چرا فلاکس برای لحیمکاری فتوولتائیک ضروری است؟
فهرست مطالب
پاسخ سریع: فلاکس در لحیمکاری فتوولتائیک ضروری است زیرا لایه اکسیدی را که روی نوار مسی و متالیزاسیون سلول تشکیل میشود حذف میکند، و لحیم مذاب نمیتواند سطح اکسیدشده را تر کند. بدون فلاکس، لحیم به صورت یک قطره روی اکسید مینشیند و اتصالی ایجاد میکند که متصل به نظر میرسد اما تنها کسری از سطح تماس مورد نظر را دارد. فلاکس همچنین سطوح را در طول چرخه گرمایش از اکسید شدن مجدد محافظت میکند، و فعالیت آن باید با دمای لحیمکاری مطابقت داشته باشد تا قبل از ذوب شدن لحیم شروع به کار کند و قبل از بر جای گذاشتن باقیمانده مضر متوقف شود. این نکته آخر در فتوولتائیک بیش از الکترونیک عمومی اهمیت دارد، زیرا اتصال به مدت 25 سال در داخل یک ماژول مهر و موم شده است و هر باقیمانده خورنده جایی برای رفتن ندارد.
تولید ماژول PV · توسط جری، Ooitech
مقدمه

فلاکس در لحیمکاری فتوولتائیک هنگام اتصال سلولهای خورشیدی با ریبونها ضروری است. این ماده اکسیداسیون فلز را مهار میکند، ترشوندگی لحیم را بهبود میبخشد و از اکسیداسیون ثانویه جلوگیری میکند. این امر کیفیت لحیمکاری محکم را تضمین میکند و قابلیت اطمینان بلندمدت ماژولهای خورشیدی را افزایش میدهد. در اینجا دقیقاً دلیل استفاده از آن و نحوه عملکرد آن آورده شده است.
پاکسازی اکسیدهای سطح فلز
تمیزکاری و فعالسازی
خمیر نقره روی باسبارهای سلول و پایه مسی ریبونها به راحتی در هوا اکسید میشوند. این لایه اکسیدی مانع اتصال لحیم به فلز میشود و باعث اتصالات ضعیف یا تقلبی میگردد. عوامل فعال مانند اسیدهای آلی موجود در فلاکس با این اکسیدها واکنش داده و آنها را تجزیه میکنند. این کار یک سطح تمیز و فعال برای لحیمکاری باقی میگذارد.
کاهش کشش سطحی لحیم
ترشوندگی و پخش شدن
لحیم مذاب کشش سطحی بالایی دارد و به راحتی روی سطوح فلزی پخش نمیشود. سورفکتانتهای موجود در فلاکس این کشش را به شدت کاهش میدهند. آنها جریان و ترشوندگی لحیم را افزایش میدهند و باعث میشوند سریع و یکنواخت پخش شود. این امر اتصالات لحیم کامل بدون حفره ایجاد میکند و پیوند مکانیکی را تقویت میکند.
جلوگیری از اکسیداسیون ثانویه
محافظت در دمای بالا
لحیمکاری در دماهای بالا انجام میشود. سطوح فلزی به راحتی میتوانند در این حرارت دوباره اکسید شوند که کیفیت اتصال را خراب میکند. فلاکس با تشکیل یک گاز محافظ یا فیلم جامد روی فلز وارد عمل میشود. این مانع هوا را مسدود کرده و از اکسیداسیون ثانویه در طول گرمایش و سرمایش جلوگیری میکند و اتصال لحیم را خالص نگه میدارد.
افزایش استحکام لحیمکاری
پیوند متالورژیکی و رسانایی
با تمیز کردن سطح، بهبود ترشوندگی و جلوگیری از اکسیداسیون، فلاکس به ایجاد یک پیوند متالورژیکی محکم بین لحیم و فلز کمک میکند. این امر به وضوح نیروی کشش مکانیکی اتصال را افزایش میدهد و از جدا شدن آن جلوگیری میکند. لحیمکاری عالی همچنین جریان روان بین سلول خورشیدی و نوار اتصال را تضمین میکند. این کار مقاومت تماسی را کاهش میدهد و بازده تولید برق ماژول را افزایش میدهد.
سازگاری با نیازهای لحیمکاری فتوولتائیک
الزامات فرآیند ویژه
ماژولهای خورشیدی به دقت و قابلیت اطمینان فوقالعادهای در لحیمکاری نیاز دارند. فلاکس مناسب باید در دماهای پایینتر کار کند تا از آسیب حرارتی به سلولها جلوگیری شود. باید غیرخورنده باشد تا به سلولها یا سایر اجزای ماژول آسیب نرساند. همچنین باید باقیمانده بسیار کمی از خود به جا بگذارد. باقیمانده زیاد میتواند عایقبندی ماژول را مختل کند یا بعداً باعث خوردگی شود. دستیابی به این معیارها عملکرد عالی ماژول را در محیطهای سخت بیرونی برای سالها حفظ میکند.
دیدگاه Ooitech
انتخاب شیمی گَرد ذوب مناسب یک مرحله حیاتی در هر خط تولید پنل خورشیدی است. گَرد ذوب باید به اندازهای فعال باشد که شینهها را به سرعت تمیز کند، اما به اندازهای ملایم که هیچ باقیمانده خورندهای بر جای نگذارد. هنگام راهاندازی تبزن رشتهسازs برای فناوریهای سلولی پیشرفته مانند TOPCon یا HJT، تطبیق کامل نوع گَرد ذوب با پروفایل حرارتی از ریزترک خوردن سلول جلوگیری کرده و دوام بلندمدت ماژول را تضمین میکند.