بررسی اجمالی دستگاه جوش سلول تماس پشتی SUNPOWER SL-1000
خط تولید پنل خورشیدی کاملاً خودکار ۱.۲ گیگاواتی دستگاه جوش سلول تماس پشتی SL-1000 SUNPOWER یک استرینگر کاملاً خودکار است که به طور خاص برای جوش رشتههای سلول خورشیدی تماس پشتی (IBC/SUNPOWER) طراحی شده است. برخلاف استرینگرهای تابر معمولی که برای سلولهای با باسبار جلویی طراحی شدهاند، SL-1000 چالش اتصال منحصربهفرد سلولهای تماس پشتی را که در آن هر دو الکترود مثبت و منفی در سطح پشتی قرار دارند، برطرف میکند. این دستگاه جوش الکترومغناطیسی پیشرفته، بازرسی بینایی CCD با دقت بالا و موقعیتیابی ربات چهار محوره SCARA را برای تولید قابل اعتماد و با توان بالا رشتههای سلول تماس پشتی یکپارچه میکند.
سیستم کامل شامل جعبههای بارگذاری دوگانه سلول A/B، بازوی مکانیکی انتقال بارگذاری، میز انتقال سلول، سیستم تشخیص و موقعیتیابی CCD + ربات چهار محوره، میز انتقال جوش، ماژول جوش الکترومغناطیسی، جعبههای مواد روبان جوش، مکانیزم حمل روبان جوش، میز موقعیتیابی روبان جوش، میزهای چسب زدن روبان جوش دوگانه، ماژول قرار دادن روبان جوش و مکانیزم تخلیه کاملاً خودکار با نوار نقاله، مکنده رشته سلول، مکنده کاغذ تمیز، جعبه رشته سلول و جعبه کاغذ تمیز است.
اصل کار:بازوی مکانیکی انتقال بارگذاری سلولهای خورشیدی را از جعبههای دوگانه سلول برداشته و روی ایستگاه انتقال سلول قرار میدهد، همزمان کاغذهای بین لایهای را در جعبه جمعآوری کاغذ جمع میکند. ایستگاه انتقال سلولها را به ایستگاه تشخیص و موقعیتیابی CCD منتقل میکند. دوربین CCD اطلاعات مختصات را گرفته و به ربات چهار محوره SCARA میفرستد که جهت سلول را تصحیح کرده و هر سلول را دقیقاً روی ایستگاه انتقال جوش قرار میدهد. ایستگاه انتقال جوش دارای چندین ناحیه دمایی مستقل کنترلشده برای مدیریت حرارتی بهینه در طول جوش رشته است.
در همین حال، مکانیزم حمل روبان جوش، روبانهای لحیم از پیش برشخورده را از جعبه مواد روبان برداشته و به میز موقعیتیابی تحویل میدهد، سپس آنها را به میز قرار دادن روبان منتقل میکند. مکانیزم لایهگذاری روبان و ربات چهار محوره به طور متناوب کار میکنند تا قرار دادن روبان و انباشت سلول کامل شود. آرایه مونتاژ شده روبان و سلول از ایستگاه انتقال جوش به ایستگاه جوش الکترومغناطیسی حرکت میکند، جایی که ماژول جوش الکترومغناطیسی لحیمکاری را تکمیل میکند. رشتههای سلول تمامشده از طریق نوار نقاله به ایستگاه تخلیه منتقل میشوند و مکانیزم تخلیه رشتهها را با کاغذ تمیز بین لایهای برای جلوگیری از خط و خش در جعبه رشته سلول بارگذاری میکند.
پارامترهای فنی
| پارامتر | مشخصات |
|---|
| مدل | SL-1000 |
| ظرفیت | >=600 قطعه در ساعت (هنگام جوش سلولهای 1/3 برش) |
| دقت موقعیتیابی | +/-0.10 میلیمتر |
| حداکثر سرعت عملیاتی | 1000 میلیمتر بر ثانیه (قابل تنظیم) |
| اندازه سلولهای قابل استفاده | 125x125 میلیمتر، 125x62.5 میلیمتر، 125x41.67 میلیمتر، 166x166 میلیمتر، 166x41.5 میلیمتر |
| حداکثر طول استرینگ | 1600 میلیمتر |
| روش جوش | جوش الکترومغناطیسی |
| تعداد سرهای جوش | 2 |
| تشخیص سلول | تشخیص دوربین CCD (گوشه گمشده، جابجایی) |
| دقت قرارگیری | +/-0.2 میلیمتر |
| مواد روبان جوش | روبان لحیم با پد قلعاندود یا خمیر لحیم |
| تعداد جعبههای سلول | 2 (250 قطعه در هر جعبه) |
| تعداد جعبههای روبان | 2 (200 قطعه در هر جعبه) |
| نرخ شکست سلول | <=0.2% (سلولهای کلاس A) |
| نرخ خرابی تجهیزات | <=3% |
| روش موقعیتیابی سلول | دوربین CCD + ربات SCARA |
| روش موقعیتیابی روبان | موقعیتیابی مکانیکی |
| بارگیری/تخلیه | تمام اتوماتیک |
| سیستم الکتریکی | PLC + صفحه لمسی + سروو + ماژول |
| HMI | صفحه لمسی، رابط کاربری آسان |
| هشدار خطا | هشدار خطا به صورت بلادرنگ |
| ابعاد تجهیزات (طول×عرض×ارتفاع) | 5390 × 2200 × 1800 میلیمتر |
| وزن تجهیزات | 1650 کیلوگرم |
| منبع تغذیه | سه فاز پنج سیم، 380V/50Hz، 5 کیلووات |
| فشار هوای فشرده | 6-8 بار |
| دبی هوای فشرده | >=400 لیتر در دقیقه |
| ذرات گرد و غبار هوا | <=0.5 میکرومتر |
| قطر لوله هوا | 12 میلیمتر |
| دمای عملیاتی | 20-25 درجه سانتیگراد |
| رطوبت نسبی | کمتر از 85% (بدون تراکم) |
| تمیزی هوا | حداقل 300,000 سطح (کلاس ISO 8) |
| رنگ دستگاه | سفید اصلی ترافیک + آبی آسمانی |
اجزای کلیدی و تامینکنندگان
| جزء | برند / کشور مبدا | مشخصات | عملکرد |
|---|
| قاب فولادی | چین | Q235 | قاب دستگاه |
| PLC | INOVANCE / چین | QT550 | سیستم کنترل کل دستگاه |
| سوئیچ مجاورتی | OMRON | محصولات سری | کنترل موقعیت بازوی ربات |
| اجزای پنوماتیک | AirTAC / SMC | محصولات سری | عملگر پنوماتیک |
| کلید هوا | Chint | محصولات سری | حفاظت الکتریکی |
| کنترلر AC | Schneider | محصولات سری | کنترل الکتریکی |
| کارت کنترل | چین | محصولات سری | کنترل حرکت |
| موتور سروو | Delta | محصولات سری | درایو ماژول X/Y |
| صفحه لمسی | Kunlun Tongtai | 10 اینچ | رابط کنترل HMI |
| ریل راهنما و میله پیچ | WON | 1620 | حرکت خطی ماژول X/Y |
| ربات چهار محوره | چین | 600SR | گرفتن و موقعیتیابی سلول |
| دوربین | Hikvision / چین | دوربین صنعتی 800W پیکسل | تشخیص و موقعیتیابی CCD |
| سر جوش الکترومغناطیسی | چین | سفارشی | جوشکاری سلول و روبان |
مزایای فنی
فناوری جوش الکترومغناطیسی
گرمایش الکترومغناطیسی غیرتماسی، توزیع یکنواخت حرارت را در تمام اتصالات لحیم فراهم کرده و تنش حرارتی را بر سلولهای حساس پشتتماسی به حداقل میرساند
قدرت جوش کاملاً قابل تنظیم برای تطبیق با ضخامتهای مختلف روبان و انواع خمیر لحیم
دو سر جوش، توان عملیاتی را افزایش داده و کیفیت جوش یکنواخت را حفظ میکنند
خنککاری با هوا و هوای فشرده، زمان چرخه را کاهش داده و از داغ شدن بیش از حد سلول جلوگیری میکند
موقعیتیابی دقیق با CCD با وضوح بالا + ربات SCARA
دوربین صنعتی 800W پیکسل، موقعیت سلول، گوشههای شکسته و قرارگیری نادرست را قبل از جوش تشخیص میدهد
ربات چهارمحوره SCARA تا 4 سلول را به طور همزمان با دقت موقعیتیابی +/-0.10 میلیمتر تصحیح میکند
بازخورد حلقه بسته بین بینایی CCD و ربات تضمین میکند که هر سلول با تلرانس +/-0.2 میلیمتر قرار میگیرد
نرخ شکست سلول را به طور قابل توجهی به 0.2% یا کمتر با سلولهای کلاس A کاهش میدهد
سازگاری انعطافپذیر با سلولهای چند اندازه
پشتیبانی از پنج مشخصات سلول: 125x125 میلیمتر، 125x62.5 میلیمتر، 125x41.67 میلیمتر، 166x166 میلیمتر و 166x41.5 میلیمتر
جعبه مواد قابل تنظیم با تنظیم مکانیکی ساده، ابعاد مختلف سلول را پشتیبانی میکند
تعویض فیکسچر ابزار برای سلولهای سری 166 میلیمتر ساده و سریع است
حداکثر طول رشته 1600 میلیمتر، طیف وسیعی از طراحیهای ماژول پشتتماسی را پوشش میدهد
جابجایی کاملاً خودکار مواد
جعبههای بارگیری دوگانه A/B با حداکثر 4 جعبه کوچک در هر ایستگاه، تولید مداوم با حداقل زمان توقف را امکانپذیر میسازد
برداشتن و درج خودکار کاغذ از آسیب به سطح سلول و رشته جلوگیری میکند
بازوی مکانیکی بارگیری سروو با مکندههای بدون اثر خلاء بالا، جابجایی ملایم و قابل اعتماد سلول را تضمین میکند
تخلیه کاملاً خودکار با درج کاغذ تمیز از خط و خش افتادن رشتههای سلول تمام شده محافظت میکند
کنترل هوشمند دما و فرآیند
مناطق دمایی متعدد با کنترل مستقل در ایستگاه انتقال جوش، پروفایلهای حرارتی بهینه را امکانپذیر میسازد
پایش دمای بلادرنگ با کنترل PID و تنظیم، شرایط جوش پایدار را حفظ میکند
سیستم مکش ناحیهای، سلولها و روبانها را در حین حمل و نقل و جوش محکم میکند
نوار نقاله تفلونی از چسبیدن روبان جلوگیری کرده و جریان روان مواد را تضمین میکند
نرمافزار و عملیات کاربرپسند
نرمافزار اختصاصی با رابط لمسی HMI کاربرپسند برای ویرایش آسان پارامترها و اصلاح فرآیند
کنترل عددی متمرکز امکان تنظیم و ذخیره تمام پارامترهای کلیدی را از طریق رابط نرمافزار فراهم میکند
محافظت از رمز عبور سلسله مراتبی، حالت عملیات و حالت تنظیمات را برای ایمنی جدا میکند
سیستم هشدار خطای بلادرنگ، تشخیص سریع و حداقل وقفه در تولید را امکانپذیر میسازد
کاربردها
تولید ماژول خورشیدی پشتتماسی (IBC / SUNPOWER)
SL-1000 به طور خاص برای تولید ماژولهای خورشیدی با استفاده از سلولهای پشتتماسی نوع SUNPOWER طراحی شده است. این دستگاه تجهیز اصلی رشتهسازی در هر خط تولید پنل خورشیدی IBC یا پشتتماسی است و مرحله حیاتی اتصال سلولها را انجام میدهد که در آن تمام باسبارها در سطح پشتی قرار دارند.
رشتهسازی سلولهای پشتتماسی 1/3 برش و سایز کامل
با پشتیبانی از سلولهای سایز کامل (125x125 میلیمتر، 166x166 میلیمتر) و سلولهای برش خورده (125x62.5 میلیمتر، 125x41.67 میلیمتر، 166x41.5 میلیمتر)، SL-1000 خطوط تولید ماژولهای پشتتماسی استاندارد و همچنین طرحهای پیشرفته ماژولهای پشتتماسی با تراکم بالا را پوشش میدهد.
تولید پنلهای خورشیدی ممتاز با راندمان بالا
سلولهای پشتتماسی به دلیل عدم وجود باسبارهای جلویی، راندمان بالاتر و زیبایی ظاهری برتر را ارائه میدهند. SL-1000 تولیدکنندگان را قادر میسازد تا پنلهای خورشیدی تمام مشکی ممتاز برای بازارهای پشتبام مسکونی، تجاری و BIPV (فتوولتائیک یکپارچه ساختمان) تولید کنند.
خطوط پایلوت و تأسیسات تحقیق و توسعه
با پارامترهای جوش قابل تنظیم، سازگاری انعطافپذیر با اندازه سلول و پایش دقیق فرآیند، SL-1000 برای مؤسسات تحقیقاتی و خطوط تولید پایلوت که فناوریهای نسل بعدی سلولهای پشتتماسی را توسعه میدهند، بسیار مناسب است.
یکپارچهسازی خط تولید ماژول خورشیدی
SL-1000 به طور یکپارچه با تجهیزات بالادست و پاییندست در یک خط تولید کامل پنل خورشیدی، از جمله دستگاههای برش لیزری سلول، دستگاههای لایهگذاری، لمینیتورها، فریمکنها، تسترهای EL، تسترهای IV و شبیهسازهای خورشیدی عرضه شده توسط Ooitech، ادغام میشود.
الزامات آمادهسازی محل
الزامات تأسیسات
سطح زمین صاف، محیط کمگرد و غبار، دور از منابع ارتعاش و تداخل الکترومغناطیسی قوی
ابعاد تجهیزات: 5390 x 2200 x 1800 میلیمتر (طول x عرض x ارتفاع)
وزن تجهیزات: 1650 کیلوگرم
ابزار حمل و نقل مورد نیاز: لیفتراک و جک هیدرولیک
شرایط محیطی
دمای محیط: 20-25 درجه سانتیگراد
رطوبت نسبی: کمتر از 85% (بدون تراکم)
تمیزی هوا: کمتر از 300,000 سطح (ISO Class 8)
منبع تغذیه
منبع تغذیه مستقل تک دستگاه، سه فاز پنج سیم (380V/50Hz)، ظرفیت 5 کیلووات
در صورت ناپایداری ولتاژ شبکه، منبع تغذیه تصفیه شده تنظیمشده توصیه میشود
اتصال ترمینال حفاظت زمین الزامی است
نصب کلید محافظ جان الزامی است
تأمین هوای فشرده
هوای فشرده خشک شده با فریزدرایر، فشار 6-8 بار، دبی >=400 لیتر در دقیقه
ذرات گرد و غبار <=0.5 میکرومتر
قطر لوله منبع هوای پرفشار: 12 میلیمتر
مواد مورد نیاز
استون، الکل، پنبه جاذب، پارچه بدون گرد و غبار
نمونه سلولهای باتری پشتتماسی تمام شده و نیمه تمام
روبانهای جوش ویژه منطبق
اپراتورهای تمام وقت تجهیزات تعیین شده
گارانتی و خدمات پس از فروش
یک سال گارانتی پس از نصب موفق یا ۱۶ ماه از تاریخ بارنامه، هر کدام زودتر فرا برسد
در طول دوره گارانتی، Ooitech خدمات تعمیر و نگهداری به موقع و قطعات یدکی لازم را به صورت رایگان (به جز مواد مصرفی) ارائه میدهد؛ هزینه حمل و نقل قطعات یدکی بر عهده خریدار است
اگر مهندسان خریدار نتوانند در طول دوره گارانتی مشکلی را حل کنند، Ooitech مهندسانی را به محل خریدار اعزام میکند؛ هزینه بلیط رفت و برگشت، حمل و نقل محلی، هتل و غذا در شهر خریدار توسط خریدار پرداخت میشود
گارانتی خسارت ناشی از سوء استفاده، استفاده نادرست، تغییر غیرمجاز یا عملکرد مغایر با دفترچه راهنما را پوشش نمیدهد
پس از پایان دوره گارانتی، Ooitech به ارائه پشتیبانی فنی و راهنمایی آنلاین رایگان ادامه میدهد و قطعات یدکی را با قیمتهای مناسب تأمین میکند؛ بازدیدهای خدماتی در محل پس از گارانتی مستلزم پرداخت هزینه سفر، ویزا، اقامت، غذا و نیروی کار توسط خریدار مطابق با استانداردهای Ooitech است
قطعات مصرفی در هر زمان قابل خرید هستند
برای دستگاه جوش سلول پشتی با Ooitech تماس بگیرید
Ooitech که در سال ۲۰۱۳ تأسیس شد، یک ارائهدهنده حرفهای راهحلهای انرژی خورشیدی کلید در دست با بیش از ۱۰ سال تجربه در صنعت فتوولتائیک است. تجهیزات خط تولید پنلهای خورشیدی ما به لهستان، مجارستان، کره، مکزیک، مصر، الجزایر، هند، عربستان سعودی، سوریه، قزاقستان و بسیاری از کشورهای دیگر در سراسر جهان صادر شده است.
راهحلهای کلید در دست ما شامل:
طراحی، تحویل و راهاندازی خط تولید ماژول خورشیدی از ۵ مگاوات تا ۱ گیگاوات
ارتقاء خطوط PV سنتی به جدیدترین خطوط تولید MBB، PERC، TOPCon، IBC، HJT و back contact
برنامهریزی ساخت کارخانه و طراحی چیدمان تأسیسات
راهنمایی تأمین مواد اولیه
آموزش روش تولید و کمک به نصب نیروگاه خورشیدی
اگر به دنبال یک دستگاه جوش سلول تماس پشتی SUNPOWER یا یک خط تولید کامل پنل خورشیدی تماس پشتی هستید، امروز با Ooitech تماس بگیرید تا مشاوره حرفهای و قیمت رقابتی دریافت کنید.
ایمیل: [email protected]تلفن: +8618571646990واتساپ: +8615961592660دفتر مرکزی: مرکز رودخانه یانگ تسه ووهان، ووهان، چینوبسایت: www.ooitech.comکانال یوتیوب: www.youtube.com/ooitechویدیوی خط تولید تمام اتوماتیک پنل خورشیدی MBB: تماشا در یوتیوبدانلود کاتالوگ Ooitech: اینجا کلیک کنیددانلود معرفی شرکت Ooitech: اینجا کلیک کنید
در کانال یوتیوب Ooitech عضو شوید و از آخرین فناوریهای تولید پنل خورشیدی، نمایش تجهیزات و راهنماهای راهاندازی کارخانه مطلع شوید.
