ما را دنبال کنید:
رشته‌سازی ماژول خورشیدی: راهنمای عملی برای عیب‌یابی اتصالات لحیم سرد (با نقشه ذهنی)

رشته‌سازی ماژول خورشیدی: راهنمای عملی برای عیب‌یابی اتصالات لحیم سرد (با نقشه ذهنی)

معرفی محصول

رشته‌سازی ماژول خورشیدی: راهنمای عملی برای عیب‌یابی اتصالات لحیم سرد (با نقشه ذهنی)

بدون مقدمه طولانی. نقشه ذهنی اول می‌آید. اگر مفید است، مقاله را ذخیره کنید و تصویر را دانلود کنید. همچنین می‌توانید از طریق بک‌اند واتساپ برای پیوستن به گروه چت فنی ماژول PV برای نسخه با وضوح بالا تماس بگیرید. (فقط به ما بگویید که در کدام بخش فعالیت می‌کنید، مانند فرآیند، کیفیت، تجهیزات یا تولید.)

قبل از ورود به عیب‌یابی اتصال سرد، بیایید نحوه عملکرد استرینگینگ را مرور کنیم. ریبان که توسط مکانیزم کشش کشیده می‌شود، دقیقاً بالای باسبار سلول قرار می‌گیرد. سپس فیکسچر جوش پایین می‌آید و پین‌های فشار روی فیکسچر به ریبان فشار می‌آورند تا با باسبار تماس پیدا کند. سلول زیر جعبه نوری استرینگر حرکت می‌کند، جایی که مادون قرمز ریبان و سلول را گرم می‌کند. قلع روی ریبان ذوب می‌شود و با خمیر نقره روی باسبار پیوند می‌خورد و یک آلیاژ فلزی تشکیل می‌دهد.

یک نکته را به خاطر بسپارید. برای هر بازرسی اتصال سرد، ابتدا نواحی سفید (بدون پیوند) را بررسی کنید. اگر سفیدی مشاهده کردید، قبل از قضاوت در مورد خود لحیم‌کاری، آن را برطرف کنید. همه موارد زیر از استرینگینگ سلول TOPCon و استرینگر ATW050 به عنوان مثال استفاده می‌کنند.

رشته‌سازی ماژول خورشیدی: راهنمای عملی برای عیب‌یابی اتصالات لحیم سرد (با نقشه ذهنی)

همانطور که نشان داده شده است، ریبان اول، دوم و سوم داخل جعبه قرمز سفید هستند. چهارمی خارج از جعبه نرمال است.

پارامترهای فنی
1. اتصال سرد تمام‌جلوی پنل

وقتی کل قسمت جلو اتصال سرد نشان می‌دهد، موارد زیر را بررسی کنید:

موردچه چیزی را بررسی کنیم
جعبه نوریروی پارامترهای لحیم‌کاری تمرکز کنید. آیا جعبه نوری قدیمی شده است؟ به هر چیزی که بر گرمایش کل پنل تأثیر می‌گذارد توجه کنید.
ارتفاع جوشدر هنگام توقف، جعبه نور کمی بالا می‌آید تا از لحیم‌کاری بیش از حد سلول زیرین جلوگیری کند. اگر فاصله بین جعبه نور و پلتفرم لحیم‌کاری در حین لحیم‌کاری زیاد باشد، راندمان مادون قرمز کاهش یافته و لحیم سرد ایجاد می‌شود.
زمان و توانزمان لحیم‌کاری و توان جعبه نور عوامل اصلی هستند. ابتدا این موارد را بررسی کنید.
غلظت فلاکسفلاکس غیرعادی، به ویژه خیلی کم، نمی‌تواند اکسید را از سطح ریبون پاک کند و کیفیت لحیم‌کاری به لحیم سرد تمام پنل تبدیل می‌شود.
مواد ورودیسلول‌هایی با خمیر نقره خیلی کم باعث لحیم سرد یا بیش از حد می‌شوند. پوشش ناهموار قلع روی ریبون به این معنی است که نقاط نازک نمی‌توانند به خوبی با خمیر پیوند بخورند. فلاکس منقضی یا تخریب شده نمی‌تواند اکسیدها را حذف کند و اتصال ناموفق است.
فیکسچرآیا فیکسچر در مرکز قرار دارد؟ فیکسچر خارج از مرکز باعث می‌شود پین‌های پرس نتوانند ریبون را روی باسبار نگه دارند و فاصله ایجاد شده و لحیم سرد رخ می‌دهد. همچنین خود پین‌های پرس را بررسی کنید.

رشته‌سازی ماژول خورشیدی: راهنمای عملی برای عیب‌یابی اتصالات لحیم سرد (با نقشه ذهنی)

فیکسچر لحیم‌کاری 16BB

2. لحیم سرد تک ریبون جلو

از آنجایی که یک ریبون است، فقط مکانیزم مربوط به آن ریبون خاص را بررسی کنید.

موردچه چیزی را بررسی کنیم
کششگیره کشش شل، گیره آسیب دیده یا بلبرینگ گیره خراب. هر نقصی در مکانیزم آن ریبون واحد باعث خارج شدن ریبون از موقعیت و آسیب به اتصال می‌شود.
بالا بردنوجود مواد خارجی در شیار راهنمای بالابرنده، یا خراشیدن ریبون در داخل شیار.
فیکسچرفیکسچر نرمال است؟ پد فیکسچر فرسوده شده؟ پین پرس غیرعادی است؟
لامپبرای لحیم سرد در یک نقطه ثابت، لامپ را در آن موقعیت از نظر پیری یا توان اشتباه بررسی کنید.
کاترپس از برش، آیا ریبون دارای خمیدگی یا پلیسه است؟ هر دو باعث می‌شوند ریبون روی تسمه یا سایر قطعات خراشیده شود و اتصال را خراب کند.

رشته‌سازی ماژول خورشیدی: راهنمای عملی برای عیب‌یابی اتصالات لحیم سرد (با نقشه ذهنی)

مکانیزم کشش استرینگر 10BB

3. لحیم سرد سر جلو
موردچه چیزی را بررسی کنیم
جعبه نوریآیا صفحه سایه‌انداز تغییر شکل داده یا لامپ را مسدود کرده است؟ موقعیت اشتباه صفحه سایه‌انداز باعث می‌شود ریبون قبل از ورود به جعبه نور قلع را ذوب کند، که این ذوب زودرس قلع است و لحیم سرد سر ایجاد می‌شود. توان آماده‌باش و زمان لحیم‌کاری لامپ را بررسی کنید.
فیکسچرآیا فیکسچر قوس‌دار یا تغییر شکل یافته است؟ فیکسچر قوس‌دار نمی‌تواند روی روبان فشار دهد، بنابراین لحیم سرد ظاهر می‌شود. آیا تمام پین‌های فشار، هد لحیم را نگه می‌دارند؟ آیا فیکسچر لیز می‌خورد؟
ریبونروبان تغییر شکل یافته یا بیش از حد کشیده شده خم می‌شود و نمی‌تواند با باس‌بار هم‌راستا شود و باعث لحیم سرد می‌شود. همچنین انتهای روبان بلند شده را بررسی کنید که نمی‌تواند باس‌بار را لمس کند.
سایرآیا رطوبت پس از برش سلول خشک شده بود؟

رشته‌سازی ماژول خورشیدی: راهنمای عملی برای عیب‌یابی اتصالات لحیم سرد (با نقشه ذهنی)

رشته‌سازی ماژول خورشیدی: راهنمای عملی برای عیب‌یابی اتصالات لحیم سرد (با نقشه ذهنی)

4. لحیم سرد نقطه‌ای سر و دم
موردچه چیزی را بررسی کنیم
کششانتهای روبان بلند شده یا روبان بیش از حد کشیده شده.
فیکسچرپین فشار افتاده، تغییر شکل یافته یا گیر کرده است. لحیم سرد نقطه‌ای معمولاً از مشکل پین فشار ناشی می‌شود. بدون پین، روبان نمی‌تواند به باس‌بار برسد.
صاف‌کاریصاف‌کاری بیش از حد نزدیک به ناحیه بارگیری، یا واژگونی صاف‌کاری.
5. لحیم سرد پشتی
موردچه چیزی را بررسی کنیم
جذبوقتی جذب صفحه پایه خاموش است، سلول و روبان در حین حرکت نسبت به یکدیگر جابجا می‌شوند و باعث لحیم سرد پشتی می‌شوند. (معمولاً تمام پشت.)
صفحه پایه جوشصافی ضعیف صفحه پایه یا سایش شدید. آیا آهنربای صفحه پایه بلند شده است؟ آیا موقعیت سلول و پایه مطابقت دارند؟
گیره دمگیره دم بیش از حد پایین، گیر کرده، قادر به گرفتن روبان نیست، یا جسم خارجی داخل آن.
بالا بردنبالا بردن گیر کرده، سیلندر آسیب دیده یا نشتی، یا آب‌بندی غیرعادی روبان، بنابراین روبان می‌پرد و جابجا می‌شود و درست نمی‌نشیند.
تسمه جوشتسمه فرسوده، لبه‌های بلند شده، یا جسم خارجی زیر تسمه باعث جابجایی روبان پشتی در حین حرکت سلول و فیکسچر می‌شود. (هیچ چیز دیگری تأثیر ندارد. روبان جلو توسط فیکسچر نگه داشته می‌شود و به راحتی جابجا نمی‌شود.)
سایرسلول‌های ورودی بد یا روبان ورودی بد.

رشته‌سازی ماژول خورشیدی: راهنمای عملی برای عیب‌یابی اتصالات لحیم سرد (با نقشه ذهنی)

حدس بزنید این جیگ بالابر برای چند BB است. (PS: نیم سال است استفاده نشده.)

مزایای فنی
  • عیب‌یابی منطقی اول: همیشه قبل از قضاوت در مورد اتصال، سفیدی نمایان را بررسی کنید، بنابراین عیب واقعی را برطرف می‌کنید نه علامت را

  • روش مبتنی بر مکان: پنل کامل جلو، روبان تکی، نقطه‌ای سر و دم و پشت هر کدام چک‌لیست خود را دارند، بنابراین سریع محدوده را کاهش می‌دهید

  • پوشش علت ریشه‌ای: جعبه نور، کشش، بالابر، فیکسچر، روبان، فلاکس، صفحه پایه و تسمه همگی به انواع عیب خاص نگاشت شده‌اند

  • مرجع خط واقعی: ساخته شده حول سلول‌های TOPCon و استرینگر ATW050، مطابق با آنچه اپراتورها در خط تولید مشاهده می‌کنند.

کاربرد محصول

این منطق عیب‌یابی در خطوط ماژول اصلی کاربرد دارد. در سمت جلو، جعبه نور، مرکزیت فیکسچر و غلظت فلاکس معمولاً مشکلات کل پنل را توضیح می‌دهند، در حالی که نقص‌های تک‌ریبان و هد به مکانیزم‌های کشش و برش برمی‌گردد. در سمت پشت، جذب، تراز بودن صفحه پایه و وضعیت تسمه معمولاً مظنونین اصلی هستند. چه از استرینگر 10BB، 16BB یا MBB استفاده کنید، همین نگاشت نقص به مکانیزم، تیم‌های فرآیند، کیفیت، تجهیزات و تولید را در طول جستجوی لحیم سرد هماهنگ نگه می‌دارد.

دیدگاه Ooitech

آنچه در خطوط واقعی می‌بینیم با این راهنما مطابقت نزدیکی دارد: بیشتر شکایات لحیم سرد به مرکزیت فیکسچر و وضعیت فلاکس برمی‌گردد، خیلی قبل از اینکه جعبه نور مقصر باشد، بنابراین بررسی سفید نمایان شده زمان زیادی از توقف بیهوده را ذخیره می‌کند. باسبارهای TOPCon نازک‌تر هستند و پنجره خمیر نقره تنگ است، دقیقاً به همین دلیل صافی ریبان و وضعیت پین پرس بیشتر از دوران PERC اهمیت دارند. ما این پارامترها را در هنگام راه‌اندازی و آموزش اپراتور برای هر خط ماژول که تحویل می‌دهیم تنظیم می‌کنیم، و اگر می‌خواهید تنظیمات استرینگر مانند جریان ATW را در عمل ببینید، کانال یوتیوب Ooitech در www.youtube.com/ooitech فیلم‌های کارخانه‌ای زیادی دارد که ارزش دیدن دارند.

توجه: مقاله به "خلاصه عیوب لحیم‌کاری" ATW اشاره دارد.


برچسب‌ها:

درخواست قیمت

تمام بارگذاری‌ها امن و محرمانه هستند.

چرا ما را انتخاب کنید

ما ارائه می‌دهیم تخصصی که می‌توانید به آن اعتماد کنید خدمات ما

تجهیزات مستقیم از کارخانه.

مزایای مقرون‌به‌صرفه

ما ارزش استثنایی ارائه می‌دهیم، نتایج را به حداکثر می‌رسانیم و در عین حال بودجه مشتریان را بهینه می‌کنیم.

تیم با تجربه ما

متخصصان ماهر ما در راه‌حل‌های نوآورانه و استراتژی‌های سفارشی تخصص دارند.

بیش از 15 سال تجربه صنعتی

تخصص عمیق نتایج قابل اعتماد، هماهنگ با روندها و اثبات‌شده را برای موفقیت تضمین می‌کند.

نظرات مشتریان

آنچه مشتریان ما می‌گویند درباره ما

نظرات مشتریان از درک عمیق ما از چالش‌هایشان تمجید می‌کند که منجر به راه‌حل‌های نوآورانه و بازگشت سرمایه قوی می‌شود. همکاری‌های طولانی‌مدت - برخی بیش از یک دهه - نشان‌دهنده اعتماد و رضایت آنهاست. داستان‌های موفقیت آنها ما را به فراتر رفتن از انتظارات سوق می‌دهد. بیشتر بدانید

محصولات ما

آخرین محصولات ما

دستگاه برش لیزری تمام اتوماتیک سلول خورشیدی SC-20A - راه‌حل دقیق خط‌کشی و شکست
2025-08-17 17:40:25

دستگاه برش لیزری تمام اتوماتیک سلول خورشیدی SC-20A - راه‌حل دقیق خط‌کشی و شکست

دستگاه برش لیزری تمام اتوماتیک SC-20A برای سلول‌های خورشیدی و ویفرهای سیلیکونی، با ظرفیت 1500 سلول در ساعت، دقت موقعیت‌یابی ±100 میکرومتر، فناوری لیزر فیبری، مناسب برای مواد مونو-سی و پلی-سی در صنعت فتوولتائیک خورشیدی

ادامه مطلب
CHT9930A تستر تداوم زمین ماژول خورشیدی - تجهیزات تست مقاومت زمین قابل برنامه‌ریزی DC 5~60A | Ooitech
2026-03-27 16:58:51

CHT9930A تستر تداوم زمین ماژول خورشیدی - تجهیزات تست مقاومت زمین قابل برنامه‌ریزی DC 5~60A | Ooitech

تستر تداوم زمین CHT9930A جریان خروجی DC 5-60A قابل برنامه‌ریزی با محدوده اندازه‌گیری 0.01μΩ-600mΩ برای تست مقاومت زمین ماژول خورشیدی ارائه می‌دهد. مطابق با IEC61730 با ارتباط RS485 MODBUS، رابط‌های Handler و RS232 برای اتوماسیون

ادامه مطلب
دستگاه چیدمان خودکار سلول رشته‌ای ربات | سیستم چیدمان خودکار ماژول خورشیدی - Ooitech
2025-09-05 22:01:28

دستگاه چیدمان خودکار سلول رشته‌ای ربات | سیستم چیدمان خودکار ماژول خورشیدی - Ooitech

دستگاه چیدمان سلول رشته‌ای ربات Ooitech HS-PBR با دقت بالا ±0.3mm و زمان چرخه ≤5 ثانیه در هر رشته، چیدمان خودکار سلول‌های رشته‌ای را ارائه می‌دهد. دارای سیستم تصویر CCD، جابجایی رشته‌ای رباتیک و سازگاری با سلول‌های 60/72، نیم سلول و ...

ادامه مطلب
دستگاه یکپارچه چیدمان و باس‌بندی اتوماتیک ALU-HBL | تجهیزات تولید پنل خورشیدی | Ooitech
2026-03-24 17:53:42

دستگاه یکپارچه چیدمان و باس‌بندی اتوماتیک ALU-HBL | تجهیزات تولید پنل خورشیدی | Ooitech

دستگاه یکپارچه چیدمان و باسینگ اتوماتیک Ooitech ALU-HBL، موقعیت‌یابی سلول‌های استرینگ، چیدمان و جوش باسبار الکترومغناطیسی را در یک واحد ترکیب می‌کند. پشتیبانی از سلول‌های 156-230 میلی‌متر، 5-28BB، زمان چرخه 40 ثانیه برای هر پنل، بازده ≥99%. ایده‌آل برای Half-Cut و MBB

ادامه مطلب
تستر پنل خورشیدی شبیه‌ساز خورشیدی OTMT-A | تستر IV ماژول خورشیدی کلاس AAA | Ooitech
2026-03-27 19:16:32

تستر پنل خورشیدی شبیه‌ساز خورشیدی OTMT-A | تستر IV ماژول خورشیدی کلاس AAA | Ooitech

Ooitech OTMT-A تستر پنل خورشیدی شبیه‌ساز خورشید یک سیستم تست IV ماژول خورشیدی کلاس AAA با فناوری لامپ زنون، مطابق با IEC 60904-9، ناهمگنی نور ±2% و عمر لامپ فلاش 300,000 است. ایده‌آل برای تولید پنل‌های خورشیدی مونو-Si و پلی-Si

ادامه مطلب
نوار لحیم و فلاکس – مواد اتصال سلول PV
2025-09-10 08:55:26

نوار لحیم و فلاکس – مواد اتصال سلول PV

نوار لحیم و فلاکس برای اتصال سلول خورشیدی – مس با روکش قلع با خلوص بالا، پشتیبانی از MBB و باسبارهای استاندارد. فلاکس بدون نیاز به تمیزکاری برای اتصال مطمئن سلول به نوار در ماژول‌های PV.

ادامه مطلب