# دستگاه لمینیتور ماژول PV — مراحل خلأ و فرآیند

> نحوه کار دستگاه لمیناتور ماژول فتوولتائیک: مراحل خلأ، پنجره اتصال عرضی EVA، پروفایل دما و فشار، و نقص‌هایی که هر مرحله از آن جلوگیری می‌کند.

![دستگاه لمینیتور ماژول PV — مراحل خلأ و فرآیند](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260625/def72903054807d9b804b223c3a4b3ac.webp)

- ** 2026-06-25
- ** ۸۳۰ بازدید
- ** [وبلاگ](./Blog.html)

## دستگاه لمینیتور ماژول PV — مراحل خلأ و فرآیند

**پاسخ سریع:** لمیناتور پنل خورشیدی دستگاهی است که پشته ماژول — شیشه جلویی، لایه کپسول‌کننده EVA، رشته سلول‌های به‌هم‌پیوسته، لایه دوم EVA و پشت‌ورق — را به یک واحد مهر‌و‌موم‌شده و بدون حفره پیوند می‌دهد. این کار را تحت خلأ و حرارت در یک چرخه چندمرحله‌ای انجام می‌دهد. ابتدا محفظه تخلیه می‌شود تا هوای محبوس حذف شود، سپس فشار اعمال می‌شود در حالی که صفحات پشته را گرم می‌کنند، و در نهایت ماژول به‌مدت کافی در دما نگه داشته می‌شود تا EVA به‌طور کامل اتصال عرضی پیدا کند. پنجره حرارتی EVA باریک است: اتصال عرضی حدود 150°C پیش می‌رود، در حالی که فرآیند باید از ناحیه 120°C که کپسول‌کننده هنوز سیال است و مستعد حباب است اجتناب کند، و سرد شدن باید کنترل‌شده باشد تا از جابه‌جایی سلول جلوگیری شود. یکنواختی دما در حدود 2°C در سراسر صفحه، نیاز عملی است، زیرا یک گوشه سرد EVA پخته‌نشده باقی می‌گذارد و یک نقطه داغ آن را تخریب می‌کند.

تولید ماژول PV · توسط جری، Ooitech

## کاری که یک لمیناتور پنل خورشیدی انجام می‌دهد

سیستم خلأ که پشت چرخه لمینیشن قرار دارد — انواع پمپ، نقش‌های آن‌ها و پنجره حرارتی EVA که مهلت را تعیین می‌کند — در این بخش پوشش داده شده است [پمپ‌های خلأ لمیناتور، پنجره EVA و نحوه پیکربندی مجموعه پمپ](https://www.ooitech.com/laminator-vacuum-pumps-types-and-eva-window.html).

لمیناتور پنل خورشیدی دستگاهی است که یک دسته لایه‌های جدا را به یک ماژول مهر و موم شده تبدیل می‌کند. در خط کپسوله‌سازی ماژول PV، مواد چیده‌شده را به یک واحد یکپارچه می‌آمیزد: تحت دما، خلأ و فشار تنظیم‌شده، یک دستگاه لمیناتور پنل خورشیدی سلول‌های آماده‌شده، شینه‌ها و فیلم‌های کپسولانت را با حرارت و فشار به هم می‌چسباند. اهداف اصلی این فرآیند عبارتند از:

خود دستگاه بین مواد و فرآیند قرار می‌گیرد: [فیلم کپسوله‌کننده‌ای که انتخاب می‌کنید](https://www.ooitech.com/EVA-POE-EPE-Encapsulant-Film-for-Solar-Panel-Manufacturing-Complete-Technical-Guide.html) پنجره فرآیند را تعیین می‌کند، و [مرحله لمیناسیون](https://www.ooitech.com/solar-panel-production-process-lamination.html) تعیین می‌کند که لمینت نهایی چگونه به نظر می‌رسد. برای معیارهای انتخاب، به [لمیناسیون بین انتخاب مواد و ترک قرار دارد. ترک موجود در زمان چیدمان به لمینیت نهایی منتقل می‌شود، و فرآیند لمیناسیون خارج از پنجره نقص‌های خودش را اضافه می‌کند، از جمله حباب، جدایش و پرش قاب. اینها حالت‌های خرابی جداگانه با علل جداگانه هستند، و در](https://www.ooitech.com/how-to-choose-the-right-solar-module-laminator.html)مراجعه کنید؛ برای عیوب خاص، به [پرش فریم](https://www.ooitech.com/pv-module-laminator-frame-jumping-causes-risks-and-practical-prevention.html) و [حباب‌های لمینت](https://www.ooitech.com/not-every-laminate-bubble-is-the-encapsulants-fault-the-real-causes-behind-solar-module-bubbles.html)مراجعه کنید. در سطح خط، لمیناتور یک ایستگاه در توالی توصیف‌شده در [ماشین‌های تولید پنل خورشیدی](https://www.ooitech.com/what-machines-are-used-to-make-solar-panels.html).

- **حذف هوا:** با کمک محیط خلاء، تمام هوای محبوس بین لایه‌ها به طور کامل حذف می‌شود تا از ایجاد حباب‌های داخلی و لایه‌لایه شدن جلوگیری شود.
- **اتصال ذوبی:** حرارت باعث ذوب و جریان یافتن فیلم EVA (یا POE و غیره) می‌شود و خروج هوا را آسان‌تر می‌کند.
- **اعمال فشار:** در حالی که فیلم مذاب است، فشار یکنواخت برای پر کردن کامل شکاف‌های بین سلول‌ها، روبان‌ها، شیشه و پشتیبان اعمال می‌شود.
- **اتصال عرضی و پخت:** نگه داشتن زمان کافی در دمای بالا باعث می‌شود EVA واکنش اتصال عرضی خود را کامل کند و یک لایه جامد، شفاف و پایدار با استحکام باند بالا تشکیل دهد.
- **تشکیل یکپارچه:** در نهایت، شیشه، سلول‌ها، فیلم و پشتیبان به طور محکم به یک ماژول PV مهر و موم شده، مقاوم و بادوام متصل می‌شوند.

## پارامترهای فنی

### موقعیت حیاتی لمینیتور در خط تولید

پیش از بررسی اعداد، درک اهمیت این ایستگاه مفید است. کیفیت لمینیت مستقیماً با قابلیت اطمینان بلندمدت ماژول (مقاومت PID، تحمل رطوبت-گرما، توانایی UV و بار مکانیکی) و عمر مفید بیش از 25 سال مرتبط است. چرخه لمینیت نیز نسبتاً طولانی است (معمولاً 8-15 دقیقه در هر چرخه)، بنابراین کارایی و پایداری تجهیزات تأثیر تعیین‌کننده‌ای بر ظرفیت کل خط دارد. سرمایه‌گذاری اولیه، مصرف انرژی در حال اجرا و نگهداری دوره‌ای همگی بخش مهمی از هزینه تولید ماژول را تشکیل می‌دهند.

| پارامتر | مشخصات معمول |
| --- | --- |
| زمان چرخه لمینیت | 8-15 دقیقه در هر چرخه |
| دقت کنترل دما | ±1-2°C |
| دمای محفظه 1 | تقریباً 110-120°C |
| دمای محفظه 2 | 140-150°C |
| سطح خلأ کاری / اصلی | 40-100 Pa (یا کمتر) |
| زمان خلأ محفظه 1 | 300-400 ثانیه |
| زمان خلأ محفظه 2 | تقریباً 50-120 ثانیه |
| زمان نگهداری محفظه 2 | تقریباً 400-600 ثانیه |
| دمای هدف خنک‌سازی | زیر 50°C |
| روش گرمایش | گرمایش روغنی / گرمایش الکتریکی |
| روش فشار | کیسه هوا / دیافراگم (غشای سیلیکونی) |
| ساختار محفظه | دو-عرشه سه-محفظه / دو-محفظه |
| عمر مفید ورق سیلیکون | 6000-8000 چرخه |

## مزایای فنی

### سیستم‌های اصلی تجهیزات و اصل کار

یک لمینیتور معمولاً چندین سیستم اصلی را که با هم کار می‌کنند یکپارچه می‌کند:

- **سیستم گرمایش:** یک میدان حرارتی قابل کنترل دقیق برای ذوب EVA و دستیابی به اتصال عرضی فراهم می‌کند. گزینه‌های رایج شامل گرمایش روغنی (گردش روغن حرارتی، دمای یکنواخت و پایدار، دقت کنترل بالا، سیستم کمی پیچیده‌تر) و گرمایش الکتریکی (گرمایش سریع، ساختار ساده، یکنواختی نیاز به بهینه‌سازی) است. دقت کنترل باید بسیار بالا باشد (معمولاً ±1-2°C)، و یکنواختی دما تأثیر عمده‌ای بر کیفیت لمینیت دارد.
- **سیستم خلاء:** خلاء را در طول لمینیت ایجاد و حفظ می‌کند و هوای بین لایه‌ها و گازهای تولید شده توسط EVA مذاب را خارج می‌کند. معمولاً شامل یک مجموعه پمپ خلاء (مانند پمپ روتس با پمپ‌های پره دوار یا خشک)، لوله‌کشی خلاء، شیرآلات و یک گیج خلاء است. سطح خلاء نهایی (اغلب 40-100 Pa)، سرعت پمپاژ و پایداری نگهداری فشار همگی حیاتی هستند.
- **سیستم فشار:** فشار یکنواخت و قابل کنترلی را به پشته تحت خلاء اعمال می‌کند تا جریان و پر شدن EVA مذاب را تسهیل کند. نوع کیسه هوا / دیافراگم به طور گسترده استفاده می‌شود: هوای فشرده (یا نیتروژن) به یک کیسه لاستیکی یا دیافراگم سیلیکونی تزریق می‌شود و فشار را از طریق رسانه‌های انعطاف‌پذیر مانند صفحه سیلیکونی منتقل می‌کند که یکنواختی خوب و سازگاری با ضخامت‌های مختلف را فراهم می‌کند. پارامترهای کلیدی عبارتند از مقدار فشار، سرعت اعمال فشار، زمان نگهداری و یکنواختی فشار.

- **محفظه و ساختار اصلی:** فضای مهر و موم شده را برای حفظ محیط خلاء و فشار تشکیل می‌دهد. ساختار رایج فعلی دوطبقه سه‌محفظه یا دوطبقه دو‌محفظه است. در طراحی سه‌محفظه، یک محفظه در دمای نسبتاً پایین‌تر با زمان خلاء طولانی‌تر کار می‌کند و بر حذف حباب‌ها متمرکز است؛ دومی داغ‌تر با فشار کمی بالاتر کار می‌کند تا اطمینان حاصل شود که فیلم به طور کامل شبکه‌ای می‌شود. ساختار شامل یک قاب فولادی محکم، درب بالایی قابل بلند شدن، محفظه پایینی ثابت، نوارهای آب‌بندی و عایق است که عملکرد آب‌بندی معیار اصلی است.
- **سیستم انتقال:** ماژول‌های آماده پرس را به داخل محفظه تغذیه کرده و محصولات نهایی را خارج می‌کند. انتقال غلتکی یا زنجیری رایج است و باید به طور روان با تجهیزات بالادست و پایین‌دست مانند لبه‌بندی و پیرایش متصل شود.
- **سیستم کنترل:** به عنوان مغز تجهیزات عمل می‌کند و کل چرخه لمینیت (دما، خلاء، فشار، زمان) را برای عملکرد خودکار، تنظیم پارامتر، ثبت داده‌ها و تشخیص عیب به طور دقیق کنترل می‌کند. این سیستم بر پایه PLC و صفحه لمسی HMI است و واحدهای پیشرفته ممکن است رابط MES را نیز یکپارچه کنند.

### مراحل معمول فرآیند لمینیت (مثال نوع کیسه هوا)

1. **بارگذاری:** ماژول چیده شده به داخل اولین محفظه باز منتقل می‌شود.
2. **بستن درب:** درب بالایی پایین می‌آید، با محفظه پایینی بسته می‌شود و نوار آب‌بندی را فشار می‌دهد.
3. **خلاء کردن:** پمپ خلأ شروع به کار می‌کند و به سرعت هوای محفظه را تا سطح خلأ تنظیم شده خارج می‌کند (زمان خلأ محفظه ۱ معمولاً ۳۰۰-۴۰۰ ثانیه) و بیشتر گاز را از ماژول حذف می‌کند.
4. **گرمایش و ذوب:** محفظه ۱ حدود ۱۱۰-۱۲۰ درجه سانتی‌گراد را نگه می‌دارد؛ ماژول ورودی به صورت غیرفعال گرم می‌شود و فیلم ذوب می‌شود (همزمان با خلأ).
5. **فشاردهی:** پس از خلأ، کیسه هوا/دیافراگم باد می‌شود و فشار یکنواخت از طریق یک صفحه سیلیکونی به ماژول مذاب اعمال می‌کند. تحت فشار و خلأ ترکیبی، EVA جریان می‌یابد تا حفره‌ها را پر کند و حباب‌ها خارج شوند.
6. **نگهداری فشار و خلأ:** در دمای تنظیم شده، خلأ بالا و فشار برای مدتی (معمولاً ۳۰۰-۴۰۰ ثانیه) حفظ می‌شود تا حباب‌ها به طور کامل حذف شوند.
7. **رهاسازی خلأ و فشار:** هنگامی که زمان تمام می‌شود، هوا به آرامی وارد می‌شود و فشار کیسه آزاد می‌شود تا از تغییر شکل یا تنش داخلی ناشی از تغییر ناگهانی فشار جلوگیری شود.
8. **باز شدن درب و انتقال به محفظه ۲:** درب بالا می‌رود و ماژول به محفظه ۲ منتقل می‌شود.
9. **عملیات محفظه ۲:** تنظیم در ۱۴۰-۱۵۰ درجه سانتی‌گراد. از آنجایی که حباب‌ها در محفظه ۱ حذف شده‌اند، زمان خلأ کوتاه است (حدود ۵۰-۱۲۰ ثانیه) اما زمان نگهداری طولانی‌تر است (حدود ۴۰۰-۶۰۰ ثانیه) تا اطمینان حاصل شود که اتصال عرضی کامل انجام می‌شود. پس از رهاسازی خلأ و باز شدن درب، ماژول وارد محفظه خنک‌کننده (محفظه ۳) می‌شود.
10. **خنک‌سازی:** آب خنک‌کننده در صفحه پایه محفظه ۳، ماژول را تا محدوده ایمن (مثلاً زیر ۵۰ درجه سانتی‌گراد) پایین می‌آورد تا ساختار تثبیت شود. واحدهای بدون محفظه سوم اغلب خنک‌کننده هوا را در فشار اتمسفر اضافه می‌کنند.
11. **تخلیه:** درب بالا می‌رود و ماژول لمینت شده به فرآیند بعدی مانند پیرایش فرستاده می‌شود.

## کاربرد محصول

### پارامترهای کلیدی کنترل فرآیند لمینت

لمینیتور به عنوان ایستگاه مرکزی کپسوله‌سازی در تقریباً تمام خطوط ماژول‌های سیلیکون کریستالی و بسیاری از خطوط فیلم نازک استفاده می‌شود و تنظیم صحیح این پارامترها باعث می‌شود که در تولید واقعی کار کند:

- **دما:** باید با پنجره ذوب و اتصال عرضی EVA مطابقت داشته باشد. دمای خیلی بالا باعث زردی و لایه‌لایه شدن می‌شود؛ دمای خیلی پایین باعث اتصال عرضی ناکافی و چسبندگی ضعیف می‌شود. معمولاً در ۱۴۰-۱۵۰ درجه سانتی‌گراد تنظیم می‌شود (با توجه به درجه EVA تنظیم می‌شود).
- **خلأ:** خلأ اولیه و اصلی ناکافی عامل اصلی ایجاد حباب و لایه‌لایه شدن است. مرحله خلأ اصلی اغلب به 40-100 Pa یا کمتر نیاز دارد.
- **فشار:** فشار بسیار کم باعث پر شدن ناقص و اتصال ضعیف می‌شود؛ فشار زیاد یا سریع می‌تواند باعث ترک‌های ریز یا جابجایی سلول شود.
- **زمان:** زمان خلأ، زمان نگهداری فشار/خلأ (پخت) و زمان خنک‌کاری همگی نیاز به کنترل دقیق دارند. زمان ناکافی پخت مستقیماً درجه اتصال عرضی را کاهش می‌دهد.
- **نرخ خنک‌کاری:** خنک‌کاری سریع می‌تواند باعث تمرکز تنش داخلی یا تاب‌بردگی شود.

### ملزومات نگهداری تجهیزات

نگهداری منظم کلید حفظ عملکرد و عمر تجهیزات است:

- **بررسی‌های روزانه:** آزمایش یکنواختی خلأ، فشار و دما، بازرسی نوار آب‌بندی، تمیز کردن و بررسی پارچه با دمای بالا و ورق سیلیکونی (از نظر خراش و پیری)، روغن‌کاری سیستم انتقال و تمیزکاری سطح.
- **سرویس دوره‌ای:** تعویض منظم روغن پمپ خلأ، تمیز یا تعویض فیلترهای خلأ، بررسی سیستم گرمایش (مدار روغن یا لوله‌های گرمایش)، کالیبراسیون سنسورهای دما/فشار/خلأ، بررسی اتصالات الکتریکی و تمیزکاری کامل محفظه.
- **تعویض ورق سیلیکونی:** ورق سیلیکونی یک قطعه مصرفی است که معمولاً پس از 6000-8000 بار استفاده یا در صورت خراشیدگی شدید، سخت شدن یا آسیب دیدگی تعویض می‌شود تا یکنواختی فشار و کیفیت سطح ماژول حفظ شود (تعویض هنگام تغییر بین ماژول‌های دو شیشه و تک شیشه نیز توصیه می‌شود تا از فرورفتگی پشتی جلوگیری شود).

لمینیتور بدون شک قلب تولید ماژول فتوولتائیک است؛ عملکرد آن مستقیماً کیفیت کپسوله‌سازی و قابلیت اطمینان بلندمدت را تعیین می‌کند. با تکامل فناوری فتوولتائیک به سمت بازده بالاتر، اندازه‌های بزرگتر، سلول‌های نازک‌تر و ساختارهای دو شیشه، لمینیتور با نیازهای بالاتری در یکنواختی دما، عملکرد خلأ، دقت کنترل فشار و اتوماسیون و هوشمندی مواجه است.

## دیدگاه Ooitech

به عنوان یک تامین‌کننده جهانی خط تولید پنل‌های خورشیدی، Ooitech معتقد است که لمینیتور جایی است که قابلیت اطمینان ماژول واقعاً تعیین می‌شود: با رواج ویفرهای نازک و طرح‌های دو شیشه‌ای، حاشیه بین یکنواختی دمای خوب و بد، پایداری خلاء و کنترل فشار به شدت کاهش یافته است، و یک لمینیتور سه محفظه‌ای مناسب دیگر یک تجمل نیست، بلکه یک نیاز اساسی است. از تجربه خطوط ماژول کلید در دست ما، متوجه شده‌ایم که تطبیق دستورالعمل‌های فرآیند مبتنی بر PLC دقیق با نگهداری منظم ورق سیلیکون و آب‌بندها، تأثیر بیشتری بر بازدهی دارد تا صرفاً دنبال کردن سرعت اوج. برای دیدن ویدئوهای واقعی بیشتر از کارخانه‌های ماژول خورشیدی، خوش آمدید که کانال یوتیوب Ooitech را دنبال و مشترک شوید در [www.youtube.com/ooitech](http://www.youtube.com/ooitech).

مطالعه مرتبط: [قیمت ماشین‌ها چگونه ساخته می‌شود](https://www.ooitech.com/solar-panel-manufacturing-machine-price.html) و [جایگاه لمیناتور در خط](https://www.ooitech.com/what-machines-are-used-to-make-solar-panels.html).

---

##### برچسب‌ها:

![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png)

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h700_fitblur_v2_w800_h700_fitblur_v2_1757399770541443.webp)

### درخواست قیمت

تمام بارگذاری‌ها امن و محرمانه هستند.

## ما ارائه می‌دهیم تخصصی که می‌توانید به آن اعتماد کنید خدمات ما

تجهیزات مستقیم از کارخانه.

![](/template/ooitech/assets/img/icon/money-2.svg)

### مزایای مقرون‌به‌صرفه

ما ارزش استثنایی ارائه می‌دهیم، نتایج را به حداکثر می‌رسانیم و در عین حال بودجه مشتریان را بهینه می‌کنیم.

![](/template/ooitech/assets/img/icon/staff.svg)

### تیم با تجربه ما

متخصصان ماهر ما در راه‌حل‌های نوآورانه و استراتژی‌های سفارشی تخصص دارند.

![](/template/ooitech/assets/img/icon/certified.svg)

### بیش از 15 سال تجربه صنعتی

تخصص عمیق نتایج قابل اعتماد، هماهنگ با روندها و اثبات‌شده را برای موفقیت تضمین می‌کند.

![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477357667605.webp )

![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477724911512.webp)

![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png)

## آنچه مشتریان ما می‌گویند درباره ما

نظرات مشتریان از درک عمیق ما از چالش‌هایشان تمجید می‌کند که منجر به راه‌حل‌های نوآورانه و بازگشت سرمایه قوی می‌شود. همکاری‌های طولانی‌مدت - برخی بیش از یک دهه - نشان‌دهنده اعتماد و رضایت آنهاست. داستان‌های موفقیت آنها ما را به فراتر رفتن از انتظارات سوق می‌دهد. [بیشتر بدانید **](#quote-form)

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

با تشکر از Ooitech برای ارائه تجهیزات آزمایشی سلول خورشیدی BC بسیار مناسب.

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1776426122864564.webp)

### KTECH

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

مردی با روحی بزرگ. بسیار از شما برای بازدیدتان آقای وو سپاسگزارم. بسیار از شما برای خدمات ارائه شده در نصب تجهیزات و آموزش دانشجویانم تشکر می‌کنم. مهربان‌ترین فرد و حرفه‌ای در زمینه خود

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026041716444445.webp)

### موسسه پلی‌تکنیک جیزاخ

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

باز هم بسیار بسیار از شما برای کمک بزرگ در بهبود و تعمیر کارخانه و همچنین آموزش کارگران برای استفاده از ماشین‌آلات تشکر می‌کنم

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1757479675272137.webp)

### مارک

BIPV فیلیپین

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

با تشکر از پشتیبانی حرفه‌ای Ooitech و خدمات پس از فروش به موقع.

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1784509010217979.webp)

### دیارا از آفریقا

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

با تشکر از Ooitech برای ارائه تجهیزات تولید کاملاً خودکار—نصب و خدمات پس از فروش شما عالی بوده است.

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026041720921238.webp)

### امجد

## آخرین محصولات ما

![شیشه خورشیدی سکوریت کم‌آهن: 93.5% با پوشش AR](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774514074283403.webp)

- [** ooitech](./Solar-Glass-Ultra-Clear-Low-Iron-Tempered-Glass-for-Photovoltaic-Modules.html)
- [** 47290](./Solar-Glass-Ultra-Clear-Low-Iron-Tempered-Glass-for-Photovoltaic-Modules.html)

### شیشه خورشیدی سکوریت کم‌آهن: 93.5% با پوشش AR

شیشه سکوریت خورشیدی برای ماژول‌های PV: شیشه فوق‌شفاف کم‌آهن با پوشش ضدبازتاب، با عبور نور 91.5%+ در اندازه‌های G1/M6/M10/M12.

![تستر عایق هیپات CHT9951A: ۰.۱-۱۰ کیلوولت DC](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774601338282260.webp)

- [** ریچل](./cht9951a-cht9951b-solar-panel-hipot-insulation-resistance-tester-pv-module-safety-testing-equipment.html)
- [** 58769](./cht9951a-cht9951b-solar-panel-hipot-insulation-resistance-tester-pv-module-safety-testing-equipment.html)

### تستر عایق هیپات CHT9951A: ۰.۱-۱۰ کیلوولت DC

تستر هیپات و مقاومت عایقی CHT9951A/CHT9951B برای تست ماژول فتوولتائیک خورشیدی. خروجی DC تا 10kV، مقاومت عایقی تا 99GΩ

![نوار PV و فلاکس — نوار لحیم‌کاری کم‌دما](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_2026032717287347.webp)

- [** ریچل](./Solar-Panel-Soldering-Ribbon-and-Flux-Essential-Components-for-PV-Module-Manufacturing.html)
- [** 21044](./Solar-Panel-Soldering-Ribbon-and-Flux-Essential-Components-for-PV-Module-Manufacturing.html)

### نوار PV و فلاکس — نوار لحیم‌کاری کم‌دما

نوار PV و فلاکس برای اتصال سلول خورشیدی: نوار لحیم‌کاری کم‌دما در مس با روکش قلع با خلوص بالا، پشتیبانی از خطوط MBB و نیمه‌برش.

![دستگاه برش لیزری سلول BC مدل SC-20P](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1772440338787287.webp)

- [** ooitech](./SC-20P-Automatic-Solar-Cell-Laser-Cutting-Machine-High-Precision-BC-Cell-Processing-Equipment.html)
- [** 20684](./SC-20P-Automatic-Solar-Cell-Laser-Cutting-Machine-High-Precision-BC-Cell-Processing-Equipment.html)

### دستگاه برش لیزری سلول BC مدل SC-20P

SC-20P یک برش لیزری ارتقا یافته بر پایه SC-20A است که برای سلول‌های BC طراحی شده است. این دستگاه به طور همزمان سلول و کاغذ محافظ را به قطعات 1/2 برش می‌دهد

![شبیه‌ساز خورشیدی GIV: کلاس A+، ناپایداری <1%](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774508988152657.webp)

- [** ریچل](./gsolar-solar-panel-tester-sun-simulator-giv-20a2616-a-a-a-class-solar-module-iv-tester.html)
- [** 13638](./gsolar-solar-panel-tester-sun-simulator-giv-20a2616-a-a-a-class-solar-module-iv-tester.html)

### شبیه‌ساز خورشیدی GIV: کلاس A+، ناپایداری

تستر پنل خورشیدی و شبیه‌ساز خورشید Gsolar GIV-20A2616 کلاس A+A+A+ با ناحیه تست 2600mm x 1600mm، مدت پالس بلند 10ms-100ms

![دستگاه برش و چیدمان آنلاین EVA/TPT مدل GC-1500](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h600_fitblur_v2_1774350387657887.webp)

- [** ریچل](./gc-1500-eva-tpt-online-cutting-and-laying-machine-automatic-solar-panel-eva-backsheet-cutter-ooitech.html)
- [** 37403](./gc-1500-eva-tpt-online-cutting-and-laying-machine-automatic-solar-panel-eva-backsheet-cutter-ooitech.html)

### دستگاه برش و چیدمان آنلاین EVA/TPT مدل GC-1500

دستگاه برش و چیدمان آنلاین EVA/TPT مدل GC-1500 ساخت Ooitech، برش و چیدمان خودکار EVA، POE و بک‌شیت را برای تولید پنل خورشیدی ارائه می‌دهد