول 26.34% واضح است: خیر. طراحی به مسیر دیگری می‌رود.

سلول با بازده 26.66% از یک امیتر جلویی متداول دوپ شده با بور با مقاومت ورقهای 430 Ω/□ استفاده میکند. انگشتهای فلزی باریک حدود 10 میکرومتر، رسانایی جانبی ضعیفتر را جبران میکنند.

سلول با بازده 26.34% امیتر جلویی بور متداول را حذف کرده و آن را با انگشتهای n-TOPCon الگودار با عرض تقریباً 210 میکرومتر جایگزین میکند، به طوری که پلی-Si فقط در زیر نواحی تماس فلزی باقی میماند.

بنابراین مکانیسم کاهش بازترکیب از رقیق کردن غلظت دوپانت از طریق مقاومت ورقهای بالا به کاهش ناحیه پوشیده شده توسط پلی-Si تغییر میکند.

  • ابتدا بافت اصلاح میشود. از اوزون و HF برای گرد کردن نوک هرمها استفاده میشود. این کار باعث کاهش بازترکیب ضعیف و خوردگی خمیر نقره در اطراف قلههای تیز بافت میشود.

  • یک میدان حرارتی گرادیان (GTF) به LPCVD اضافه میشود. پهنای کامل در نصف بیشینه (FWHM) رامان به 8.4 cm⁻¹ میرسد. مقدار کمتر نشاندهنده بلورینگی بهتر است. میدان حرارتی گرادیان یکنواختی دمای جانبی و عمودی را بهبود میبخشد و بلورینگی n+ پلی-Si را افزایش میدهد.

  • دوپینگ فسفر به 3.3 × 10²⁰ cm⁻³ میرسد. این حدود یک مرتبه بزرگی بیشتر از غلظت فسفر استفاده شده در تماس پشتی سلول 26.66% است. انگشتهای جلویی n+ برای رسانایی طراحی شدهاند نه برای غیرفعالسازی تمام سطح. بیشتر کار غیرفعالسازی توسط تماس پشتی p-TOPCon تمام سطح انجام میشود.

  • عرض انگشت تقریباً 210 میکرومتر است. پلی-Si زیر فلز باقی میماند، در حالی که ناحیه بافتدار بدون تماس بدون پوشش رها میشود. این کار جذب انگلی سمت جلو را در مقایسه با تماس پلی-Si تمام سطح به طور قابل توجهی کاهش میدهد.

رویکرد 430 Ω/□ متعلق به دوران امیتر بور است. در ساختار n-TOPCon انگشتی، بازترکیب از طریق پوشش موضعی پلی-Si، بافت سطح گرد شده و بلورینگی بهبود یافته از GTF-LPCVD کنترل میشود, rather than simply increasing sheet resistance.

این توضیح میدهد که چگونه سلول 26.34% به Voc 743.2 میلیولت، نزدیک به 744.6 میلیولت گزارش شده برای سلول 26.66%، دست مییابد و در عین حال Jsc بالاتری نیز دارد. تماس جلویی موضعی جذب انگلی را که در ساختار پلی-Si تمام سطح جلو باقی میماند، کاهش میدهد.

مقایسه کنار هم دو طرح خواهر 26%
تماسهای پشتی دو لایه SiOx/poly-Si
لایه یا فرآیند26.66% n-TOPCon پشتی26.34% p-TOPCon پشتیدلیل اصلی تفاوت
SiOx پایینیتقریباً 1.3–1.6 نانومتر، تشکیل شده در O₂ در دمای 620 درجه سانتی‌گرادتقریباً 1.8 نانومتر، تشکیل شده درجا در دمای 650 درجه سانتی‌گرادسمت p-type به یک مانع قوی‌تر در برابر نفوذ بور نیاز دارد، حتی اگر تونل‌زنی حفره دشوارتر باشد
poly-Si داخلیتقریباً 40 نانومتر، دوپینگ فسفر سبک و بسیار کریستالی36 نانومتر، دوپینگ بور سبکبور حلالیت جامد کمتری دارد؛ یک لایه داخلی نازک‌تر همچنان می‌تواند از غیرفعال‌سازی پشتیبانی کند
SiOx میانیتقریباً 1.5 نانومتر، تشکیل شده در O₂ در دمای 620 درجه سانتی‌گرادتقریباً 1 نانومتر، تشکیل شده درجاتونل‌زنی در سمت p-type نیازمندتر است، بنابراین لایه میانی نباید خیلی ضخیم باشد
poly-Si خارجیتقریباً 60 نانومتر، دوپینگ فسفر سنگین و عمدتاً آمورف90 نانومتر، دوپینگ بور سنگینفلزکاری p+ poly-Si دشوارتر است و به لایه ضخیم‌تر و خمیر اصلاح‌شده نیاز دارد
بازپختتقریباً 880–920 درجه سانتی‌گرادپیش‌آنیل 1050 درجه سانتی‌گراد، رسیدن به 98% بلورینگیبور به دمای فعال‌سازی بالاتری نیاز دارد، در حالی که فرآیند باید عیوب رابط مرتبط با بور را نیز کنترل کند
خمیر نقرهخمیر معمولی همراه با لایه خارجی آمورف4 wt% اکسید فلز قلیایی به همراه پودر نقره زبرفلزکاری p+ poly-Si یکی از گلوگاه‌های اصلی فرآیند باقی می‌ماند
مقایسه سمت جلو
موردسمت جلو 26.66%سمت جلو 26.34%
ساختارامیتر منتشر شده با بور در تمام سطحانگشت‌های n-TOPCon موضعی با عرض تقریباً 210 میکرومتر
استراتژی کنترل بازترکیبمقاومت ورق بالا 430 Ω/□ برای رقیق‌سازی دوپینگپوشش کاهش‌یافته poly-Si همراه با بافت گرد شده
بافت سطحبافت هرم معکوس معمولیاهرام گرد شده تیمار شده با ازن و HF
رسوب پلی-Siقابل اجرا نیستGTF-LPCVD با FWHM رامان 8.4 cm⁻¹
دوپانتبورفسفر با غلظت 3.3 × 10²⁰ cm⁻³
آنچه دو مقاله درباره توسعه تماس پشتی بالای 26% می‌گویند

پیام ترکیبی نسبتاً مستقیم است.

در سطح 25%، تمرکز بر رفتار حفره‌های لایه اکسید بود. در سطح 26%، توسعه به سمت ساختارهای دو لایه SiOx/poly-Si و مهندسی فلزکاری حرکت کرد. بالای 26.3%، مسیرها شروع به واگرایی می‌کنند: تماس‌های پشتی n-TOPCon به دنبال هم‌افزایی الکتریکی دوطرفه هستند، در حالی که تماس‌های پشتی p-TOPCon به سمت چیدمان اتصال پشتی با انگشت‌های جلویی موضعی حرکت می‌کنند. دومی نزدیک به معماری جزئی BC-TOPCon است.

لایه میانی SiOx که برای جلوگیری از نفوذ نقره استفاده می‌شود، ویژگی مشترک هر دو طراحی تماس پشتی دو لایه است. با این حال، سمت p-TOPCon باید سه مشکل اضافی را حل کند:

  • یک مرحله پیش‌بازپخت در دمای 1050 درجه سانتی‌گراد برای فعال‌سازی بور، افزایش بلورینگی و سرکوب مشکلات مربوط به سطح مشترک بور لازم است.

  • خمیر نقره اصلاح‌شده با اکسید فلز قلیایی برای مقابله با فلزکاری دشوار p+ poly-Si مورد نیاز است.

  • صیقل‌کاری و مسطح‌سازی سمت پشتی بحرانی‌تر می‌شود زیرا p-TOPCon نسبت به بافت سطح و تأثیر آن بر J₀ حساس‌تر است.

این مسائل برای طراحی n-TOPCon با بازده 26.66% محوری نبودند. به زبان ساده، تماس دو لایه p-TOPCon نسبت به همتای n-TOPCon خود دشوارتر ساخته می‌شود، اما ممکن است پس از کنترل فرآیند، پتانسیل Voc بالاتری ارائه دهد.

تماس پشتی دو لایه p-TOPCon در سلول با بازده 26.34% به Voc ضمنی 747 mV رسید که کمی بالاتر از سطح Voc ضمنی کلی تخمین‌زده‌شده برای طراحی 26.66% است.

پارامترهای خط تولید که می‌توانند مستقیماً اعمال شوند


  1. بهبود صیقل‌کاری و مسطح‌سازی سمت پشتی. یک خط تولید p-TOPCon نباید صیقل‌کاری پشتی را فرآیندی در نظر بگیرد که فقط باید «به اندازه کافی خوب» باشد. مسطح‌سازی تأثیر قوی‌تری بر J₀ تماس دو لایه p-TOPCon نسبت به n-TOPCon دارد.

  2. تشکیل لایه میانی SiOx به صورت درجا با ضخامت تقریباً 1 نانومتر. کپی‌کردن اکسید حرارتی 1.5 نانومتری استفاده‌شده در ساختار n-TOPCon با بازده 26.66% ممکن است تونل‌زنی را کاهش داده و به FF در سمت نوع p آسیب برساند.

  3. یک مرحله پیش‌بازپخت در دمای ۱۰۵۰ درجه سانتی‌گراد معرفی کنید. بدون این تیمار، فعال‌سازی بور و بلورینگی ۹۸٪ دشوار است و ولتاژ مدار باز ضمنی ۷۴۷ میلی‌ولت بعید به نظر می‌رسد.

  4. از خمیر نقره اصلاح‌شده با اکسید فلز قلیایی استفاده کنید. فرمول گزارش‌شده از ۴ درصد وزنی Na₂O/K₂O و پودر نقره زبر استفاده می‌کند. مقاومت تماسی ۰.۵۵ میلی‌اهم·سانتی‌متر مربع یک هدف دشوار برای سمت p-TOPCon است. خمیر معمولی می‌تواند باعث افزایش شدید مقاومت سری در تماس p+ شود.

  5. عرض انگشت جلویی را در حدود ۲۱۰ میکرومتر کنترل کنید. دقت الگوسازی لیزری باید با هندسه تماس باریک‌تر هماهنگ باشد. کاهش بیشتر عرض انگشت می‌تواند جذب انگلی را کاهش دهد، اما آسیب لیزر به لایه دوگانه باید دوباره ارزیابی شود.

سوال بعدی برای BC-TOPCon

ساختار ۲۶.۳۴٪ با انگشت‌های جلویی n-TOPCon و تماس پشتی دو لایه p-TOPCon تمام سطح، عملاً یک نسخه جزئی از BC-TOPCon است.

گام منطقی بعدی، موضعی‌سازی تماس پشتی p-TOPCon و چیدمان انگشت‌های p و n به صورت درهم‌تنیده است. این کار یک ساختار واقعی BC-TOPCon ایجاد می‌کند.

این سوال جدیدی را مطرح می‌کند. آیا لایه میانی SiOx در تماس موضعی p-TOPCon پشتی باید SiO₂ خالص باقی بماند یا با SiOx دوپ شده با نیتروژن به روش OGO برای تقویت غیرفعال‌سازی میدانی جایگزین شود؟ گزینه دیگر انباشته AlOx/SiOxبا استفاده از اثر میدانی اکسید آلومینیوم همراه با تماس دو لایه SiOx/poly-Si است.

مطالعه ۲۶.۳۴٪ این موضوع را بررسی نکرد زیرا تماس p-TOPCon پشتی آن تمام سطح بود و به غیرفعال‌سازی میدانی موضعی وابسته نبود. اما وقتی تماس p نوع پشتی به صورت انگشتی درآید، ترکیب غیرفعال‌سازی میدانی AlOx و ساختار دو لایه SiOx/poly-Si ممکن است گزینه جدی بعدی باشد.

همچنین یک سوال فرآیندی مرتبط با تاندوم وجود دارد. سلول پایینی در تاندوم ۳۲.۷۳٪ دارای سطح جلویی بافت‌دار است. شبیه‌سازی‌های شکل ۱ نشان می‌دهد که پیکربندی دو طرفه انگشت-TOPCon ممکن است پتانسیل تاندوم بالاتری نسبت به ساختار TOPCon دو طرفه تمام سطح داشته باشد.

اما چگونه باید یکنواختی فوتولومینسانس در سطح جلویی بافت‌دار با انگشت‌های n-TOPCon موضعی کنترل شود؟ انرژی بیش از حد لیزر می‌تواند نوک هرم‌ها را به صورت موضعی بسوزاند یا صاف کند. این ممکن است بخشی از پنجره فرآیند ایجاد شده توسط درمان هرم گرد شده را مصرف کند.

در سه مطالعه—از سلول ۲۵.۴٪ Das Solar تا سلول‌های ۲۶.۶۶٪ و ۲۶.۳۴٪—منطق تماس پشتی سه نسل را پشت سر گذاشته است: کنترل حفره‌های اکسید، محافظت دو لایه‌ای در برابر نفوذ نقره، و در نهایت p-TOPCon دو لایه‌ای همراه با متالیزاسیون اصلاح شده با فلز قلیایی.

دیدگاه Ooitech

پنجره فرآیند در اینجا گلوگاه واقعی است. هنگامی که p-TOPCon از یک تماس پشتی تمام سطح به انگشت‌های BC موضعی تغییر می‌کند، مقاومت تماس، آسیب لیزر، فعال‌سازی بور و پاسیواسیون میدان الکتریکی باید به عنوان یک سیستم جفت شده بهینه شوند. یک لایه SiOx میانی نازک‌تر ممکن است از FF محافظت کند، اما حاشیه کمتری در برابر نفوذ نقره و آسیب رابط ناشی از بور باقی می‌گذارد. نتیجه مفید بعدی، نتیجه‌ای خواهد بود که این پنجره یکپارچه‌سازی کامل را بر روی ویفرهای اندازه تولید نشان دهد، نه فقط یک مقدار راندمان اوج.


برچسب‌ها:

درخواست قیمت

تمام بارگذاری‌ها امن و محرمانه هستند.

چرا ما را انتخاب کنید

ما ارائه می‌دهیم تخصصی که می‌توانید به آن اعتماد کنید خدمات ما

تجهیزات مستقیم از کارخانه.

مزایای مقرون‌به‌صرفه

ما ارزش استثنایی ارائه می‌دهیم، نتایج را به حداکثر می‌رسانیم و در عین حال بودجه مشتریان را بهینه می‌کنیم.

تیم با تجربه ما

متخصصان ماهر ما در راه‌حل‌های نوآورانه و استراتژی‌های سفارشی تخصص دارند.

بیش از 15 سال تجربه صنعتی

تخصص عمیق نتایج قابل اعتماد، هماهنگ با روندها و اثبات‌شده را برای موفقیت تضمین می‌کند.

نظرات مشتریان

آنچه مشتریان ما می‌گویند درباره ما

نظرات مشتریان از درک عمیق ما از چالش‌هایشان تمجید می‌کند که منجر به راه‌حل‌های نوآورانه و بازگشت سرمایه قوی می‌شود. همکاری‌های طولانی‌مدت - برخی بیش از یک دهه - نشان‌دهنده اعتماد و رضایت آنهاست. داستان‌های موفقیت آنها ما را به فراتر رفتن از انتظارات سوق می‌دهد. بیشتر بدانید

محصولات ما

آخرین محصولات ما

دستگاه جوش جعبه اتصال KS-01C | تجهیزات لحیم کاری خودکار جعبه اتصال پنل خورشیدی - Ooitech
2025-09-06 13:27:54

دستگاه جوش جعبه اتصال KS-01C | تجهیزات لحیم کاری خودکار جعبه اتصال پنل خورشیدی - Ooitech

دستگاه جعبه اتصال KS-01C Ooitech دارای جوش قلع نوار داغ خودکار و جوش فرکانس بالا با دقت موقعیت‌یابی CCD ±0.1 میلی‌متر است. از سلول‌های کامل 5BB-12BB، نیمه برش و ماژول‌های دوطرفه پشتیبانی می‌کند. زمان چرخه ≤16 ثانیه با کیفیت جوش 99.6%

ادامه مطلب
دستگاه اتوماتیک باسینگ DH200-Y | تجهیزات لحیم کاری باسبار پنل خورشیدی | Ooitech
2025-09-05 22:15:30

دستگاه اتوماتیک باسینگ DH200-Y | تجهیزات لحیم کاری باسبار پنل خورشیدی | Ooitech

دستگاه اتوماتیک باسینگ Ooitech DH200-Y لحیم کاری الکترومغناطیسی باسبار با سرعت بالا با زمان چرخه 17 ثانیه ارائه می‌دهد و از سلول‌های 166/182/210/230mm و پیکربندی‌های 5BB-20BB پشتیبانی می‌کند. دارای تغذیه رول اتوماتیک، شکل‌دهی باسبار خم L/U، بای پس اختیاری

ادامه مطلب
دستگاه برش لیزری ویفر سیلیکون تمام اتوماتیک SC-10C - تجهیزات تولید سلول خورشیدی با دقت بالا
2025-08-17 17:41:21

دستگاه برش لیزری ویفر سیلیکون تمام اتوماتیک SC-10C - تجهیزات تولید سلول خورشیدی با دقت بالا

دستگاه برش لیزری تمام اتوماتیک ویفر سیلیکونی SC-10C توسط Ooitech - تجهیزات برش دقیق با سرعت بالا برای تولید سلول‌های خورشیدی با ظرفیت 860 قطعه در ساعت، دقت ±0.15 میلی‌متر، سیستم بارگذاری دوگانه و لیزر فیبری 300 وات برای پردازش ویفرهای M6/M10/M12

ادامه مطلب
دستگاه چیدمان خودکار سلول رشته‌ای ربات | سیستم چیدمان خودکار ماژول خورشیدی - Ooitech
2025-09-05 22:01:28

دستگاه چیدمان خودکار سلول رشته‌ای ربات | سیستم چیدمان خودکار ماژول خورشیدی - Ooitech

دستگاه چیدمان سلول رشته‌ای ربات Ooitech HS-PBR با دقت بالا ±0.3mm و زمان چرخه ≤5 ثانیه در هر رشته، چیدمان خودکار سلول‌های رشته‌ای را ارائه می‌دهد. دارای سیستم تصویر CCD، جابجایی رشته‌ای رباتیک و سازگاری با سلول‌های 60/72، نیم سلول و ...

ادامه مطلب
تستر پنل خورشیدی شبیه‌ساز خورشیدی OTMT-A | تستر IV ماژول خورشیدی کلاس AAA | Ooitech
2026-03-27 19:16:32

تستر پنل خورشیدی شبیه‌ساز خورشیدی OTMT-A | تستر IV ماژول خورشیدی کلاس AAA | Ooitech

Ooitech OTMT-A تستر پنل خورشیدی شبیه‌ساز خورشید یک سیستم تست IV ماژول خورشیدی کلاس AAA با فناوری لامپ زنون، مطابق با IEC 60904-9، ناهمگنی نور ±2% و عمر لامپ فلاش 300,000 است. ایده‌آل برای تولید پنل‌های خورشیدی مونو-Si و پلی-Si

ادامه مطلب
تستر مقاومت عایقی و هیپات پنل خورشیدی CHT9951A/CHT9951B | تجهیزات تست ایمنی ماژول PV
2025-09-08 14:34:35

تستر مقاومت عایقی و هیپات پنل خورشیدی CHT9951A/CHT9951B | تجهیزات تست ایمنی ماژول PV

تستر هیپات و مقاومت عایقی CHT9951A/CHT9951B برای تست ماژول خورشیدی PV. خروجی DC تا 10kV، مقاومت عایقی تا 99GΩ، تشخیص قوس، تست جریان نشتی مرطوب. مطابق با استانداردهای IEC61215 و IEC61730. ایده‌آل برای تولید پنل خورشیدی

ادامه مطلب